本實(shí)用新型屬于甲醇生產(chǎn)中焦?fàn)t煤氣的除硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在更換催化劑或再生時(shí)均能夠連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置。

背景技術(shù)：

在甲醇的生產(chǎn)過程中，需要對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫硫處理，其處理流程是：焦?fàn)t煤氣在經(jīng)過壓縮后進(jìn)入一臺脫硫罐，以去除大部分無機(jī)硫，脫硫后的焦?fàn)t煤氣再從脫硫罐的頂部排出進(jìn)入到一級加氫轉(zhuǎn)化器，氣體中的有機(jī)硫在此進(jìn)行加氫轉(zhuǎn)化生成無機(jī)硫，不飽和烴生成飽和烴，然后進(jìn)入中溫鐵錳脫硫罐脫除大部分的無機(jī)硫，之后再經(jīng)過二級加氫轉(zhuǎn)化器將殘余的有機(jī)硫進(jìn)行轉(zhuǎn)化，最后經(jīng)過中溫氧化鋅把關(guān)，使出口總硫含量≤0.1ppm。

在上述的處理過程中，當(dāng)需要更換脫硫罐內(nèi)的催化劑或者再生時(shí)只能停車進(jìn)行，而停車將會嚴(yán)重影響甲醇的產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要停車才能更換催化劑或再生的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種無需停車以能夠連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，包括有：

第一預(yù)脫硫罐，其底部設(shè)有第一進(jìn)氣管，頂部設(shè)有第一排氣管；

第二預(yù)脫硫罐，其底部設(shè)有第二進(jìn)氣管，頂部設(shè)有第二排氣管；

進(jìn)氣總管，其分別與所述第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管連通，以向所述第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管輸送經(jīng)過壓縮的焦?fàn)t煤氣；

排氣總管，其分別與所述第一排氣管和第二排氣管連通，用于將經(jīng)所述第一預(yù)脫硫罐或所述第二預(yù)脫硫罐脫硫處理后的焦?fàn)t煤氣送入一級加氫轉(zhuǎn)化器；

所述第一進(jìn)氣管、第一排氣管、第二進(jìn)氣管和第二排氣管上分別設(shè)有至少一個(gè)截止閥。

作為優(yōu)選，所述第一排氣管上設(shè)有兩個(gè)截止閥，兩個(gè)所述截止閥之間的第一排氣管與所述第二進(jìn)氣管之間通過第一支管連通，其中所述第一支管的一端連接至所述第二進(jìn)氣管上的截止閥與所述第二預(yù)脫硫罐之間的所述第二進(jìn)氣管上，所述第一支管上設(shè)有一個(gè)截止閥。

作為優(yōu)選，所述第二排氣管上設(shè)有兩個(gè)截止閥，兩個(gè)所述截止閥之間的第二排氣管與所述第一進(jìn)氣管之間通過第二支管連通，其中所述第二支管的一端連接至所述第一進(jìn)氣管上的截止閥與所述第一預(yù)脫硫罐之間的所述第一進(jìn)氣管上，所述第二支管上設(shè)有一個(gè)截止閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置并聯(lián)連接在一起的第一預(yù)脫硫罐和第二預(yù)脫硫罐，使在更換催化劑時(shí)，只要關(guān)掉其中一個(gè)預(yù)脫硫罐的進(jìn)氣管上的截止閥，使焦?fàn)t煤氣只經(jīng)過另外一個(gè)預(yù)脫硫罐的進(jìn)氣管，這樣在不停車的情況下就可以完成催化劑的更換，不會影響甲醇的產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置的示意圖。

圖中：

1-第一預(yù)脫硫罐； 11-第一進(jìn)氣管；

12-第一排氣管；

2-第二預(yù)脫硫罐； 21-第二進(jìn)氣管；

22-第二排氣管；

3-進(jìn)氣總管； 4-排氣總管；

5-截止閥； 6-第一支管；

7-第二支管。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型中的實(shí)施例請參見圖1，其公開了一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，包括有：第一預(yù)脫硫罐1、第二預(yù)脫硫罐2、進(jìn)氣總管3和排氣總管4，由于活性炭采購方便，價(jià)格低廉，因此本實(shí)施例中采用活性炭作為催化劑置于第一預(yù)脫硫罐1和第二預(yù)脫硫罐2內(nèi)。第一預(yù)脫硫罐1的底部設(shè)有第一進(jìn)氣管11，第一預(yù)脫硫罐2的頂部設(shè)有第一排氣管12；第二預(yù)脫硫罐23的底部設(shè)有第二進(jìn)氣管21，第二預(yù)脫硫罐23的頂部設(shè)有第二排氣管22；進(jìn)氣總管3分別與第一進(jìn)氣管11和第二進(jìn)氣管21連通，以向第一進(jìn)氣管11和第二進(jìn)氣管21輸送經(jīng)過壓縮的焦?fàn)t煤氣；排氣總管4分別與第一排氣管12和第二排氣管22連通，用于將經(jīng)第一預(yù)脫硫罐1或第二預(yù)脫硫罐2脫硫處理后的焦?fàn)t煤氣送入一級加氫轉(zhuǎn)化器(圖中未視出)。第一進(jìn)氣管11、第一排氣管12、第二進(jìn)氣管21和第二排氣管22上分別設(shè)有至少一個(gè)截止閥5，以控制氣體的流量。

由于第一預(yù)脫硫罐1和第二預(yù)脫硫罐2采用上述并聯(lián)的連接方式，因此在更換活性炭時(shí)，只要關(guān)掉其中一個(gè)預(yù)脫硫罐的進(jìn)氣管上的截止閥5，使焦?fàn)t煤氣只經(jīng)過另外一個(gè)預(yù)脫硫罐的進(jìn)氣管，這樣在不停車的情況下就可以完成活性炭的更換，不會影響甲醇的產(chǎn)量。

當(dāng)采用上述并聯(lián)的方式連接第一預(yù)脫硫罐1和第二預(yù)脫硫罐2時(shí)，壓縮后的焦?fàn)t煤氣只經(jīng)過其中一個(gè)預(yù)脫硫罐進(jìn)行無機(jī)脫硫，而當(dāng)焦?fàn)t煤氣硫含量較高時(shí)，這種并聯(lián)的方式就會使焦?fàn)t煤氣在脫硫時(shí)進(jìn)行的不夠徹底。

因此，本實(shí)施例中在第一排氣管12上設(shè)有兩個(gè)截止閥5，兩個(gè)截止閥5之間的第一排氣管12與第二進(jìn)氣管21之間通過第一支管6連通，其中第一支管6的一端連接至第二進(jìn)氣管21上的截止閥5與第二預(yù)脫硫罐2之間的第二進(jìn)氣管21上，第一支管6上設(shè)有一個(gè)截止閥5。此時(shí)，焦?fàn)t煤氣的脫硫過程是：只關(guān)閉第二進(jìn)氣管21上的截止閥5，打開第一進(jìn)氣管11、第一排氣管12、第一支管6和第二排氣管22上的截止閥5，焦?fàn)t煤氣依次經(jīng)過進(jìn)氣總管3、第一進(jìn)氣管11、第一預(yù)脫硫罐1、第一排氣管12、第一支管6、第二預(yù)脫硫罐2和第二排氣管22，也就是先后經(jīng)過兩次活性炭脫硫，然后再進(jìn)入排氣總管4。采用這種第一預(yù)脫硫罐1和第二預(yù)脫硫罐2串聯(lián)的連通方式，能夠使脫硫效果更好。

同樣，在第二排氣管22上設(shè)置兩個(gè)截止閥5，在兩個(gè)截止閥5之間的第二排氣管22與第一進(jìn)氣管11之間通過第二支管7連通，其中第二支管7的一端連接至第一進(jìn)氣管11上的截止閥5與第一預(yù)脫硫罐1之間的第一進(jìn)氣管11上，在第二支管7上設(shè)置一個(gè)截止閥5，這樣的串接方式一樣能夠達(dá)到使脫硫效果更好的目的，在此不再贅述。

需要說明的是：本實(shí)施例中的第一預(yù)脫硫罐1、第二預(yù)脫硫罐2、第一進(jìn)氣管11、第二進(jìn)氣管12、第一排氣管21、第二排氣管22等中的第一及第二只是為了便于區(qū)分以清楚描述。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。