本實(shí)用新型屬于物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)、外對(duì)堿錳電池的需求不斷增加，需要生產(chǎn)更多的電池，而擴(kuò)大生產(chǎn)則需要更多的正極粉，現(xiàn)有正極拌粉設(shè)備生產(chǎn)線無論在質(zhì)量還是數(shù)量上均已經(jīng)不能滿足需求。因此需要研究出一條新的正極拌粉設(shè)備生產(chǎn)線來滿足對(duì)正極粉的生產(chǎn)量，在正極粉設(shè)備生產(chǎn)線包括攪拌、壓片、破碎、細(xì)造粒等過程，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的正極粉，需要對(duì)初步破碎的原料進(jìn)行再次進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到要求的粒徑大小。專利號(hào)為01263091.8的剪切式造粒機(jī)，用于提高錳堿電池正極粉的得率，但是，在多級(jí)破碎中，如果各級(jí)的轉(zhuǎn)速控制不當(dāng)，滾切輪的齒間距安排的不合理，會(huì)對(duì)破碎得到的正極粉料的質(zhì)量有較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種造粒效果好、成品質(zhì)量好、產(chǎn)量高的一種細(xì)造粒機(jī)。

本實(shí)用新型提供了一種細(xì)造粒機(jī)，包括：支架、破碎部、傳動(dòng)部、以及驅(qū)動(dòng)部，所述破碎部包含：安裝在支架上的外殼、從上到下依次垂直安裝在外殼內(nèi)的上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元，上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元均包含:水平設(shè)置且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)分別套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外的滾切輪；傳動(dòng)部包含：傳動(dòng)連接上破碎單元和中破碎單元的一對(duì)第一傳動(dòng)組件、傳動(dòng)連接中破碎單元和下破碎單元的一對(duì)第二傳動(dòng)組件；驅(qū)動(dòng)部包含：安裝在支架上的兩個(gè)電機(jī)、分別安裝在兩個(gè)電機(jī)上的兩個(gè)主動(dòng)輪、兩個(gè)分別安裝在上破碎單元、中破碎單元或下破碎單元中任意一個(gè)破碎單元的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上且分別與兩個(gè)主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接的從動(dòng)輪，其中，滾切輪的表面設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)齒，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滾切輪的齒相互交錯(cuò)設(shè)置，上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元的滾切輪的齒間距比值（4±1）：（3±1）：（2±1），上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元的轉(zhuǎn)速依次增大，第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件的傳動(dòng)比均為1:（1.5±0.3）。

本實(shí)用新型的一種細(xì)造粒機(jī)還可以做進(jìn)一步改進(jìn)限定，其中，第一傳動(dòng)組件、第二傳動(dòng)組件為鏈傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)，第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件還包括張緊輪，張緊輪固定在外殼上。張緊輪用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件的松緊度，從而保持穩(wěn)定的傳動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種細(xì)造粒機(jī)還可以做進(jìn)一步改進(jìn)限定，外殼上設(shè)置三個(gè)吸塵口，三個(gè)所述吸塵口分別位于上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元的滾切輪處。

本實(shí)用新型的一種細(xì)造粒機(jī)還可以做進(jìn)一步改進(jìn)限定，下破碎單元的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端分別安裝有感應(yīng)片，支架上固定有兩個(gè)分別與兩個(gè)感應(yīng)片相配套的接近開關(guān)。用于檢測(cè)下破碎單元的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，并且檢測(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸是否同步。

本實(shí)用新型的一種細(xì)造粒機(jī)還可以做進(jìn)一步改進(jìn)限定，還包括調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)單元包含：分別安裝在上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元的一個(gè)轉(zhuǎn)軸兩端的調(diào)節(jié)螺桿和安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的手柄。用于調(diào)節(jié)一個(gè)破碎單元的兩個(gè)滾切輪之間的間隙，從而達(dá)到最好的粉碎效果。

本實(shí)用新型所涉及的一種細(xì)造粒機(jī)，因?yàn)樯掀扑閱卧?、中破碎單元和下破碎單元自上而下順次垂直安裝在殼體內(nèi)，上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元的滾切輪的齒間距之間的比值為（4±1）：（3±1）：（2±1），兩對(duì)傳動(dòng)組件將三個(gè)破碎單元的兩個(gè)滾切輪傳動(dòng)連接，并且使得上破碎單元、中破碎單元和下破碎單元的滾切輪的轉(zhuǎn)速之比為1:（1.5±0.3）：（1.5±0.3）²，該轉(zhuǎn)速比與滾切輪的齒間距之間的比值相結(jié)合使得每組破碎單元均能對(duì)物料進(jìn)行較好的破碎，并最終得到粒度為20目到80目之間的粉料，因此，本實(shí)用新型的細(xì)造粒機(jī)不僅造粒效果好、成品質(zhì)量好，而且產(chǎn)量高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中細(xì)造粒機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中細(xì)造粒機(jī)的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例中細(xì)造粒機(jī)的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例中細(xì)造粒機(jī)的一組滾切輪的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)造粒機(jī)作具體闡述。

如圖1、圖2、圖3所示，細(xì)造粒機(jī)包含：支架10、破碎部、傳動(dòng)部、以及驅(qū)動(dòng)部。破碎部和驅(qū)動(dòng)部安裝在支架10上，傳動(dòng)部傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)部和破碎部。

破碎部用于對(duì)粉料進(jìn)行逐級(jí)破碎，破碎部包含：外殼21、上破碎單元22、中破碎單元23、下破碎單元24和調(diào)節(jié)單元26。上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24從上到下依次垂直安裝在外殼21內(nèi)。

外殼21的頂部設(shè)置進(jìn)料口211，底部設(shè)置出料口212。外殼21上設(shè)置三個(gè)吸塵口213。上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24均包含：兩個(gè)轉(zhuǎn)軸221和兩個(gè)滾切輪222。三個(gè)吸塵口213分別位于上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24的滾切輪223處，用于用于防止粉塵外泄。左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222水平設(shè)置且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在外殼21上，左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222的兩端與外殼21接觸處均安裝有軸承25，用于減少左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。兩個(gè)滾切輪222分別套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸221上。如圖4所示，每個(gè)滾切輪223的表面均等間距的設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)齒2221，齒2221是以與滾切輪222配套的轉(zhuǎn)軸為中心形成的圓，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滾切輪222的齒2221相互交錯(cuò)設(shè)置，滾切輪222的齒2221的夾角為A，滾切輪222的齒2221的間距為d。上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24中的滾切輪223的齒間距比為（4±1）：（3±1）：（2±1），夾角A的范圍為45°～75°。在本實(shí)施例中，上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24中的滾切輪223的齒間距比為3：2：1.5，夾角A為60°。

當(dāng)然滾切輪的齒間距比也可以為4：3：2，等比例范圍在（4±1）：（3±1）：（2±1）之間的任意比值，夾角A也可以為45°、75°等夾角在45°～75°之間的任意數(shù)值。

調(diào)節(jié)單元包含：6個(gè)調(diào)節(jié)螺桿261和6個(gè)手柄262。與上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端對(duì)應(yīng)的外殼上分別安裝兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿261，用于調(diào)節(jié)兩個(gè)滾切輪之間的距離。6個(gè)手柄262分別安裝在調(diào)節(jié)螺桿261的一端。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄262能夠使得調(diào)節(jié)螺桿261進(jìn)入外殼21的距離，從而調(diào)節(jié)上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24的兩個(gè)滾切輪之間的距離，進(jìn)而提破碎單元的破碎效果。

傳動(dòng)部包含：兩組第一傳動(dòng)組件31和兩組第二傳動(dòng)組件32。兩組傳動(dòng)組件的傳動(dòng)比的范圍均為1:（1.5±0.3）。在本實(shí)施例中，兩組傳動(dòng)組件的傳動(dòng)比均為1:1.3。一組第一傳動(dòng)組件31安裝在上破碎單元22和中破碎單元23的一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，另一組第一傳動(dòng)組件31安裝在上破碎單元22和中破碎單元23的另一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，用于使得上破碎單元22與中破碎單元23傳動(dòng)連接。一組第二傳動(dòng)組件32安裝在中破碎單元23和下破碎單元24的一個(gè)轉(zhuǎn)軸221上，另一組第二傳動(dòng)組件32安裝在中破碎單元23和下破碎單元24的另一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，用于使得中破碎單元23和下破碎單元24傳動(dòng)連接。

四組傳動(dòng)組件均包含：第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312。第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312的傳動(dòng)比為1:1.3。在四組傳動(dòng)組件的傳動(dòng)下，上破碎單元22、中破碎單元23、下破碎單元24的滾切輪的轉(zhuǎn)速逐漸增大，轉(zhuǎn)速比為1: 1.3：1.3²。在本實(shí)施中，第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312均為鏈輪，通過鏈條傳動(dòng)。四組傳動(dòng)組件均還包含一個(gè)張緊輪313，用于調(diào)節(jié)每個(gè)傳動(dòng)組件的鏈條之間的松緊度。張緊輪313固定在外殼21上。

在一組第一傳動(dòng)組件31中，第一傳動(dòng)輪311安裝在上破碎單元22的一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，第二傳動(dòng)輪312安裝在中破碎單元23的位于前述轉(zhuǎn)軸的正下方的轉(zhuǎn)軸221的同一端，張緊輪313固定在第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312之間的外殼21上。第一傳動(dòng)輪311轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得上破碎單元22的左轉(zhuǎn)軸221與中破碎單元23的左轉(zhuǎn)軸221以1:1.3的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。

在另一組第一傳動(dòng)組件31中，上破碎單元22安裝在上破碎單元22的另一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，第二傳動(dòng)輪312安裝在中破碎單元23的位于前述轉(zhuǎn)軸的正下方的轉(zhuǎn)軸221的同一端，張緊輪313固定在第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312之間的外殼21上。第一傳動(dòng)輪311轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得上破碎單元22的右轉(zhuǎn)軸221與中破碎單元23的右轉(zhuǎn)軸221以1:1.3的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，兩組第一傳動(dòng)組件31分別安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端，方便驅(qū)動(dòng)部的安裝。

在一組第二傳動(dòng)組件32中，第一傳動(dòng)輪311安裝在中破碎單元23的一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，第二傳動(dòng)輪312安裝在下破碎單元24的與前述轉(zhuǎn)軸的正下方的轉(zhuǎn)軸221的同一端，張緊輪313固定在第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312之間的外殼21上。第一傳動(dòng)輪311轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得中破碎單元23的左轉(zhuǎn)軸221與下破碎單元24的左轉(zhuǎn)軸221以1:1.3的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。

在另一組第二傳動(dòng)組件32中，第一傳動(dòng)輪311安裝在中破碎單元23的另一個(gè)轉(zhuǎn)軸221的一端，第二傳動(dòng)輪312安裝在下破碎單元24的與前述轉(zhuǎn)軸的正下方的轉(zhuǎn)軸221的同一端，張緊輪313固定在第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312之間的外殼21上。第一傳動(dòng)輪311轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪312轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得中破碎單元23的右轉(zhuǎn)軸222與下破碎單元24的右轉(zhuǎn)軸222以1:1.3的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，兩組第一傳動(dòng)組件31分別安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端，方便驅(qū)動(dòng)部的安裝。

當(dāng)然第一傳動(dòng)輪311和第二傳動(dòng)輪312也可以為皮帶輪，通過皮帶傳動(dòng)。也可以為齒輪嚙合傳動(dòng)。只要能夠保證第一傳動(dòng)輪311與第二傳動(dòng)輪312之間的傳動(dòng)比為1:1.3即可。第一傳動(dòng)輪311與第二傳動(dòng)輪312之間的傳動(dòng)比也可以為1: 1.5, 1:1.2等在傳動(dòng)比1:（1.5±0.3）范圍內(nèi)的任何傳動(dòng)比。

驅(qū)動(dòng)部包含：兩個(gè)電機(jī)41、兩個(gè)主動(dòng)輪42、和兩個(gè)從動(dòng)輪43。兩個(gè)電機(jī)41安裝在支架上，兩個(gè)主動(dòng)輪42分別安裝在兩個(gè)電機(jī)41的動(dòng)力輸出端上，兩個(gè)從動(dòng)輪43分別安裝在上破碎單元22、中破碎單元23或下破碎單元24的左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222上。在本實(shí)施例中，兩個(gè)從動(dòng)輪43分別安裝在上破碎單元22的左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222上。兩個(gè)主動(dòng)輪42和兩個(gè)從動(dòng)輪43均為鏈輪。通過鏈條傳動(dòng)。當(dāng)然也可以為皮帶輪，通過皮帶傳動(dòng)。

下破碎單元24的左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222的分別安裝有感應(yīng)片51，支架10上安裝有兩個(gè)接近開關(guān)52，兩個(gè)接近開關(guān)52分別于兩個(gè)感應(yīng)片51相對(duì)應(yīng)，分別用于檢測(cè)下破碎單元24的左轉(zhuǎn)軸221和右轉(zhuǎn)軸222的轉(zhuǎn)速，判斷裝置運(yùn)行是否正常，每個(gè)破碎單元的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速是否相同。

工作時(shí)，兩個(gè)電機(jī)41分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)電機(jī)41分別帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)從動(dòng)輪43分別與兩組第一傳動(dòng)組件31的第一傳動(dòng)輪311同軸，從而分別將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給兩組第一傳動(dòng)組件31，進(jìn)而帶動(dòng)上破碎單元22和中破碎單元23的滾切輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組第一傳動(dòng)組件31的第二傳動(dòng)輪312分別與兩組第二傳動(dòng)組件32的第一傳動(dòng)輪311和同軸，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給兩組第二傳動(dòng)組件32，進(jìn)而帶動(dòng)下破碎單元34的滾切輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從進(jìn)料口211進(jìn)入破碎部，上破碎單元22、中破碎單元23和下破碎單元24對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)粉碎，得到粒徑為20目到80目之間的粉料，被粉碎的粉料從出料口212出料。

上述實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選案例，并不用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。