本實(shí)用新型涉及一種涂布用設(shè)備，具體涉及一種自動涂布投放系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，涂布工藝應(yīng)用廣泛，采用的設(shè)備均為涂布機(jī)，涂布機(jī)主要用于紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等的表面涂布工藝生產(chǎn)，是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。由于涂布工藝應(yīng)用范圍廣，涂布機(jī)種類與型號各種各樣，但功能均比較單一，各工藝步驟需單獨(dú)操作完成，且大多還是半自動操作，需要大量人工操作，涂布效果較差。且涂布機(jī)工位為高危險工位，布滿有毒有害氣體，長期操作會對工人造成很大傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動涂布投放系統(tǒng)，一體化系統(tǒng)自動操作，自動化操作涂布效果更好更穩(wěn)定，且減少了工人與有毒有害氣體的接觸，工廠也可以方便的封閉生產(chǎn)線，集中收集廢氣，達(dá)到環(huán)保要求。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動涂布投放系統(tǒng)，包括涂臺、料槽、基布導(dǎo)向輥和涂布輥，所述涂臺一側(cè)設(shè)有自動輸料裝置，所述自動輸料裝置通過物料輸送管將物料輸送至料槽內(nèi)，所述料槽上部設(shè)有基布糾偏裝置和物料自動攪拌裝置，所述基布糾偏裝置和物料自動攪拌裝置通過安裝架固定在料槽上，在所述基布導(dǎo)向輥一側(cè)還設(shè)有自動跳刀裝置，實(shí)現(xiàn)基布接頭處順利通過涂布輥。

作為一種優(yōu)選，所述基布糾偏裝置上設(shè)有若干連接板，所述連接板上設(shè)有連接孔，所述安裝架上設(shè)有與連接板上連接孔位置對應(yīng)的安裝孔。

作為一種優(yōu)選，所述自動攪拌裝置包括限位板、氣缸和攪拌葉片，所述限位板與安裝架連接，所述攪拌葉片置于料槽內(nèi)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝架上料槽上方還設(shè)液位傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果是:從物料輸送、物料攪拌、控制料槽內(nèi)物料液位到基布涂布全自動一體化操作，中間包括基布糾偏、基布接頭跳刀動作均自動化處理，一體化系統(tǒng)自動操作使涂布效果更好更穩(wěn)定，且減少了工人與有毒有害氣體的接觸，工廠也可以方便的封閉生產(chǎn)線，集中收集廢氣，達(dá)到環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例基布糾偏裝置和物料自動攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

結(jié)合各附圖所示，一種自動涂布投放系統(tǒng)，包括涂臺1、料槽2、基布導(dǎo)向輥3和涂布輥4，所述涂臺1一側(cè)設(shè)有自動輸料裝置5，所述自動輸料裝置5通過物料輸送管6將物料輸送至料槽2內(nèi)，所述料槽2上部設(shè)有基布糾偏裝置7和物料自動攪拌裝置8，所述基布糾偏裝置7和物料自動攪拌裝置8通過安裝架10固定在料槽2上，所述基布糾偏裝置7上設(shè)有五個連接板11，所述連接板11上設(shè)有連接孔，所述安裝架10上設(shè)有與連接板11上連接孔位置對應(yīng)的安裝孔；所述自動攪拌裝置包括限位板12、氣缸13和攪拌葉片14，所述限位板12與安裝架10連接，所述攪拌葉片14置于料槽2內(nèi)。在所述基布導(dǎo)向輥3一側(cè)還設(shè)有自動跳刀裝置9，實(shí)現(xiàn)基布接頭處順利通過涂布輥4。所述安裝架10上料槽2上方還設(shè)液位傳感器15。