本實(shí)用新型涉及全制備機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加氫催化劑制備裝置。

背景技術(shù)：

加氫催化劑的制備，是一項(xiàng)控制要求比較高的工序，催化劑生產(chǎn)的好壞直接影響到所做實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)的成敗，現(xiàn)在市面上存在的加氫催化劑制備裝置，設(shè)備很少采用一體化設(shè)計(jì)，沒(méi)有集催化劑制備和萃取于一體，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，生產(chǎn)效率較低，且一般采用液化氣作為焚燒染料，熱值低升溫慢，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，各個(gè)零構(gòu)件之間聯(lián)系性不強(qiáng)，整體性不好，運(yùn)行不穩(wěn)定，使得現(xiàn)階段用戶使用起來(lái)非常的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加氫催化劑制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種加氫催化劑制備裝置，包括閥門、燃料瓶、輸氣管道、燃?xì)鉅t、滑輪、鋼索、料斗、抽板、電機(jī)、分液漏斗、萃取反應(yīng)料斗、下料管、設(shè)備安裝板、銅線圈和磁鐵，所述閥門通過(guò)燃料瓶與輸氣管道連接，所述輸氣管道與燃?xì)鉅t通過(guò)螺栓連接，所述燃?xì)鉅t的上側(cè)安裝有滑輪，所述滑輪通過(guò)鋼索與料斗連接，所述料斗的下側(cè)安裝有抽板，所述滑輪通過(guò)鋼索與電機(jī)連接，所述電機(jī)的下側(cè)安裝有分液漏斗，所述分液漏斗通過(guò)萃取反應(yīng)料斗與下料管連接，所述萃取反應(yīng)料斗通過(guò)螺栓與設(shè)備安裝板連接，所述電機(jī)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銅線圈，所述銅線圈的上下兩側(cè)安裝有磁鐵。

優(yōu)選的，所述燃料瓶整體采用普通低合金鋼整體制作而成，且燃料瓶的內(nèi)部填充有氫氣。

優(yōu)選的，所述抽板通過(guò)料斗內(nèi)部的凹槽與料斗連接。

優(yōu)選的，所述磁鐵均勻?qū)ΨQ布置于銅線圈的上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述輸氣管道采用有機(jī)聚合物軟管制作而成，且輸氣管道呈倒“L”形設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)，集催化劑制備和萃取于一體，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，生產(chǎn)效率更高，采用氫氣作為焚燒染料，熱值高升溫快，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，各個(gè)零構(gòu)件之間聯(lián)系性強(qiáng)，整體性好，運(yùn)行穩(wěn)定，是一套性能優(yōu)良的加氫催化劑制備裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、閥門，2、燃料瓶，3、輸氣管道，4、燃?xì)鉅t，5、滑輪，6、鋼索，7、料斗，8、抽板，9、電機(jī)，10、分液漏斗，11、萃取反應(yīng)料斗，12、下料管，13、設(shè)備安裝板，14、銅線圈，15、磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種加氫催化劑制備裝置，包括閥門1、燃料瓶2、輸氣管道3、燃?xì)鉅t4、滑輪5、鋼索6、料斗7、抽板8、電機(jī)9、分液漏斗10、萃取反應(yīng)料斗11、下料管12、設(shè)備安裝板13、銅線圈14和磁鐵15，閥門1通過(guò)燃料瓶2與輸氣管道3連接，燃料瓶2整體采用普通低合金鋼整體制作而成，且燃料瓶2的內(nèi)部填充有氫氣，氫氣的熱值比較高，使得設(shè)備加熱更加的迅速，輸氣管道3與燃?xì)鉅t4通過(guò)螺栓連接，輸氣管道3采用有機(jī)聚合物軟管制作而成，且輸氣管道3呈倒“L”形設(shè)置，使得氫氣更加輕松的流向燃?xì)鉅t4，燃?xì)鉅t4的上側(cè)安裝有滑輪5，滑輪5通過(guò)鋼索6與料斗7連接，料斗7的下側(cè)安裝有抽板8，抽板8通過(guò)料斗7內(nèi)部的凹槽與料斗7連接，使得抽板8在打開(kāi)時(shí)更加的方便，滑輪5通過(guò)鋼索6與電機(jī)9連接，電機(jī)9的下側(cè)安裝有分液漏斗10，分液漏斗10通過(guò)萃取反應(yīng)料斗11與下料管12連接，萃取反應(yīng)料斗11通過(guò)螺栓與設(shè)備安裝板13連接，電機(jī)9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銅線圈14，銅線圈14的上下兩側(cè)安裝有磁鐵15，磁鐵15均勻?qū)ΨQ布置于銅線圈14的上下兩側(cè)，使得銅線圈14完全處于閉合磁感線內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切割磁感線更完整，產(chǎn)生的動(dòng)力更足。

工作原理：該加氫催化劑制備裝置，當(dāng)使用該設(shè)備時(shí)，用戶首先,將制備原料放入料斗7中，隨后擰開(kāi)閥門1氫氣通過(guò)輸氣管道3供應(yīng)給燃?xì)鉅t4，通過(guò)電子打火在燃?xì)鉅t4中將氫氣點(diǎn)燃給料斗7加熱，待料斗7中的物體完全融化以后，啟動(dòng)電機(jī)9通過(guò)鋼索6拉動(dòng)料斗7向右移動(dòng)，當(dāng)料斗7移動(dòng)至萃取反應(yīng)料斗11的正上方時(shí)停止，然后用戶用手把8向兩邊抽取打開(kāi)，使得料斗7中融化的液體流進(jìn)萃取反應(yīng)料斗11中，打開(kāi)分液漏斗10上的閥門，使得分液漏斗10中的萃取液流進(jìn)萃取反應(yīng)料斗11，并與萃取反應(yīng)料斗11中的溶液混合后進(jìn)行萃取，最后形成的萃取物通過(guò)下料管12向外流出，用戶進(jìn)行采集，整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程結(jié)束。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。