本實用新型涉及顎式破碎機的襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，顎式破碎機系列產(chǎn)品發(fā)展過程一直保持固定式的結(jié)構(gòu)模式，固定定顎板的每塊襯板都是通過三個過螺栓固定在破碎機的箱體上，來起到對定顎板的固定作用。原配出廠的顎式破碎機備件通過金工處處理后使達到理想的緊固狀態(tài)。但是在后期使用過程中，需要更換易損備件如襯板、定顎板，若備件顎板的厚度尺寸不能完全同原配顎板的尺寸保持一致，就會使固定顎板的襯板位置有上下方向移動的可能，導(dǎo)致固定襯板的三個螺栓無法在原位固緊，原位的螺栓孔也無法對齊，擰不上螺拴。要擰緊襯板上的三個固定螺栓，一般的做法是把定顎板厚度尺寸加工到原配件一致，進而減少襯板的移動，但這要耗費較大的人力物力。且對于配件定顎板的尺寸比原配件顎板厚度尺寸小的情況，就無法得到緊密固定，如在顎板后墊襯件更不能堅固，并且在更換顎板前，拆卸箱體兩側(cè)上、中、下襯板上三個用于固定襯板的螺栓操作也十分繁瑣，不便于備件的快速更換。

另外，在需要更換襯板時，由于襯板拉起時沒有相應(yīng)的拉手位置，當(dāng)工人在更換時一不小心會發(fā)生襯板和固定顎板向下墜落，存在操作安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種顎式破碎機襯板調(diào)節(jié)機構(gòu)，方便襯板的移動調(diào)節(jié)，使適應(yīng)更換后新的固定顎板的尺寸，簡化備件的更換操作。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種顎式破碎機襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，倆襯板相對設(shè)置在機座兩側(cè)，對同樣設(shè)置在機座上的固定顎板實現(xiàn)兩側(cè)夾緊使固定，包括設(shè)置在機座上方的襯板壓板，所述襯板壓板蓋于襯板上方，所述襯板壓板上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓上配置有鎖緊螺母，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端部頂緊襯板，調(diào)節(jié)螺栓的上下旋轉(zhuǎn)位移能夠間接調(diào)節(jié)襯板的上下位移使襯板適應(yīng)不同尺寸的固定顎板。

優(yōu)選地，所述襯板壓板通過固定螺栓鎖緊在機座上方。

優(yōu)選地，所述機座上方設(shè)置有顎板壓緊板，所述顎板壓緊板壓緊在所述固定顎板的頂部。

進一步地，襯板上開設(shè)有吊鉤孔，方便上拉操作。

本申請對應(yīng)顎式破碎機的襯板調(diào)節(jié)裝置的安裝：當(dāng)更換易損件時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓使其適應(yīng)襯板的位移改變，通過鎖緊螺母使調(diào)節(jié)螺栓的下端部始終頂緊襯板。

固定顎板是通過顎板壓緊板固定在固定顎板側(cè)機座上沿口平面上，壓緊固定顎板，顎板壓緊板通過固定螺栓鎖緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：提供了一種新的襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在固定顎板、襯板更換時，簡化操作，降低了更換備件尺寸厚度的精確要求，方便襯板的調(diào)節(jié)使與固定顎板配合。解決了現(xiàn)有顎式破碎機系列產(chǎn)品更換備件不匹配、更換困難和操作安全性等一系列缺陷問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中顎式破碎機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中襯板的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的B向視圖；

圖4為本實用新型實施例中襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至4所示，本實施例中的顎式破碎機襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，倆襯板2相對設(shè)置在機座1兩側(cè)，對同樣設(shè)置在機座1上的固定顎板3實現(xiàn)兩側(cè)夾緊使固定。具體地，襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機座1上方的襯板壓板4，所述襯板壓板4蓋于襯板2上方，襯板壓板4通過固定螺栓8固定在機座1上，所述襯板壓板4上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5，所述調(diào)節(jié)螺栓5上配置有鎖緊螺母6，所述調(diào)節(jié)螺栓5的下端部頂緊襯板2，調(diào)節(jié)螺栓5的上下旋轉(zhuǎn)位移能夠間接調(diào)節(jié)襯板2的上下位移使襯板2適應(yīng)不同尺寸的固定顎板3。進一步地，襯板2上開設(shè)有吊鉤孔2.1，方便上拉操作。

所述機座1上方設(shè)置有顎板壓緊板7，所述顎板壓緊板7通過固定螺栓8壓緊在所述固定顎板3的頂部。

襯板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的安裝：當(dāng)更換易損件時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓使其適應(yīng)襯板的位移改變，通過鎖緊螺母的鎖緊作用使調(diào)節(jié)螺栓的下端部始終頂緊襯板。固定顎板是通過顎板壓緊板固定在定顎板側(cè)機座上沿口平面上，壓緊固定顎板，顎板壓緊板通過固定螺栓鎖緊。

本實用新型實現(xiàn)了在固定顎板、襯板更換時，簡化操作，降低了更換備件尺寸厚度的精確要求，方便襯板的調(diào)節(jié)使與固定顎板配合。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。