本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種稀土廢料高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱。現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。

攪拌是通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達到這一目的，需要通過強制對流、均勻混合的器件來實現(xiàn)，即攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件。攪拌是有機制備實驗中常用的一項操作，目的是能使反應(yīng)物間充分混合避免由于反應(yīng)物濃度不均勻局部過大，受熱不均勻，導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生或有機物分解。通過攪拌，使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻，縮短反應(yīng)時間，提高反應(yīng)產(chǎn)率。

稀土廢料的回收能提高稀土的利用率，稀土廢料回收時需要攪拌，目前的稀土廢料攪拌裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、攪拌不均勻的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能攪拌均勻的稀土廢料高效攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的稀土廢料攪拌裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、攪拌不均勻的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能攪拌均勻的稀土廢料高效攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種稀土廢料高效攪拌裝置，包括有底板、滑塊、電動繞線輪、拉線、電動推桿、電機I、轉(zhuǎn)軸I、支桿、固定板I、收集框、軸承座I、錐齒輪I、軸承座II、攪拌桿、轉(zhuǎn)軸II、錐齒輪II、軸承座III、固定板II、支架、攪拌箱、電控閥、進料斗I、下料斗、電機II、分離輪、進料斗II、空心球體、擋板和滑軌，底板上設(shè)有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌頂部左右對稱設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線分別與滑塊的左右兩側(cè)連接，底板頂部左側(cè)設(shè)有支架，支架位于電動繞線輪左側(cè)，底板頂部右側(cè)設(shè)有收集框，收集框位于電動繞線輪右側(cè)，滑塊上設(shè)有固定板I，固定板I頂部左側(cè)鉸接連接有電動推桿，固定板I頂部右側(cè)設(shè)有支桿，電動推桿和支桿上端鉸接連接有攪拌箱，攪拌箱右側(cè)鉸接連接有擋板，攪拌箱內(nèi)設(shè)有固定板II，固定板II上左右對稱設(shè)有軸承座II，攪拌箱內(nèi)底部對稱設(shè)有軸承座I，軸承座I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸II，轉(zhuǎn)軸II穿過軸承座II，軸承座I與軸承座II之間的轉(zhuǎn)軸II上設(shè)有錐齒輪I，固定板II底部設(shè)有軸承座III，軸承座III位于軸承座I與軸承座II之間，攪拌箱外底部設(shè)有電機I，電機I與軸承座III之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸I，轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有錐齒輪II，錐齒輪II與錐齒輪I嚙合，攪拌箱頂部設(shè)有進料斗I，進料斗I上設(shè)有電控閥，支架右側(cè)上端連接有空心球體，空心球體上側(cè)和下側(cè)開有通孔，空心球體內(nèi)設(shè)有電機II，電機II上安裝有分離輪，分離輪上均勻開有四個小槽，空心球體正上方設(shè)有進料斗II，空心球體上端的通孔與進料斗II連接，空心球體下端設(shè)有下料斗，空心球體下端的通孔與下料斗連接，下料斗位于進料斗I正上方。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要攪拌稀土廢料時，工人將稀土廢料倒入進料斗II，稀土廢料從進料斗II進入分離輪正上方的小槽內(nèi)，控制電機II旋轉(zhuǎn)90°，電機II帶動分離輪旋轉(zhuǎn)90°，此時左側(cè)的小槽達到正上方，稀土廢料再次從進料斗II進入分離輪正上方的小槽內(nèi)，再次控制旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)90°，右側(cè)裝滿稀土廢料的小槽到達正下方，此時稀土廢料通過下料斗落入進料斗I中，開啟電控閥，稀土廢料從進料斗I落入攪拌箱內(nèi)，重復(fù)之上動作，直至攪拌箱內(nèi)添加足夠量的稀土廢料，控制電機II停止運動。關(guān)閉電控閥，啟動電機I，電機I帶動轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸I帶動錐齒輪II轉(zhuǎn)動，錐齒輪II帶動錐齒輪I轉(zhuǎn)動，錐齒輪I帶動轉(zhuǎn)軸II轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸II帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿對攪拌箱內(nèi)的稀土廢料進行攪拌，兩側(cè)的攪拌桿交替攪拌能增強攪拌效果，攪拌完成后控制電機I停止轉(zhuǎn)動。控制電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪通過拉線帶動滑塊向右運動，滑塊帶動其上端連接裝置向右運動，當(dāng)攪拌箱向右運動一定距離后，控制電動繞線輪停止轉(zhuǎn)動。順時針轉(zhuǎn)動擋板，使擋板與收集框接觸，控制電動推桿伸長，電動推桿推動攪拌箱順時針擺動，攪拌后的稀土廢料從攪拌箱內(nèi)流出并進入到收集框內(nèi)，當(dāng)攪拌箱內(nèi)的稀土廢料完全倒出后，控制電動推桿縮短并回到原來的位置。當(dāng)攪拌箱回到原來位置后，逆時針轉(zhuǎn)動擋板并使擋板回到原來的位置，控制電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪通過拉線帶動滑塊向左運動，滑塊帶動其上端連接裝置向左運動，當(dāng)進料斗I位于下料斗正下方時，控制電動繞線輪停止運動。重復(fù)上述操作，可進行下一次的稀土廢料攪拌操作。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)滑塊觸碰到行程開關(guān)時，行程開關(guān)控制電動繞線輪停止轉(zhuǎn)動，此時，進料斗I剛好位于下料斗正下方，達到精準(zhǔn)定位的效果。

因為底板的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性強，能增強裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能攪拌均勻的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-滑塊，3-電動繞線輪，4-拉線，5-電動推桿，6-電機I，7-轉(zhuǎn)軸I，8-支桿，9-固定板I，10-收集框，11-軸承座I，12-錐齒輪I，13-軸承座II，14-攪拌桿，15-轉(zhuǎn)軸II，16-錐齒輪II，17-軸承座III，18-固定板II，19-支架，20-攪拌箱，21-電控閥，22-進料斗I，23-下料斗，24-電機II，25-分離輪，26-進料斗II，27-空心球體，28-擋板，29-滑軌，30-行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種稀土廢料高效攪拌裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、滑塊2、電動繞線輪3、拉線4、電動推桿5、電機I6、轉(zhuǎn)軸I7、支桿8、固定板I9、收集框10、軸承座I11、錐齒輪I12、軸承座II13、攪拌桿14、轉(zhuǎn)軸II15、錐齒輪II16、軸承座III17、固定板II18、支架19、攪拌箱20、電控閥21、進料斗I22、下料斗23、電機II24、分離輪25、進料斗II26、空心球體27、擋板28和滑軌29，底板1上設(shè)有滑軌29，滑軌29上滑動式連接有滑塊2，滑軌29頂部左右對稱設(shè)有電動繞線輪3，電動繞線輪3上繞有拉線4，拉線4分別與滑塊2的左右兩側(cè)連接，底板1頂部左側(cè)設(shè)有支架19，支架19位于電動繞線輪3左側(cè)，底板1頂部右側(cè)設(shè)有收集框10，收集框10位于電動繞線輪3右側(cè)，滑塊2上設(shè)有固定板I9，固定板I9頂部左側(cè)鉸接連接有電動推桿5，固定板I9頂部右側(cè)設(shè)有支桿8，電動推桿5和支桿8上端鉸接連接有攪拌箱20，攪拌箱20右側(cè)鉸接連接有擋板28，攪拌箱20內(nèi)設(shè)有固定板II18，固定板II18上左右對稱設(shè)有軸承座II13，攪拌箱20內(nèi)底部對稱設(shè)有軸承座I11，軸承座I11上設(shè)有轉(zhuǎn)軸II15，轉(zhuǎn)軸II15穿過軸承座II13，軸承座I11與軸承座II13之間的轉(zhuǎn)軸II15上設(shè)有錐齒輪I12，固定板II18底部設(shè)有軸承座III17，軸承座III17位于軸承座I11與軸承座II13之間，攪拌箱20外底部設(shè)有電機I6，電機I6與軸承座III17之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸I7，轉(zhuǎn)軸I7上設(shè)有錐齒輪II16，錐齒輪II16與錐齒輪I12嚙合，攪拌箱20頂部設(shè)有進料斗I22，進料斗I22上設(shè)有電控閥21，支架19右側(cè)上端連接有空心球體27，空心球體27上側(cè)和下側(cè)開有通孔，空心球體27內(nèi)設(shè)有電機II24，電機II24上安裝有分離輪25，分離輪25上均勻開有四個小槽，空心球體27正上方設(shè)有進料斗II26，空心球體27上端的通孔與進料斗II26連接，空心球體27下端設(shè)有下料斗23，空心球體27下端的通孔與下料斗23連接，下料斗23位于進料斗I22正上方。

還包括有行程開關(guān)30，滑軌29頂部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)30。

底板1的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要攪拌稀土廢料時，工人將稀土廢料倒入進料斗II26，稀土廢料從進料斗II26進入分離輪25正上方的小槽內(nèi)，控制電機II24旋轉(zhuǎn)90°，電機II24帶動分離輪25旋轉(zhuǎn)90°，此時左側(cè)的小槽達到正上方，稀土廢料再次從進料斗II26進入分離輪25正上方的小槽內(nèi)，再次控制旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)90°，右側(cè)裝滿稀土廢料的小槽到達正下方，此時稀土廢料通過下料斗23落入進料斗I22中，開啟電控閥21，稀土廢料從進料斗I22落入攪拌箱20內(nèi)，重復(fù)之上動作，直至攪拌箱20內(nèi)添加足夠量的稀土廢料，控制電機II24停止運動。關(guān)閉電控閥21，啟動電機I6，電機I6帶動轉(zhuǎn)軸I7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸I7帶動錐齒輪II16轉(zhuǎn)動，錐齒輪II16帶動錐齒輪I12轉(zhuǎn)動，錐齒輪I12帶動轉(zhuǎn)軸II15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸II15帶動攪拌桿14轉(zhuǎn)動，攪拌桿14對攪拌箱20內(nèi)的稀土廢料進行攪拌，兩側(cè)的攪拌桿14交替攪拌能增強攪拌效果，攪拌完成后控制電機I6停止轉(zhuǎn)動?？刂齐妱永@線輪3順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪3通過拉線4帶動滑塊2向右運動，滑塊2帶動其上端連接裝置向右運動，當(dāng)攪拌箱20向右運動一定距離后，控制電動繞線輪3停止轉(zhuǎn)動。順時針轉(zhuǎn)動擋板28，使擋板28與收集框10接觸，控制電動推桿5伸長，電動推桿5推動攪拌箱20順時針擺動，攪拌后的稀土廢料從攪拌箱20內(nèi)流出并進入到收集框10內(nèi)，當(dāng)攪拌箱20內(nèi)的稀土廢料完全倒出后，控制電動推桿5縮短并回到原來的位置。當(dāng)攪拌箱20回到原來位置后，逆時針轉(zhuǎn)動擋板28并使擋板28回到原來的位置，控制電動繞線輪3逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪3通過拉線4帶動滑塊2向左運動，滑塊2帶動其上端連接裝置向左運動，當(dāng)進料斗I22位于下料斗23正下方時，控制電動繞線輪3停止運動。重復(fù)上述操作，可進行下一次的稀土廢料攪拌操作。

因為還包括有行程開關(guān)30，滑軌29頂部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)30，當(dāng)滑塊2觸碰到行程開關(guān)30時，行程開關(guān)30控制電動繞線輪3停止轉(zhuǎn)動，此時，進料斗I22剛好位于下料斗23正下方，達到精準(zhǔn)定位的效果。

因為底板1的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性強，能增強裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。