本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)鍋爐制造用涂漆裝置。
背景技術(shù):
鍋爐產(chǎn)品分兩種,一是蒸汽,用于發(fā)電,或是供汽,比如化肥廠可用蒸汽汽化,以煤為原料,合成化肥,這就是典型的工業(yè)鍋爐,工業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù),燃汽的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱,工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備。
在現(xiàn)在工業(yè)鍋爐的加工制造中,為了增大鍋爐的使用壽命常常在鍋爐的外表面涂抹一層油漆,現(xiàn)在油漆的涂抹多采用人工操作,但在人工涂抹時(shí),多會(huì)采用將滾動(dòng)刷在油桶中蘸一下再涂抹的方式進(jìn)行,這樣油漆在涂抹時(shí)會(huì)滴落,不僅浪費(fèi)資源,效率較低,而且滴落的油漆難以清理,并且油漆涂抹在鍋爐表面上時(shí),需要一定的時(shí)間來風(fēng)干,在這期間不能使用鍋爐,降低了鍋爐的使用效率,不利于鍋爐的出售和推廣,故而我們提出了一種工業(yè)鍋爐制造用涂漆裝置,來解決以上的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)鍋爐制造用涂漆裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)鍋爐制造用涂漆裝置,包括儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶的底部固定安裝有萬向輪,所述儲(chǔ)料桶的內(nèi)部固定安裝有攪拌裝置,并且儲(chǔ)料桶的側(cè)面通過螺釘固定安裝有真空泵,真空泵頂部通過導(dǎo)料軟管固定連接有內(nèi)部中空的伸縮裝置,伸縮裝置遠(yuǎn)離導(dǎo)料軟管一端的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管所在伸縮裝置的兩側(cè)均通過固定架固定安裝有滾動(dòng)刷,并且伸縮裝置遠(yuǎn)離導(dǎo)料軟管的頂端固定安裝有干燥裝置,并且干燥裝置位于滾動(dòng)刷靠近伸縮裝置的一側(cè)。
所述儲(chǔ)料桶的出口與真空泵的進(jìn)口連通,真空泵的出口通過貫穿伸縮裝置內(nèi)腔的導(dǎo)料軟管與導(dǎo)流管的進(jìn)口連通,并且導(dǎo)流管的出口通過貫穿固定架內(nèi)腔的分料導(dǎo)管與滾動(dòng)刷的內(nèi)部連通。
優(yōu)選的,所述干燥裝置包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁粘貼有隔熱板,并且外殼的內(nèi)部通過支架固定安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離伸縮裝置的一側(cè)固定安裝有發(fā)熱絲,發(fā)熱絲遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)的外殼上開設(shè)有出風(fēng)口,并且風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離發(fā)熱絲一側(cè)的外殼上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
優(yōu)選的,所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸,所述攪拌轉(zhuǎn)軸的側(cè)面等距離固定安裝有攪拌槳葉,并且攪拌轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿并延伸至儲(chǔ)料桶的外部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過支件固定安裝在儲(chǔ)料桶的頂部。
優(yōu)選的,所述伸縮裝置包括外伸縮桿和內(nèi)伸縮桿,所述外伸縮桿的頂端開設(shè)有限位孔,限位孔數(shù)量為四個(gè),所述內(nèi)伸縮桿的底端設(shè)置有與限位孔相適配的彈性凸塊,并且外伸縮桿的頂部通過限位孔與彈性凸塊的配合與內(nèi)伸縮桿的底部套裝。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)料軟管為波紋管狀,并且導(dǎo)料軟管與真空泵和伸縮裝置的連接處分別設(shè)置有密封圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該工業(yè)鍋爐制造用涂漆裝置,設(shè)置有干燥裝置可以吹出熱風(fēng),在油漆涂抹時(shí)同步的進(jìn)行干燥處理,大大縮短了油漆的干燥時(shí)間,能更快的使用鍋爐,提高了鍋爐的使用效率,有利于鍋爐的出售和推廣,并且設(shè)置有真空泵可以將儲(chǔ)料桶內(nèi)部的油漆抽取到滾動(dòng)刷中進(jìn)行涂抹,保證油漆在涂抹時(shí)不會(huì)滴落,不僅節(jié)約資源,效率高,而且不會(huì)在地面上留下難以清理的油漆,同時(shí)設(shè)置有攪拌裝置可以在使用時(shí)不斷的攪拌油漆,防止油漆沉淀影響涂抹的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)干燥裝置示意圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大示意圖。
圖中:1儲(chǔ)料桶、2萬向輪、3攪拌裝置、31攪拌轉(zhuǎn)軸、32攪拌槳葉、33驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4真空泵、5導(dǎo)料軟管、6伸縮裝置、61外伸縮桿、62內(nèi)伸縮桿、63彈性凸塊、64限位孔、7固定架、8導(dǎo)流管、9滾動(dòng)刷、10干燥裝置、101外殼、102隔熱板、103風(fēng)機(jī)、104發(fā)熱絲。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)鍋爐制造用涂漆裝置,包括儲(chǔ)料桶1,儲(chǔ)料桶1的內(nèi)壁涂有防粘連層,可以有效的防止油漆粘連在內(nèi)壁上,并且儲(chǔ)料桶1的底部固定安裝有萬向輪2,萬向輪2使整個(gè)裝置更加方便的移動(dòng),在使用時(shí)移動(dòng)方便節(jié)省了大量的力氣,儲(chǔ)料桶1的內(nèi)部固定安裝有攪拌裝置3,攪拌裝置3包括攪拌轉(zhuǎn)軸31,攪拌轉(zhuǎn)軸31的側(cè)面等距離固定安裝有攪拌槳葉32,并且攪拌轉(zhuǎn)軸31的頂部貫穿并延伸至儲(chǔ)料桶1的外部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的輸出軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)33通過支件固定安裝在儲(chǔ)料桶1的頂部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)33帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使攪拌槳葉32在儲(chǔ)料桶1內(nèi)攪動(dòng)油漆,設(shè)置有攪拌裝置3可以在使用時(shí)不斷的攪拌油漆,防止油漆沉淀影響涂抹的質(zhì)量;并且儲(chǔ)料桶1的側(cè)面通過螺釘固定安裝有真空泵4,真空泵4頂部通過導(dǎo)料軟管5固定連接有內(nèi)部中空的伸縮裝置6,導(dǎo)料軟管5為波紋管狀,導(dǎo)料軟管5可以隨著伸縮裝置6的伸長和縮短同步的進(jìn)行伸長和縮短,保證油漆的正常供給,并且導(dǎo)料軟管5與真空泵4和伸縮裝置6的連接處分別設(shè)置有密封圈,伸縮裝置6包括外伸縮桿61和內(nèi)伸縮桿62,伸縮裝置6可以改變涂抹裝置外伸的長短,更加便捷的涂抹裝置,并且外伸縮桿61的頂端開設(shè)有限位孔64,限位孔64數(shù)量為四個(gè),內(nèi)伸縮桿62的底端設(shè)置有與限位孔64相適配的彈性凸塊63,并且外伸縮桿61的頂部通過限位孔64與彈性凸塊63的配合與內(nèi)伸縮桿62的底部套裝,伸縮裝置6遠(yuǎn)離導(dǎo)料軟管5一端的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)流管8,導(dǎo)流管8可以加工油漆分成兩個(gè)方向進(jìn)入滾動(dòng)刷9中,導(dǎo)流管8所在伸縮裝置6的兩側(cè)均通過固定架7固定安裝有滾動(dòng)刷9,滾動(dòng)刷9上開設(shè)有出油漆孔,可以更好的將油漆涂抹到裝置上,設(shè)置有真空泵4可以將儲(chǔ)料桶1內(nèi)部的油漆抽取到滾動(dòng)刷9中進(jìn)行涂抹,保證油漆在涂抹時(shí)不會(huì)滴落,不僅節(jié)約資源,效率高,而且不會(huì)在地面上留下難以清理的油漆;并且伸縮裝置6遠(yuǎn)離導(dǎo)料軟管5的頂端固定安裝有干燥裝置10,干燥裝置10包括外殼101,外殼101的內(nèi)壁粘貼有隔熱板102,隔熱板102防止熱量透入到外殼101外,防止?fàn)C傷人們,并且外殼101的內(nèi)部通過支架固定安裝有風(fēng)機(jī)103,風(fēng)機(jī)103遠(yuǎn)離伸縮裝置6的一側(cè)固定安裝有發(fā)熱絲104,發(fā)熱絲104遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)103一側(cè)的外殼101上開設(shè)有出風(fēng)口,并且風(fēng)機(jī)103遠(yuǎn)離發(fā)熱絲104一側(cè)的外殼101上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)103吹出的風(fēng)會(huì)經(jīng)過發(fā)熱絲104加熱后吹到涂抹好的油漆上,設(shè)置有干燥裝置10可以吹出熱風(fēng),在油漆涂抹時(shí)同步的進(jìn)行干燥處理,大大縮短了油漆的干燥時(shí)間,能更快的使用鍋爐,提高了鍋爐的使用效率,有利于鍋爐的出售和推廣,并且干燥裝置10位于滾動(dòng)刷9靠近伸縮裝置6的一側(cè)。
儲(chǔ)料桶1的出口與真空泵4的進(jìn)口連通,真空泵4可以將儲(chǔ)料桶1內(nèi)的油漆抽取來,真空泵4的出口通過貫穿伸縮裝置6內(nèi)腔的導(dǎo)料軟管5與導(dǎo)流管8的進(jìn)口連通,并且導(dǎo)流管8的出口通過貫穿固定架7內(nèi)腔的分料導(dǎo)管與滾動(dòng)刷9的內(nèi)部連通,可以將油漆涂抹到裝置外表面。
在操作時(shí),將油漆倒入儲(chǔ)料桶1中,在攪拌裝置3同步攪拌時(shí)利用真空泵4將油漆通過導(dǎo)料軟管5抽取到滾動(dòng)刷9中對(duì)工業(yè)鍋爐的外表面進(jìn)行涂抹,同時(shí)利用干燥裝置10吹出熱風(fēng)對(duì)涂抹后的油漆進(jìn)行干燥處理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。