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表涂和底涂共用裝置的制作方法

文檔序號:12505665閱讀:535來源:國知局
表涂和底涂共用裝置的制作方法

本實用新型涉及表面涂布流體的裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種表涂和底涂共用裝置。



背景技術(shù):

在國民生活中,膠粘材料使用越來越多,由于膠黏劑與基材的結(jié)合力通常情況下要通過介質(zhì)涂層來實現(xiàn),因此,在膠黏劑涂覆于基材表面之前,要對基材進行底涂處理,以使膠粘層更牢固地附著于基材表面;另一方面,在解決了基材與膠黏劑的附著力問題之后,在不同用途的場合,基材背面有需要進行另外的涂層處理。一般情況下,一種涂覆裝置只適于一種要求的涂層處理:做底涂處理的裝置和做表涂處理的裝置分開與不同的生產(chǎn)線安裝,使得設(shè)備投入費用巨大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種表涂和底涂共用裝置,可通過不同的穿料方式,在該裝置上實現(xiàn)表涂或底涂。

表涂和底涂共用裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有引導(dǎo)輪組、涂料槽、涂料輪、壓輪、驅(qū)動電機、第一刮板和第二刮板,所述涂料輪下部浸沒在涂料槽內(nèi)的涂料液中,所述壓輪底端與涂料輪頂端抵接,所述引導(dǎo)輪組可引導(dǎo)基材從左往右或從右往左穿過涂料輪和壓輪之間的接觸面,所述第一刮板位于涂料輪的左側(cè),所述第二刮板位于涂料輪的右側(cè),所述驅(qū)動電機可驅(qū)動涂料輪順時針轉(zhuǎn)動或逆時針轉(zhuǎn)動。所述引導(dǎo)輪組包括一對位于涂料槽下方的下?lián)Q向?qū)л?,一對分別位于壓輪左、右側(cè)的包角導(dǎo)輪。所述機架上還設(shè)有烘箱,所述烘箱的兩端均設(shè)有進出口,所述引導(dǎo)輪組還包括一對烘箱導(dǎo)輪,其分別位于烘箱兩側(cè)靠近進出口處。所述驅(qū)動電機是三相電機。

本實用新型的有益效果是:涂料輪的左右兩側(cè)各設(shè)有第一刮板和第二刮板,并且涂料輪由驅(qū)動電機控制可順時針轉(zhuǎn)動或逆時針轉(zhuǎn)動,使得基材可以從左、右兩個不同的方向進入涂料,從而實現(xiàn)表涂和底涂共用裝置既可進行表涂又可以進行底涂的目的,達到一物兩用的效果,有效節(jié)省設(shè)備數(shù)量。本實用新型可用于膠粘帶產(chǎn)品的生產(chǎn)制備。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實施例1:如圖1所示,表涂和底涂共用裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有引導(dǎo)輪組、涂料槽1、涂料輪2、壓輪3、驅(qū)動電機、烘箱4、第一刮板5和第二刮板6,所述烘箱4位于壓輪3上方,其兩端均設(shè)有進出口,所述涂料輪2下部浸沒在涂料槽1內(nèi)的涂料液中,所述壓輪3底端與涂料輪2頂端抵接,所述引導(dǎo)輪組可引導(dǎo)基材從左往右或從右往左穿過涂料輪2和壓輪3之間的接觸面,所述第一刮板5位于涂料輪2的左側(cè),所述第二刮板6位于涂料輪2的右側(cè),所述驅(qū)動電機可驅(qū)動涂料輪2順時針轉(zhuǎn)動或逆時針轉(zhuǎn)動,當涂料輪2順時針轉(zhuǎn)動時第一刮板5正常工作,當涂料輪2逆時針轉(zhuǎn)動時第二刮板6正常工作。所述引導(dǎo)輪組包括位于涂料槽下方的第一換向?qū)л哸1和第二換向?qū)л哸2,位于壓輪左側(cè)的第一包角導(dǎo)輪a3和右側(cè)的第二包角導(dǎo)輪a4,分別位于烘箱兩側(cè)且靠近進出口處的第一烘箱導(dǎo)輪a5和第二烘箱導(dǎo)輪a6,還設(shè)有第一換向引導(dǎo)輪a7和第二換向引導(dǎo)輪a8分別位于烘箱4上方的左右兩側(cè)。所述驅(qū)動電機是三相電機。本實施例可實現(xiàn)基材的表涂目的,基材由供料源引入裝置,依次經(jīng)過第一換向?qū)л哸1、第二換向?qū)л哸2、第二包角導(dǎo)輪a4、壓輪3、第一包角導(dǎo)輪a3、第一烘箱導(dǎo)輪a5、烘箱4、第二烘箱導(dǎo)輪a6,最終離開裝置完成出料。

實施例2:如圖2所示,表涂和底涂共用裝置與實施例1完全相同,但是采用與實施例1不同的穿料方式,可實現(xiàn)對基材的底涂目的,基材由供料源引入裝置,依次經(jīng)過第一包角導(dǎo)輪a3、壓輪3、第二包角導(dǎo)輪a4、第二烘箱導(dǎo)輪a6、烘箱、第一烘箱導(dǎo)輪a5、第一換向引導(dǎo)輪a7、第二換向引導(dǎo)輪a8,最終離開裝置完成出料。

實施例3:如圖3所示,該表涂和底涂共用裝置的烘箱4、第一烘箱導(dǎo)輪a5和第二烘箱導(dǎo)輪a6的位置發(fā)生了變化,移至涂料槽1的右側(cè);同時,第一換向引導(dǎo)輪a7位于第一包角導(dǎo)輪a3上方,第二換向引導(dǎo)輪a8位于第二包角導(dǎo)輪a4上方。本實施例可實現(xiàn)基材的表涂目的,基材由供料源引入裝置,依次經(jīng)過第一換向?qū)л哸1、第二換向?qū)л哸2、第二包角導(dǎo)輪a4、壓輪3、第一包角導(dǎo)輪a3、第一換向引導(dǎo)輪a7、第二換向引導(dǎo)輪a8、第一烘箱導(dǎo)輪a5、烘箱4、第二烘箱導(dǎo)輪a6,最終離開裝置完成出料。

實施例4:如圖4所示,表涂和底涂共用裝置與實施例3相同,但是采用與實施例3不同的穿料方式,可實現(xiàn)對基材的底涂目的,基材由供料源引入裝置,依次經(jīng)過第一包角導(dǎo)輪a3、壓輪3、第一烘箱導(dǎo)輪a5、烘箱、第二烘箱導(dǎo)輪a6,最終離開裝置完成出料。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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