本實用新型涉及壓濾機領域，尤其涉及一種高效自動式壓濾機。

背景技術：

壓濾機是工業(yè)生產中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理。壓濾機采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠，這樣的壓濾機需要人力對他進行機械的命令下達，無法設置程序進行工作，操作起來很不方便，費事費力。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01520550671.5的一種壓濾機，本發(fā)明具有壓縮比大、有效過濾面積大、附屬設備少、濾板使用壽命長的特點，但該壓濾機使用復雜，無法設置程序進行工作，操作起來很不方便，費事費力,。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種高效自動式壓濾機，解決了壓濾機使用復雜，無法設置程序進行工作，操作起來很不方便，費事費力。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種高效自動式壓濾機，其特征在于：其結構包括主機架、濾壓板、機架橫梁、電機、止推板、腳架、腳架加固板、固定螺絲、控制電箱、沉降外殼、罩殼、轉鼓、軸承座、差速器、液位調節(jié)片、液相、螺旋推料器、液池、分料裝置、固相、進料口，所述濾壓板通過橫梁與主機架固定相連接，所述電機與主機架固定相連接，所述止推板通過橫梁與主機架固定相連接，所述腳架與 橫梁固定相連接，所述腳架加固板通過橫梁與腳架固定相連接，所述固定螺絲通過橫梁與腳架固定相連接，所述軸承座與差速器活動相連接，所述液位調節(jié)片與沉降外殼活動相連接，所述螺旋推料器通過軸承座與差速器活動相連接，所述液池與沉降外殼固定相連接，所述進料口與軸承座固定相連接。

進一步的，所述橫梁上設有控制電箱，所述控制電箱與橫梁固定相連接。

進一步的，所述螺旋推料器上設有分料裝置，所述分料裝置與螺旋推料器固定相連接。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型設有一個控制電箱，能設置一些高級命令和程序，帶有自動檢測壓濾材料的剩余情況，電機運轉轉速等控制功能，在螺旋推料器右側設有一個分料裝置，可以更好的，均勻度最大化的壓濾材料，在效率上，壓濾質量上明顯得到提高。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種高效自動式壓濾機結構示意圖；

圖2為本實用新型控制過濾壓緊結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參考圖1、圖2，一種高效自動式壓濾機，其特征在于：其結構包括主機架1、濾壓板2、機架橫梁3、電機4、止推板5、腳架6、腳架加固板7、固定螺絲8、控制電箱9、沉降外殼10、罩殼11、轉鼓12、軸承座13、差速器14、液位調節(jié)片15、液相16、螺旋推料器17、液池18、分料裝置19、固相20、進料口21，所述濾壓板2通過橫梁3與主機架1固定相連接，所述電機4與主機架1固定相連接，所述止推板5通過橫梁3與主機架1固定相連接，所述腳架6與橫梁3固定相連接，所述腳架加固板7通過橫梁3與腳架6固定相連接，所述固定螺絲8通過橫梁3與腳架6固定相連接，所述軸承座13與差速器14活動相連接，所述液位調節(jié)片15與沉降外殼10活動相連接，所述螺旋推料器17通過軸承座13與差速器14活動相連接，所述液池18與沉降外殼10固定相連接，所述進料口21與軸承座13固定相連接，所述橫梁3上設有控制電箱9，所述控制電箱9與橫梁3固定相連接，所述螺旋推料器17上設有分料裝置19，所述分料裝置19與螺旋推料器17固定相連接，本實用新型設有一個控制電箱，能設置一些高級命令和程序，帶有自動檢測壓濾材料的剩余情況，電機運轉轉速等控制功能，在螺旋推料器右側設有一個分料裝置，可以更好的，均勻度最大化的壓濾材料，在效率上，壓濾質量上明顯得到提高。

首先把需要壓濾的材料放入進料口，材料通過分料裝置、螺旋推料器進行壓濾，在工作時控制電箱通過控制差速器，軸承座等進行轉速，壓力的調節(jié)，最后壓濾材料的液體通過液相出來，壓濾過后的材料則進入固相口。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。