本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為智能高效壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)，具體定義為：定義:利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。

現(xiàn)有的壓濾機(jī)多為采用分離式的過(guò)濾板結(jié)構(gòu)，將單一的分離式過(guò)濾板逐個(gè)裝入物料，然后組合掛置在壓濾機(jī)的連接大梁上，再進(jìn)行過(guò)濾擠壓，且大都采用一邊液壓缸向?yàn)V板施壓，這種結(jié)構(gòu)工作效率比較低，浪費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供智能高效壓濾機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中出的現(xiàn)有的壓濾機(jī)多為采用分離式的過(guò)濾板結(jié)構(gòu)，將單一的分離式過(guò)濾板逐個(gè)裝入物料，然后組合掛置在壓濾機(jī)的連接大梁上，再進(jìn)行過(guò)濾擠壓，且大都采用一邊液壓缸向?yàn)V板施壓，這種結(jié)構(gòu)工作效率比較低，浪費(fèi)人力的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：智能高效壓濾機(jī)，包括設(shè)備主體、右側(cè)液壓缸、左側(cè)液壓缸、振動(dòng)料斗、底座、手輪、導(dǎo)向槽、水管、出水池、液壓缸導(dǎo)向架、液壓缸導(dǎo)向套、過(guò)濾布、導(dǎo)向輪、壓板、操控面板、滑動(dòng)架、過(guò)濾板和振動(dòng)平臺(tái)，所述設(shè)備主體的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，且向槽與滑動(dòng)架相連接，所述滑動(dòng)架開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽與過(guò)濾板頂端的導(dǎo)向輪相連接，所述振動(dòng)料斗安裝在設(shè)備主體左右兩側(cè)的振動(dòng)平臺(tái)中間位置，所述過(guò)濾布與過(guò)濾板相連接，所述設(shè)備主體的左右兩側(cè)分別安裝有右側(cè)液壓缸和左側(cè)液壓缸，且右側(cè)液壓缸和左側(cè)液壓缸分別貫穿通過(guò)左右兩側(cè)液壓缸導(dǎo)向架內(nèi)腔中的液壓缸導(dǎo)向套連接于壓板，所述手輪安裝于設(shè)備主體的左側(cè)前端面上，且設(shè)備主體的左前端面安裝有操控面板，所述水管的左端出水口貫穿于出水池的內(nèi)腔中，所述底座位于設(shè)備主體的底側(cè)位置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪可帶動(dòng)過(guò)濾板在滑動(dòng)架上做左右軸向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)振動(dòng)料斗做振動(dòng)動(dòng)作，且振動(dòng)料斗的底側(cè)有與過(guò)濾布相對(duì)應(yīng)的落料孔。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)架左右兩端面通過(guò)燕尾導(dǎo)軌與設(shè)備主體的左右立柱的卡槽相連接，且滑動(dòng)架能根據(jù)手輪的搖動(dòng)在設(shè)備主體的左右立柱的卡槽內(nèi)做上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)架的上表面對(duì)稱(chēng)安裝有限位擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該智能高效壓濾機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，較現(xiàn)有的技術(shù)里單一壓液缸施壓工作模式，又在設(shè)備主體的另一端對(duì)稱(chēng)安裝有一液壓缸，實(shí)現(xiàn)雙向施壓工作模式，使壓力效果更好，采用振動(dòng)料斗的自動(dòng)進(jìn)料方式，使進(jìn)料更智能化，還加設(shè)了過(guò)濾布與過(guò)濾板相結(jié)合的方式，組成了單一的收縮壓濾腔，代替了現(xiàn)有的多個(gè)濾板與多個(gè)濾布的結(jié)構(gòu)方式，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，操作更簡(jiǎn)捷，效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、設(shè)備主體，2、右側(cè)液壓缸，3、左側(cè)液壓缸，4、振動(dòng)料斗，5、底座，6、手輪，7、導(dǎo)向槽，8、水管，9、出水池，10、液壓缸導(dǎo)向架，11、液壓缸導(dǎo)向套，12、過(guò)濾布，13、導(dǎo)向輪，14、壓板，15、操控面板，16、滑動(dòng)架，17、過(guò)濾板，18、振動(dòng)平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：智能高效壓濾機(jī)，包括設(shè)備主體1、右側(cè)液壓缸2、左側(cè)液壓缸3、振動(dòng)料斗4、底座5、手輪6、導(dǎo)向槽7、水管8、出水池9、液壓缸導(dǎo)向架10、液壓缸導(dǎo)向套11、過(guò)濾布12、導(dǎo)向輪13、壓板14、操控面板15、滑動(dòng)架16、過(guò)濾板17和振動(dòng)平臺(tái)18，設(shè)備主體1的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽7，且向槽7與滑動(dòng)架16相連接，滑動(dòng)架16開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽與過(guò)濾板17頂端的導(dǎo)向輪13相連接，振動(dòng)料斗4安裝在設(shè)備主體1左右兩側(cè)的振動(dòng)平臺(tái)18中間位置，過(guò)濾布12與過(guò)濾板17相連接，設(shè)備主體1的左右兩側(cè)分別安裝有右側(cè)液壓缸2和左側(cè)液壓缸3，且右側(cè)液壓缸2和左側(cè)液壓缸3分別貫穿通過(guò)左右兩側(cè)液壓缸導(dǎo)向架10內(nèi)腔中的液壓缸導(dǎo)向套11連接于壓板14，手輪6安裝于設(shè)備主體1的左側(cè)前端面上，且設(shè)備主體1的左前端面安裝有操控面板15，水管8的左端出水口貫穿于出水池9的內(nèi)腔中，底座5位于設(shè)備主體1的底側(cè)位置。

上述實(shí)施例中，具體的，導(dǎo)向輪13可帶動(dòng)過(guò)濾板17在滑動(dòng)架16上做左右軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾板17帶動(dòng)過(guò)濾布12做軸向移勸實(shí)現(xiàn)濾壓工作；

上述實(shí)施例中，具體的，振動(dòng)平臺(tái)18帶動(dòng)振動(dòng)料斗4做振動(dòng)動(dòng)作，且振動(dòng)料斗4的底側(cè)有與過(guò)濾布12相對(duì)應(yīng)的落料孔，振動(dòng)平臺(tái)18帶動(dòng)振動(dòng)料斗4做振動(dòng)動(dòng)作使物料由振動(dòng)料斗4落入過(guò)濾布12相對(duì)應(yīng)的落料孔中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料功能；

上述實(shí)施例中，具體的，滑動(dòng)架16左右兩端面通過(guò)燕尾導(dǎo)軌與設(shè)備主體1的左右立柱的卡槽相連接，且滑動(dòng)架16能根據(jù)手輪6的搖動(dòng)在設(shè)備主體1的左右立柱的卡槽內(nèi)做上下移動(dòng)，通過(guò)加設(shè)了可垂直移動(dòng)的滑動(dòng)架16，從而可以改變過(guò)濾布12的垂直高度，使壓板14能更準(zhǔn)確的壓向過(guò)濾布12內(nèi)填充物料的精確位置，使壓力產(chǎn)生的作用力更集中；

上述實(shí)施例中，具體的，滑動(dòng)架16的上表面對(duì)稱(chēng)安裝有限位擋塊，使軸向張開(kāi)的過(guò)濾布12上的進(jìn)料口能正確的對(duì)準(zhǔn)振動(dòng)料斗4的出料口，使進(jìn)料更精確。

工作原理：在使用該智能高效壓濾機(jī)時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)智能高效壓濾機(jī)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，此智能高效壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在設(shè)備主體1的右側(cè)又裝有右側(cè)液壓缸2，實(shí)現(xiàn)了雙向施壓，提高了濾壓質(zhì)量，在操控面板15上相對(duì)應(yīng)安裝有現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)的液壓操作系統(tǒng)、電磁控件系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、壓力表、限位開(kāi)關(guān)等智能系統(tǒng)，物料先放入振動(dòng)料斗4內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)的電磁控制系統(tǒng)對(duì)振動(dòng)平臺(tái)18作用，使振動(dòng)平臺(tái)18產(chǎn)生振動(dòng)，使物料由振動(dòng)料斗4底側(cè)的多個(gè)出料孔均勻的由過(guò)濾布上的開(kāi)孔落入到濾壓腔中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入料過(guò)程，按下操控面板15內(nèi)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)安裝在設(shè)備主體1左右兩側(cè)的右側(cè)液壓缸2和左側(cè)液壓缸3開(kāi)始對(duì)壓濾腔施壓，過(guò)濾板17帶動(dòng)過(guò)濾布12通過(guò)過(guò)濾板17頂端的導(dǎo)向輪13向中間靠攏，從而將液態(tài)體擠壓分離出來(lái)流入到出水池9中，由水管8排出，當(dāng)設(shè)備主體1左右兩側(cè)的右側(cè)液壓缸2和左側(cè)液壓缸3達(dá)到限位開(kāi)關(guān)的位置時(shí)，發(fā)出指令，使系統(tǒng)內(nèi)的感應(yīng)器作用，使設(shè)備主體1左右兩側(cè)的右側(cè)液壓缸2和左側(cè)液壓缸3內(nèi)的油腔換向?qū)崿F(xiàn)反向運(yùn)動(dòng)，從而完成一次濾壓過(guò)程。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。