本發(fā)明涉及壓濾機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種除雜廂式壓濾機。

背景技術(shù)：

壓濾機是廣泛使用于化工、石油、選礦、制藥、食品等行業(yè)實現(xiàn)固相和液相分離的重要設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)有頭板、壓緊板、多個濾板、尾板的支架，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的壓濾機體積大、占地大、土建費用高、運行速度慢、能耗高，且人工清理濾餅和沖洗濾布需停機，費時費力，影響生產(chǎn)效率；再者壓濾過程中混雜有鐵質(zhì)雜質(zhì)，對壓濾機造成損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、運行速度快、耗能低的除雜廂式壓濾機。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種除雜廂式壓濾機，包括機架、壓餅機構(gòu)、第一連接件、壓縮件和液壓機構(gòu)，所述壓餅機構(gòu)可拉伸和壓縮的置于所述機架的橫梁上，所述壓縮件可水平前后移動的置于所述機架的橫梁上，且所述壓縮件處于所述壓餅機構(gòu)的后側(cè)，所述第一連接件的前后兩端分別可活動的連接所述壓餅機構(gòu)和所述壓縮件，且所述連接件可拉伸和彎曲，所述液壓機構(gòu)固定置于所述機架上端的后側(cè)，所述液壓機構(gòu)與所述壓縮件固定連接，所述液壓機構(gòu)推動所述壓縮件在所述機架的橫梁上水平前后往復移動；所述壓餅機構(gòu)的上方設(shè)置有永磁性磁鐵和風機，所述風機置于所述永磁性磁鐵的一側(cè)。

進一步，所述壓餅機構(gòu)的前端設(shè)置有止推塊，所述止推塊固定置于所述機架的上端。

進一步，所述壓餅機構(gòu)包括多個濾板和過濾布，多個所述濾板均豎直設(shè)置，且互相平行的疊放在一起，相鄰的濾板之間均通過第二連接件連接，所述過濾布包裹在多個所述濾板外，相鄰的濾板之間形成獨立慮室。

進一步，還設(shè)置有電氣機構(gòu)，所述電氣機構(gòu)固定置于所述機架后端的側(cè)面上，所述電氣機構(gòu)控制所述液壓機構(gòu)推動壓縮件壓力的限度。

本發(fā)明的有益效果是：電氣機構(gòu)控制液壓機構(gòu)的輸出軸輸出壓力，液壓機構(gòu)的輸出軸推動壓縮件向前移動，壓縮件推動第一連接件，第一連接件推動壓餅機構(gòu)壓縮，對濾板內(nèi)的原料進行擠壓，擠壓成干濾餅；本裝置體積小、運行速度快、耗能低；永磁性磁鐵能對鐵質(zhì)雜物進行除雜，風機能加快壓濾過程中的液體蒸發(fā)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種除雜廂式壓濾機的主視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、機架，2、壓餅機構(gòu)，3、第一連接件，4、壓縮件，5、液壓機構(gòu)，6、止推塊，7、濾板，8、過濾布，9、第二連接件，10、電氣機構(gòu)，11、永磁性磁鐵，12、風機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種除雜廂式壓濾機，包括機架1、壓餅機構(gòu)2、第一連接件3、壓縮件4和液壓機構(gòu)5，所述壓餅機構(gòu)2可拉伸和壓縮的置于所述機架1的橫梁上，所述壓縮件4可水平前后移動的置于所述機架1的橫梁上，且所述壓縮件4處于所述壓餅機構(gòu)2的后側(cè)，所述第一連接件3的前后兩端分別可活動的連接所述壓餅機構(gòu)2和所述壓縮件4，且所述連接件3可拉伸和彎曲，所述液壓機構(gòu)5固定置于所述機架1上端的后側(cè)，所述液壓機構(gòu)5與所述壓縮件4固定連接，所述液壓機構(gòu)5推動所述壓縮件4在所述機架1的橫梁上水平前后往復移動；所述壓餅機構(gòu)2的上方設(shè)置有永磁性磁鐵11和風機12，所述風機12置于所述永磁性磁鐵11的一側(cè)。

所述壓餅機構(gòu)2的前端設(shè)置有止推塊6，所述止推塊6固定置于所述機架1的上端。

所述壓餅機構(gòu)2包括多個濾板7和過濾布8，多個所述濾板7均豎直設(shè)置，且互相平行的疊放在一起，相鄰的濾板7之間均通過第二連接件9連接，所述過濾布8包裹在多個所述濾板7外，相鄰的濾板7之間形成獨立慮室。

還設(shè)置有電氣機構(gòu)10，所述電氣機構(gòu)10固定置于所述機架1后端的側(cè)面上，所述電氣機構(gòu)10控制所述液壓機構(gòu)5推動壓縮件4壓力的限度。

實施本裝置，電氣機構(gòu)10控制液壓機構(gòu)5的輸出軸輸出壓力，液壓機構(gòu)5的輸出軸推動壓縮件4向前移動，壓縮件4推動第一連接件3，第一連接件6推動壓餅機構(gòu)2壓縮，對濾板7內(nèi)的原料進行擠壓，擠壓成干濾餅；本裝置體積小、運行速度快、耗能低；永磁性磁鐵11能對鐵質(zhì)雜物進行除雜，風機12能加快壓濾過程中的液體蒸發(fā)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。