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一種砼骨料加工系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11811643閱讀:293來源:國知局
一種砼骨料加工系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及混凝土粗細骨料加工生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種砼骨料加工系統(tǒng)。



背景技術:

大型內(nèi)河工程經(jīng)常涉及河道開挖與切灘疏浚等,會產(chǎn)生大量廢棄的砂卵石料需處理,內(nèi)河開挖廢棄砂卵石料因粒徑、級配、含雜質(zhì)、影響混凝土抗?jié)B及強度等性能不能直接用做混凝土骨料。而工程混凝土澆筑又需要采購大量混凝土骨料,且需保證采購的混凝土骨料檢驗合格、質(zhì)量穩(wěn)定、能夠保障工程施工工期不均衡所需。如何利用河道開挖廢棄砂卵石料,使之能夠應用服務于工程建設,實現(xiàn)變廢為寶、循環(huán)經(jīng)濟,即可節(jié)約資源,也可保證工程混凝土進場骨料質(zhì)量上佳,數(shù)量保障,方便管理調(diào)整,更可創(chuàng)造經(jīng)濟效益。而建設一套適合的混凝土骨料生產(chǎn)系統(tǒng)是目前面臨的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足,以解決上述存在的問題,提供一種自動化砼骨料加工系統(tǒng),利用廢棄砂卵石為原料生產(chǎn)出符合要求的砼骨料。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的一種砼骨料加工系統(tǒng),包括第一級篩分機,及分別與第一級篩分機相連的第二級篩分機和第一級破碎機,第一級破碎機輸送至第二級破碎機;

第二級篩分機分別輸送至河砂洗砂池、5~60mm卵石料堆場和第二級破碎機,河砂洗砂池與河砂成品料堆場對接,第二級破碎機與第三級篩分機對接;

第三級篩分機分別輸送至機制砂洗砂機、5~40mm粒徑半成品料堆場和第二級破碎機,機制砂洗砂機輸送至機制砂成品料堆場;

5~40mm粒徑半成品料堆場下設有地下地籠,地籠與第三級破碎 機對接,第三級破碎機輸送至第四級篩分機相連,第四級篩分機分別輸送至機制砂洗砂機、5~20mm碎石成品料堆場和20~40碎石成品料堆場。

進一步地,所述第二級篩分機經(jīng)第三運輸皮帶機連接至第二級破碎機,第二級破碎機通過第五運輸皮帶機與第三運輸皮帶機對接。

進一步地,所述機制砂洗砂機與所述河砂洗砂池相連,所述河砂洗砂池與初級沉淀池相連。

進一步地,所述初級沉淀池與多級沉淀池相連,多級沉淀池的最后一級沉淀池設有抽水泵;所述抽水泵抽出的水經(jīng)進水管分別輸送至第一級篩分機、第二級篩分機、第三級篩分機和第四級篩分機。

進一步地,所述河砂洗砂池包括建造于地面的一級洗砂池及設置在一級洗砂池內(nèi)的鏈斗式河砂洗砂機,所述鏈斗式河砂洗砂機與第二運輸皮帶機相連;并且,所述一級洗砂池的一級進水口與機制砂洗砂機相連,所述一級洗砂池的一級進料口與第二級篩分機相連,所述一級述洗砂池的一級出水口與初級沉淀池的沉淀池進水口相連。

進一步地,所述機制砂洗砂機包括二級洗砂池及設置在二級洗砂池內(nèi)的雙螺旋洗砂機,所述雙螺旋洗砂機的二級出料口至第九運輸皮帶機,所述二級洗砂池的第一進料口與第三級篩分機相連,所述二級洗砂池的第二進料口與第四級篩分機相連,所述二級洗砂池的二級出水口與所述河砂洗砂池相連。

進一步地,所述5~40mm粒徑半成品堆料場包括一半建在地下的地籠及設于地籠頂端部位的半成品卸料口,所述卸料口下方接第七運輸皮帶機,第七運輸皮帶機穿出地籠連接第三級破碎機。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型生產(chǎn)出的粗骨料為純碎石骨料,粒型好、級配穩(wěn)定,且含泥量及泥塊含量低;生產(chǎn)出的河砂及機制砂質(zhì)量穩(wěn)定,機制砂石粉含量低、含泥量及泥塊含量低;生產(chǎn)出的粗、細骨料用于混凝土生產(chǎn),可顯著提高混凝土和易性,降低膠材用量、提高抗凍和抗?jié)B性能。

附圖說明

圖1為本實用新型砼骨料加工系統(tǒng)的結構示意圖;

圖2為圖1中振動喂料篩分機結構示意圖;

圖3為圖1中滾筒篩結構示意圖;

圖4為圖1中第一振動篩分機結構示意圖;

圖5為圖1中第二振動篩分機結構示意圖;

圖6為圖1中河砂洗砂池結構示意圖;

圖7為圖1中地籠結構示意圖;

圖8為圖1中第五運輸皮帶機的結構示意圖;

圖9為圖1中第三運輸皮帶機的結構示意圖;

圖10為圖1中第一運輸皮帶機的結構示意圖;

圖11為本實用新型砼骨料加工方法的流程示意圖;

圖12為圖1中生產(chǎn)用水運轉示意圖。

圖中各部件標號如下:

第一運輸皮帶機1(其中,平直運輸皮帶段1.1,斜面運輸皮帶段1.2),第二運輸皮帶機2,第三運輸皮帶機3,第四運輸皮帶機4,第五運輸皮帶機5,第六運輸皮帶機6,第七運輸皮帶機7,第八運輸皮帶機8,第九運輸皮帶機9,第十運輸皮帶機10,第十一運輸皮帶機11,振動喂料篩分機12(其中:卸料斗12.1、豎向等間距篩12.2、振動裝置12.3、一級水洗噴頭12.4、底部出料口12.5、上部出料口12.6),—滾筒篩13(其中:二級內(nèi)層篩網(wǎng)13.1、二級外層篩網(wǎng)13.2、外殼13.3、外殼出料口13.4、二級水洗噴頭13.5、旋轉軸13.6、旋轉電機13.7),河砂洗砂池14(其中:一級洗砂池14.1、一級進料口14.2、一級進水口14.3、一級出水口14.4、鏈斗式河砂洗砂機14.5),顎式破碎機15,圓錐式破碎機16,第一振動篩分機17(其中:第一上層篩網(wǎng)17.1、第一上出料口17.2、第一下層篩網(wǎng)17.3、第一下出料口17.4、第一底層出料口17.5、三級水洗噴頭17.6、第一電機振動裝置17.7),沖擊式破碎機18,第二振動篩分機19(其中:第二上層篩網(wǎng)19.1、第二上出料口19.2、第二中間篩網(wǎng)19.3、第二中出 料口19.4、第二下層篩網(wǎng)19.5、第二下出料口19.6、第二底層出料口19.7、四級水洗噴頭19.8、第二電機振動裝置19.9),機制砂洗砂機20(其中:雙螺旋洗砂機20.1、二級洗砂池20.2、二級出水口20.3),取水泵站21,抽水泵22,進水管23,初級出水管24,5~20mm碎石成品料堆場25,5~40mm粒徑半成品料堆場26,擋墻27,隔墻28,地籠29(其中:卸料口29.1),初級沉淀池30,多級沉淀池31,5~60mm卵石料堆場32,河砂成品料堆場33,機制砂成品料堆場34,20~40mm碎石成品料堆場35。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示的砼骨料加工系統(tǒng),包括設置于擋墻27中段頂部位置的振動喂料篩分機12(即第一級篩分機12),及分別與振動喂料篩分機12相連的滾筒篩13(即第二級篩分機13)和顎式破碎機15(即第一級破碎機15),顎式破碎機15通過第三運輸皮帶機3連接至圓錐式破碎機16(即第二級破碎機16);

滾筒篩13分別與河砂洗砂池14、第一運輸皮帶機1和第三運輸皮帶機3相連,河砂洗砂池14通過第二運輸皮帶機2與河砂成品料堆場對接33,河砂洗砂池14的一級出水口14.4與初級沉淀池30的沉淀池進水口相連,第一運輸皮帶機1與5~60mm卵石料堆場32對接,第三運輸皮帶機3與圓錐式破碎機16相連,圓錐式破碎機16通過第四運輸皮帶機4與第一振動篩分機17(即第三級篩分機17)對接;

第一振動篩分機17分別與機制砂洗砂機20、第六運輸皮帶機6和第五運輸皮帶機5相連,機制砂洗砂機20通過第九運輸皮帶機9與機制砂成品料堆場34,機制砂洗砂機20的二級出水口20.3與河砂洗砂池14的一級洗砂池14.1相連,第六運輸皮帶機6與5~40mm粒徑半成品料堆場26對接,第五運輸皮帶機5與第三運輸皮帶機3對接;

5~40mm粒徑半成品料堆場26下設有地下地籠29,地籠29通過第七運輸皮帶機7與沖擊式破碎機18(即第三級破碎機18)對接,沖擊式破碎機18通過第三運輸皮帶機3與第二振動篩分機19(即第四級篩分機19)相連,第二振動篩分機19分別與機制砂洗砂機20、第十一運輸皮帶機11和第十運輸皮帶機10相連,第十一運輸皮帶機11與5~20mm碎石成品料堆場25對接,第十運輸皮帶機10與20~40碎石成品料堆場35對接;

且初級沉淀池30與三級沉淀池31(即多級沉淀池31)相連,初級沉淀池30通過初級出水管24與第一級沉淀池相連,第一級沉淀池通過第一出水管與第二級沉淀池相連,第二沉淀池通過第二出水管與第三級沉淀池相連,第三級沉淀池設有抽水泵22;抽水泵22抽出的水經(jīng)進水管23分別輸送至振動喂料篩分機12、滾筒篩13、第一振動篩分機17和第二振動篩分機19。江側建造的取水泵站21與進水管23相接,共同補充生產(chǎn)用水。

另外,本實施例中它5~60mm卵石料堆場32和河砂成品料堆場33之間設有隔墻28,河砂成品料堆場33和機制砂成品料堆場34之間設有隔墻28,機制砂成品料堆場34和20~40mm碎石成品料堆場35之間設有隔墻28,20~40mm碎石成品料堆場35和5~20mm碎石成品料堆場25之間設有隔墻28,5~20mm碎石成品料堆場25和5~40mm粒徑半成品料堆場26之間設有隔墻28。防止不同品種規(guī)格的成品或半成品之間混雜在一起。

其中:結合圖2所示,振動喂料篩分機12包括卸料斗12.1、100mm豎向等間距篩12.2、振動裝置12.3及一級水洗噴頭12.4,豎向等間距篩12.2的底部出料口12.5與滾筒篩13的二級內(nèi)層篩網(wǎng)13.1的進口對接,豎向等間距篩12.2的上部出料口12.6與顎式破碎機15連接。振動喂料篩分機12實現(xiàn)了原材料的初級篩選,并且起到防塵分流作用。

結合圖3所示,滾筒篩13包括二級外層篩網(wǎng)13.2(網(wǎng)孔邊長4.75mm的方孔篩網(wǎng))、二級內(nèi)層篩網(wǎng)13.1(網(wǎng)孔邊長60mm的方孔 篩網(wǎng))、設置在二級外層篩網(wǎng)13.2下方的外殼13.3、設置在二級外層篩網(wǎng)13.2上方的二級水洗噴頭13.5、固定在二級內(nèi)層篩網(wǎng)13.1中心軸線上的旋轉軸13.6及與旋轉軸13.6相連的旋轉電機13.7,使得二級內(nèi)側篩網(wǎng)13.1能繞旋轉軸13.6自由旋轉。二級內(nèi)層篩網(wǎng)13.1的出口連接第三運輸皮帶機3,二級外層篩網(wǎng)13.2的出口連接第一運輸皮帶機1,外殼13.3底部的外殼出料口13.4連接河砂洗砂池14。

結合圖4所示,第一振動篩分機17包括第一上層篩網(wǎng)17.1(網(wǎng)孔邊長為37.5mm的方孔篩網(wǎng))、第一下層篩網(wǎng)17.3(網(wǎng)孔邊長為4.75mm的方孔篩網(wǎng))、第一底層網(wǎng)、設置在第一底層網(wǎng)底部的第一電機振動裝置17.7及設置在第一上層篩網(wǎng)17.1上部的三組橫向三級水洗噴頭17.6,三組橫向水洗噴頭17.6對加工骨料進行沖洗和輔助篩分;第一上層篩網(wǎng)17.1的第一上出料口17.2連接第五運輸皮帶機5,第一下層篩網(wǎng)17.3的第一下出料口17.4連接第六運輸皮帶機6,第一底層網(wǎng)的第一底層出料口17.5連接機制砂洗砂機20。且第一振動篩分機的兩邊設置有檢修平臺。

結合圖5所示,第二振動篩分機19包括第二上層篩網(wǎng)19.1(網(wǎng)孔邊長為37.5mm的方孔篩網(wǎng))、第二中間篩網(wǎng)19.3(網(wǎng)孔邊長為20mm的方孔篩網(wǎng))、第二下層篩網(wǎng)19.5(網(wǎng)孔邊長為4.75mm的方孔篩網(wǎng))、第二底層網(wǎng)、設置在第二底層網(wǎng)底部的第二電機振動裝置19.9及設置在第二上層篩網(wǎng)19.1上部的三組橫向四級水洗噴頭19.8;第二上層篩網(wǎng)19.1的第二上出料口19.2連接第五運輸皮帶機5,第二中層篩網(wǎng)19.3的第二中出料口19.4連接第十運輸皮帶機10,第二下層篩網(wǎng)19.5的第二下出料口19.6連接第十一運輸皮帶機11,第二底層網(wǎng)的第二底層出料口19.7連接機制砂洗砂機20。且第二振動篩分機的兩邊設置有檢修平臺

結合圖6所示,河砂洗砂池14建在機制砂洗砂機20和初級沉淀池30之間,包括建造于地面的一級洗砂池14.1及設置在一級洗砂池14.1內(nèi)的鏈斗式河砂洗砂機14.5,鏈斗式河砂洗砂機14.5與第二運輸皮帶機2相連;并且,一級洗砂池14.1的一級進水口14.3與機 制砂洗砂機20相連,一級洗砂池14.1的一級進料口14.2與滾筒篩13相連,一級洗砂池14.1的一級出水口14.4與初級沉淀池30的沉淀池進水口相連。一級洗砂池為下挖地下矩形水槽,水槽周邊經(jīng)混凝土硬化處理,并稍高出原地面,以防泥土的雜質(zhì)流入污染河砂。

結合圖1所示,機制砂洗砂機20包括二級洗砂池20.2及設置在二級洗砂池20.2內(nèi)的雙螺旋洗砂機20.1,雙螺旋洗砂機20.1的二級出料口至第九運輸皮帶機9,二級洗砂池的第一進料口與第一振動篩分機相連,二級洗砂池20.2的第二進料口與第二振動篩分機19相連,二級洗砂池20.2的二級出水口與河砂洗砂池14的一級洗砂池14.1相連。雙螺旋洗砂機20.2為邊緣安裝有細目篩網(wǎng)的容砂槽(即二級出料口)結構,隨中心轉軸轉動,經(jīng)二級洗砂池20.1挖出沉淀在二級洗砂池20.1中的機制砂,污水等雜物經(jīng)細目篩網(wǎng)隨水流出,經(jīng)水洗后的機制砂經(jīng)旋轉至另一側,容砂槽開口朝下時卸落至第九運輸皮帶機。

結合圖7所示,5~40mm粒徑半成品堆料場26包括一半建在地下的地籠29及設于地籠29頂端部位的半成品卸料口29.1,卸料口29.1下方接第七運輸皮帶機7,第七運輸皮帶機7穿出地籠29連接沖擊式破碎機18。

本實施例中第五運輸皮帶機5為平直運輸皮帶機8所示,如圖,第三運輸皮帶機3、第四運輸皮帶機4、第六運輸皮帶機5、第七運輸皮帶機7及第八運輸皮帶機8均為斜面運輸皮帶機,如圖9所示,第一運輸皮帶機1、第二運輸皮帶機2、第九運輸皮帶機9、第十運輸皮帶機10及第十一運輸皮帶機11均為斜面運輸皮帶機和平直運輸皮帶機搭接形成的組合運輸皮帶機,如圖10所示,第一運輸皮帶機1,包括平直運輸皮帶段1.1和斜面運輸皮帶段1.2。

骨料加工系統(tǒng)的生產(chǎn)用水采用循環(huán)用水、汲取江水進行補充的方案,節(jié)約水資源,同時減少對環(huán)境的污染。結合圖12所示,具體為在江側設取水泵站21,經(jīng)分流控制分別運輸至振動喂料篩分機12、滾筒篩13、第一振動篩分機17、第二振動篩分機19。其中水經(jīng)振動 喂料篩分機12后流入滾筒篩13,與滾筒篩13中水一起流入河砂洗砂池14。流經(jīng)第一振動篩分機17的水與機制砂一起流入機制砂洗砂機20,流經(jīng)第二振動篩分機19的水與第二振動篩分機19篩分后產(chǎn)生的機制砂一起流入機制砂洗砂機20。流經(jīng)機制砂洗砂機20的水經(jīng)出口流入河砂洗砂池14,流經(jīng)河砂洗砂池14的水經(jīng)出口流入初級沉淀池30進行初沉后,經(jīng)排水管道排入三級沉淀池31,經(jīng)三級沉淀池31自然沉淀后,澄清合格的水經(jīng)設置在最后一級沉淀池中的抽水泵22抽取,進入最初的進水管23道進行循環(huán)利用。而初級沉淀池30和三級沉淀池31產(chǎn)生的淤泥等污染物,經(jīng)定期清理晾曬,添加固化劑后固化,經(jīng)外運處理,避免污染環(huán)境。

結合圖11所示,下面詳細闡述采用本實用新型砼骨料加工系統(tǒng)時的加工方法:

1)振動喂料篩分機12固定于擋墻27中段上部位置,擋墻27靠近振動喂料篩分機12位置開口,方便原材料上料。粒徑小于500mm原材料首先卸入卸料斗12.1,經(jīng)振動裝置12.3及安裝在側面的一級水洗噴頭12.4除塵水洗,順著豎向等間距篩12.2滾動,粒徑小于100mm的顆粒漏下豎向等間距篩12.2進入滾筒篩13篩分,粒徑大于100mm的顆粒進入顎式破碎機15進行一級破碎,一級破碎后的骨料經(jīng)第三運輸皮帶機3連接至圓錐式破碎機16。

2)滾筒篩13安裝在振動喂料篩分機12側下方,落入滾筒篩13的骨料經(jīng)篩分水洗后;粒徑小于5mm的顆粒流入河砂洗砂池14,河砂洗砂池14經(jīng)第二運輸皮帶機2將河砂輸送至河砂成品料堆場33,河砂洗砂池14中的水流至初級沉淀池30,結合圖12所示,而初級沉淀池30經(jīng)排水管將初級沉淀池30的污水排入三級沉淀池31,且三級沉淀池31的最后一級沉淀池設有抽水泵22;抽水泵22抽出的水經(jīng)進水管分別輸送至振動喂料篩分機12、滾筒篩13、第一振動篩分機17和第二振動篩分機19;粒徑5~60mm之間的顆粒經(jīng)第一運輸皮帶機1連接至5~60mm卵石料堆場32,粒徑60~100mm的顆粒經(jīng)第三運輸皮帶機3連接至圓錐式破碎機16。

3)經(jīng)圓錐式破碎機16破碎進行二級破碎后的原料通過第四運輸皮帶機4輸送至第一振動篩分機17篩分;粒徑小于5mm的顆粒流入機制砂洗砂機20,機制砂洗砂機20通過第九運輸皮帶機9將粒徑小于5mm的顆粒輸送至機制砂成品料堆場34,機制砂洗砂機20的水排入河砂洗砂池14中;粒徑5~40mm的顆粒經(jīng)第六運輸皮帶機6輸送至5~40mm粒徑半成品料堆場26;粒徑大于40mm的顆粒經(jīng)過第五運輸皮帶機5輸送至第三運輸皮帶機3進入圓錐式破碎機16進行循環(huán)破碎;

4)步驟3)中5~40mm粒徑半成品料堆場26中的5~40mm粒徑半成品經(jīng)地籠29出料,地籠29盲端卸料口29.1出料后經(jīng)第七運輸皮帶機7輸送至沖擊式破碎機18進行三級破碎,破碎后的骨料經(jīng)第八運輸皮帶機8輸送至第二振動篩分機17篩分;粒徑小于5mm的顆粒流入機制砂洗砂機20,機制砂洗砂機20通過第九運輸皮帶機9將粒徑小于5mm的顆粒輸送至機制砂成品堆料場34,機制砂洗砂機20的水排入河砂洗砂池14中;粒徑5~20mm的顆粒經(jīng)第十一運輸皮帶機11輸送至5~20mm碎石成品料堆場25;粒徑20~40mm的顆粒經(jīng)第十運輸皮帶機10輸送至20~40碎石成品料堆場35;若有粒徑大于40mm的顆粒經(jīng)第五運輸皮帶機輸送至第三運輸皮帶機進入圓錐式破碎機進行循環(huán)破碎。

本實用新型的工作過程如下:

砂卵石原料經(jīng)自卸車運輸至擋墻27中部振動喂料篩分機12,經(jīng)振動喂料篩分機12豎向等間距篩網(wǎng)篩選,粒徑100mm以上顆粒經(jīng)上部出料口進入顎式破碎機15進行初次破損。經(jīng)豎向等間距篩網(wǎng)篩選落入篩網(wǎng)下的砂卵石原料經(jīng)滾筒篩13篩分水洗,經(jīng)兩層篩網(wǎng)篩分,粒徑60~100mm的顆粒經(jīng)二級內(nèi)層篩網(wǎng)的出口至第三運輸皮帶機3;粒徑5~60mm之間的顆粒經(jīng)第一運輸皮帶機1運輸至5~60mm卵石料堆場32,粒徑5mm以下顆粒經(jīng)篩網(wǎng)與沖洗的水流一起流入河砂洗砂池14。河砂洗砂池14中的砂經(jīng)鏈斗式洗砂設備清洗后轉至第二運輸皮帶機2,經(jīng)第二運輸皮帶機2運送至河砂成品料堆場33。洗砂 池14中多出的水流至初級沉淀池30。

經(jīng)顎式破碎機15初破的粒徑100mm以上砂卵石原料和經(jīng)滾筒篩13篩選出的粒徑60~100mm的砂卵石顆粒經(jīng)第三運輸皮帶機3運送至圓錐式破碎機16進行二次破損。經(jīng)圓錐式破碎機16二次破損的原料經(jīng)第四運輸皮帶機4運送至第一振動篩分機17進行三級篩分水洗,經(jīng)兩層篩網(wǎng)篩洗,部分經(jīng)圓錐式破碎機16破碎后粒徑大于40mm顆粒經(jīng)篩網(wǎng)篩選后經(jīng)第五運輸皮帶機5輸送至第三運輸皮帶機3進行循環(huán)破碎。篩選出的5mm一下顆粒與水流一起流入機制砂洗砂機20。篩選出的5~40mm粒徑骨料經(jīng)第六運輸皮帶機6運送至5~40mm粒徑半成品料堆場26臨時堆放。

5~40mm粒徑半成品料堆場26中的半成品經(jīng)地籠29出料,第七運輸皮帶機7運送至沖擊式破碎機18進行第三次整形破碎,破碎后的混合料經(jīng)第八運輸皮帶機8運輸至第二振動篩分機19進行水洗篩分。混合料經(jīng)第二振動篩分機19水洗和三層篩網(wǎng)篩分后,顆粒粒徑大于40mm的經(jīng)第五運輸皮帶機5運輸至第三運輸皮帶機3進行循環(huán)破碎;粒徑20~40mm顆粒經(jīng)第十運輸皮帶機10運送至20~40mm碎石成品料堆場堆放35;粒徑5~20mm顆粒經(jīng)第十一運輸皮帶機11運送至5~20mm碎石成品料堆場堆放25堆放;粒徑小于5mm一下顆粒隨水流一起流入機制砂洗砂機20,流入機制砂洗砂機20中的機制砂經(jīng)水洗后經(jīng)第三運輸皮帶機3運送至機制砂成品料堆場34堆放,機制砂洗砂機20中的水排入河砂洗砂池14中。

采用本實用新型的砼骨料加工方法及加工系統(tǒng),可與工程同步實施,實現(xiàn)砼骨料自給自足、實現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟。本實用新型生成的骨料具有粗骨料破碎率高、粒型好、針片狀含量少,且含泥量和泥塊含量沒有;生產(chǎn)的機制砂質(zhì)量穩(wěn)定、不含泥,石粉含量也非常低、且級配穩(wěn)定;生產(chǎn)的河砂細度模數(shù)較小,細料的多少可通過調(diào)節(jié)水流進行大小進行調(diào)整,與機制砂混摻使用可互補不足,滿足多種用途。

另外,使用加工廠生產(chǎn)的骨料配置同一標號的混凝土,可顯著 提高混凝土和易性,降低膠材用量,提高抗凍和抗?jié)B性能。同時,本實用新型的加工方法及系統(tǒng)相對環(huán)保,對粉塵、污水、淤泥等的控制合理科學,對環(huán)境的污染和破壞小。

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