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一種圓柱凸輪舂搗機的制作方法

文檔序號:11946498閱讀:488來源:國知局
一種圓柱凸輪舂搗機的制作方法與工藝

本實用新型涉及加工機械領域,具體的說,是一種圓柱凸輪舂搗機。



背景技術:

谷物或香料有的或被進行粉碎加工再進行食用,傳統(tǒng)的加工方法多為人工加工,將曬干的食材放入石臼中反復用舂錘舂搗,從塊變粉,這種方法勞動強度大,產(chǎn)量低,成本高;而現(xiàn)有技術的舂機機械部件多,結(jié)構(gòu)復雜,設備成本高,維修較困難。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于設計出一種圓柱凸輪舂搗機,以解決現(xiàn)有技術當中的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用廉價、提高產(chǎn)出的優(yōu)點。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):一種圓柱凸輪舂搗機,包括機架、安裝在機架頂部的減速馬達,減速馬達的輸出軸的末端連接有上圓柱凸輪,上圓柱凸輪的下方設置有下圓柱凸輪,下圓柱凸輪的下方連接有豎直設置的舂桿,舂桿與機架的中部滑動配合連接。

進一步地,所述舂桿的下方連接有舂錘,減速馬達的輸出軸、上圓柱凸輪、下圓柱凸輪、舂桿和舂錘的軸線均設置在同一直線上。

進一步地,所述上圓柱凸輪的工作面與下圓柱凸輪的工作面相對設置。

進一步地,所述機架的底部設置有與舂錘配合使用的石臼。

進一步地,還包括彈簧,彈簧套接于舂桿上,彈簧的一端與下圓柱凸輪連接,另一端與機架中部連接。彈簧在自然狀態(tài)時上圓柱凸輪和下圓柱凸輪的工作面完全接觸,并且舂錘高于石臼的底面。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:

本實用新型中動力裝置只通過凸輪機構(gòu)將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化成舂錘的上下運動,機械結(jié)構(gòu)非常簡單,機械效率高,使用十分廉價,提高了舂搗的效率。

附圖說明

圖1為舂錘在下限位置時的一種圓柱凸輪舂搗機的示意圖;

圖2為舂錘在上限位置時的一種圓柱凸輪舂搗機的示意圖;

其中,1-機架,2-減速馬達,3-上圓柱凸輪,4-下圓柱凸輪,5-舂桿,6-彈簧,7-舂錘,8-石臼。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例:

如圖1、圖2所示,一種圓柱凸輪舂搗機,包括機架1、減速馬達2通過螺栓連接安裝與機架1的頂部,減速馬達2的輸出軸的末端通過螺栓連接有上圓柱凸輪3,上圓柱凸輪3的正下方設置有下圓柱凸輪4,其中,上圓柱凸輪3的工作面與下圓柱凸輪4的工作面相對設置,上圓柱凸輪3作旋轉(zhuǎn)運動,下圓柱凸輪4只作上下往復運動。下圓柱凸輪4的下方通過螺栓連接有豎直設置的舂桿5,舂桿5與機架1的中部橫梁開設的通孔滑動配合,使舂桿5能夠自如的上下運動,所述舂桿5的下方連接有舂錘7,舂錘7能使舂搗的效果更理想,提高舂搗的效率;減速馬達2的輸出軸、上圓柱凸輪3、下圓柱凸輪4、舂桿5和舂錘7的軸線均設置在同一直線上。所述機架1的底部設置有與舂錘7配合使用的石臼8。彈簧6套接于舂桿5上,彈簧6的一端與下圓柱凸輪4連接,另一端與機架1中部連接。彈簧6在自然狀態(tài)時上圓柱凸輪3和下圓柱凸輪4的工作面完全接觸,并且舂錘7高于石臼8的底面。

上圓柱凸輪3在減速馬達2的帶動下作旋轉(zhuǎn)運動,使上圓柱凸輪3和下圓柱凸輪4的接觸面不斷變化,當上圓柱凸輪3和下圓柱凸輪4的工作面完全重合時,舂錘7處于上限位置,舂錘7與石臼8內(nèi)的物料分離,當上圓柱凸輪3轉(zhuǎn)過一定角度后,上圓柱凸輪3的最低點與下圓柱凸輪4的最高點接觸時,舂錘7處于下限位置,舂錘7這時與石臼8的底部接觸。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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