本實用新型涉及一種物料裝置，具體屬于一種實驗室用顎式破碎裝置。

背景技術：

實驗室用顎式破碎機一般屬于簡擺顎式破碎機，由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)，被廣泛的應用于礦山、建材、水利、公路、鐵路和化工等行業(yè)中各種礦石或大塊物料的破碎。在實驗室做一些選礦研究工作時，有時需要對大塊礦石進行破碎，這時也會應用到顎式破碎機。實驗室用的顎式破碎機的給料口一般會焊接料斗，主要是為了在給料速度較快時能夠儲存物料，還為了增大給料口的尺寸從而減少在給料時物料的撒落。在實驗室對大塊礦石進行破碎時，往往是實驗員用小簸箕手動振動給礦，此時會有礦石從顎式破碎機的給礦料斗中間偏動顎一方濺出，這樣很容易造成實驗員受傷，還會造成礦樣的損失，如果將濺出的礦樣撿回則在一定程度上會造成礦樣的污染，在礦樣較少的情況下會導致礦樣的代表性降低。為了避免礦石的濺出，實驗員常常采用硬紙板遮擋給礦料斗中間偏動顎一方或增大給礦量將料斗堆滿，其存在的不足是：使用很不方便或會造成破碎產(chǎn)品細度不均勻或者細度不夠，如果為使破碎產(chǎn)品細度均勻則要增加篩分作業(yè)量，這樣又會導致返回礦量增加而能源浪費，且還會加快對設備的磨損；如果直接將破碎后的礦石轉移到后續(xù)的細碎作業(yè)，會導致后續(xù)細碎作業(yè)的不順暢。

在實驗室的塊礦破碎中，人們?yōu)榱吮ＷC破碎產(chǎn)品細度合格且粒度均勻，為此通過采取嚴格控制動顎的下部水平行程距離而實現(xiàn)，但其卻導致動顎上部對較大礦塊具有巨大的作用力，從而常產(chǎn)生礦石沿給料口濺出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種能防止被破碎物料濺出，且給料穩(wěn)定、給料均勻，使用方便的實驗室用顎式破碎裝置。

實現(xiàn)上述目的的技術措施：

一種實驗室用顎式破碎裝置，由給料漏斗、與給料漏斗連接的輸料筒、輸料筒下端的動顎件及靜顎件、由動顎件與靜顎件形成的破碎腔、設置在破碎腔內的偏心軸、與動顎件連接的推力板、與偏心軸連接的皮帶輪、通過皮帶與皮帶輪連接的電動機組成，其在于：輸料筒在給料漏斗與動顎件上端之間為傾斜式安裝，在傾斜式輸料筒內的左側設有防濺板。

其在于：傾斜式輸料筒的傾斜度在55~70°.

其在于：在傾斜式輸料筒內的左側設有防濺板至少為三塊。

本實用新型的特點：在保證破碎產(chǎn)品細度合格且粒度均勻的前提下，能防止被破碎物料濺出，減少浪費或物料污染，且給料穩(wěn)定、給料均勻，使用方便，易實施。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1—給料漏斗，2—輸料筒，3—動顎件，4—靜顎件，5—破碎腔，6—偏心軸，7—推力板，8—皮帶輪，9—皮帶，10—電動機，11—防濺板。

具體實施方式

下面結合附圖做進一步描述：

一種實驗室用顎式破碎裝置，由給料漏斗1、與給料漏斗1連接的輸料筒2、輸料筒2下端的動顎件3及靜顎件4、由動顎件3與靜顎件4形成的破碎腔5、設置在破碎腔5內的偏心軸6、與動顎件3連接的推力板7、與偏心軸6連接的皮帶輪8、通過皮帶9與皮帶輪9連接的電動機10組成。所述輸料筒2在給料漏斗1與動顎件3上端之間為傾斜式安裝，傾斜度在55~70°內任選，其作用是：即使對加入的物料在下落過程中有緩沖作用，而且還能使加入的料量下落的均勻性及穩(wěn)定性，以保證破碎料粒度的均勻性。在傾斜式的輸料筒2內的左側焊接有至少三塊防濺板11，其作用是能有效防止物料顆粒從動顎件3側濺出，使要濺出的物料遇到防濺板11受阻而返回落下。

本具體實施方式僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。