本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)散裝置，尤其涉及一種設(shè)置擴(kuò)散裝置的溶液池。

背景技術(shù)：

較大體積的容器，如果要實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部溶液的混合攪拌通常需要相應(yīng)大型的攪拌裝置，而大型攪拌裝置安裝維護(hù)均比較麻煩，并且其功耗也較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小功率且能夠?qū)崿F(xiàn)大面積攪拌擴(kuò)散的設(shè)置擴(kuò)散裝置的溶液池。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種設(shè)置擴(kuò)散裝置的溶液池，包括：裝有溶液的容器和設(shè)置在所述容器底部中部的擴(kuò)散裝置，所述擴(kuò)散裝置包括片組和設(shè)置在片組上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述片組由若干片平行設(shè)置的擴(kuò)散片層疊組成，每相鄰的兩個(gè)擴(kuò)散片之間均設(shè)置有間隙，所有擴(kuò)散片中心軸線均重合，每個(gè)擴(kuò)散片的中心均設(shè)置開孔，所有擴(kuò)散片的開孔共同形成貫穿所述片組的回流通道，所述間隙連通所述回流通道；所述擴(kuò)散片還設(shè)置有沿其周向靠近外側(cè)的一圈翻邊；所述驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在所述回流通道一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述片組沿自身中心軸線旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擴(kuò)散片表面設(shè)置有凸紋。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擴(kuò)散片表面貼有一層經(jīng)緯交織的紡織面料。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擴(kuò)散裝置還包括引流管，所述引流管設(shè)置在所述回流通道內(nèi)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引流管包括內(nèi)層的均流管和外層的篩管，所述均流管和所述篩管側(cè)壁上均排布有通孔。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干片所述擴(kuò)散片通過連接桿貫穿連接在一起。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擴(kuò)散片為圓形。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）浸入液體中的擴(kuò)散裝置通過電機(jī)帶動(dòng)沿其軸心旋轉(zhuǎn)，存在于相鄰擴(kuò)散片之間間隙內(nèi)的液體由于與擴(kuò)散片存在摩擦力，最終也會隨擴(kuò)散片的軸心做旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體存在離心力作用，由此間隙內(nèi)的液體形成以軸心為中心的螺旋線形式運(yùn)動(dòng)，最終從片組外周被“甩”出去，由此形成液體的流動(dòng)，液體會不斷從回流通道補(bǔ)充進(jìn)入每個(gè)間隙內(nèi)。

（2）通常片組的旋轉(zhuǎn)蘇大越大，間隙內(nèi)被“甩”出去的液體速度也越大，且由于液體剛被“甩”出去時(shí)的速度與翻邊所在平面平行，因此每一層間隙內(nèi)的液體均會被相互平行的“甩”出去并向片組周向擴(kuò)散。

（3）如果擴(kuò)散片內(nèi)側(cè)保持水平設(shè)置，擴(kuò)散外側(cè)的翻邊向上傾斜的翻起，液體的擴(kuò)散方向會大致保持與翻邊傾斜角度一致的角度，因此其不會大幅度擾動(dòng)液體的下層，保證液體底部的沉淀或浸泡物等不會容易泛起。

（4）設(shè)置在擴(kuò)散片表面的凸紋或凹紋可以提高液體與擴(kuò)散片表面之間的摩擦力，有助于快速提高間隙內(nèi)液體的旋轉(zhuǎn)速度。

（5）通過設(shè)置引流管可以將需要擴(kuò)散到液體內(nèi)的物質(zhì)較為均勻的分布到不同高度層的間隙內(nèi)，初步達(dá)到混合的效果。

（6）均流管和篩管側(cè)壁上的通孔可以形成被擴(kuò)散物質(zhì)較為均勻的分布到各個(gè)擴(kuò)散片所在的高度層面內(nèi)。

（7）紡織面料表面由于具有經(jīng)緯線的交織形成密集均布的紋路，該紋路可以有效的提高轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下擴(kuò)散片與液體之間的摩擦力。

（8）由擴(kuò)散裝置的形態(tài)，可以容易的實(shí)現(xiàn)抽吸回流通道附近的液體，形成豎直向下的運(yùn)動(dòng)，然后液體沿傾斜向上的方向撞擊容器側(cè)壁，然后沿側(cè)壁向上運(yùn)動(dòng)，形成容器內(nèi)的渦流。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例擴(kuò)散器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例擴(kuò)散片的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、擴(kuò)散片，2、開孔，3、回流通道，4、電機(jī)，5、容器，6、翻邊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2和圖3所示，一種設(shè)置擴(kuò)散裝置的溶液池，包括：裝有溶液的容器5和設(shè)置在容器5底部中部的擴(kuò)散裝置，擴(kuò)散裝置包括片組和設(shè)置在片組上的驅(qū)動(dòng)裝置，片組由若干片平行設(shè)置的擴(kuò)散片1層疊組成，每相鄰的兩個(gè)擴(kuò)散片1之間均設(shè)置有間隙，所有擴(kuò)散片1中心軸線均重合，每個(gè)擴(kuò)散片1的中心均設(shè)置開孔2，所有擴(kuò)散片1的開孔2共同形成貫穿片組的回流通道3，間隙連通回流通道3；擴(kuò)散片1還設(shè)置有沿其周向靠近外側(cè)的一圈翻邊6；驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在回流通道3一端，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)片組沿自身中心軸線旋轉(zhuǎn)。

通常片組的旋轉(zhuǎn)蘇大越大，間隙內(nèi)被“甩”出去的液體速度也越大，且由于液體剛被“甩”出去時(shí)的速度與翻邊6所在平面平行，因此每一層間隙內(nèi)的液體均會被相互平行的“甩”出去并向片組周向擴(kuò)散。

如果擴(kuò)散片1內(nèi)側(cè)保持水平設(shè)置，擴(kuò)散外側(cè)的翻邊6向上傾斜的翻起，液體的擴(kuò)散方向會大致保持與翻邊6傾斜角度一致的角度，因此其不會大幅度擾動(dòng)液體的下層，保證液體底部的沉淀或浸泡物等不會容易泛起。

擴(kuò)散片1表面設(shè)置有凸紋。設(shè)置在擴(kuò)散片1表面的凸紋或凹紋可以提高液體與擴(kuò)散片1表面之間的摩擦力，有助于快速提高間隙內(nèi)液體的旋轉(zhuǎn)速度。

擴(kuò)散裝置還包括引流管，所述引流管設(shè)置在所述回流通道3內(nèi)，引流管包括內(nèi)層的均流管和外層的篩管，均流管和篩管側(cè)壁上均排布有通孔。通過設(shè)置引流管可以將需要擴(kuò)散到液體內(nèi)的物質(zhì)較為均勻的分布到不同高度層的間隙內(nèi)，初步達(dá)到混合的效果，均流管和篩管側(cè)壁上的通孔可以形成被擴(kuò)散物質(zhì)較為均勻的分布到各個(gè)擴(kuò)散片1所在的高度層面內(nèi)。

擴(kuò)散片1表面貼有一層經(jīng)緯交織的紡織面料，紡織面料表面由于具有經(jīng)緯線的交織形成密集均布的紋路，該紋路可以有效的提高轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下擴(kuò)散片1與液體之間的摩擦力。

若干片擴(kuò)散片1通過連接桿貫穿連接在一起，這樣可以將擴(kuò)散片1形成一個(gè)固定連接在一起的片組，同時(shí)基本上不會影響液體的流動(dòng)擴(kuò)散。

驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)4。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。