本實(shí)用新型涉及消音器領(lǐng)域，具體涉及一種用于緩解高壓氣流沖擊的消音模塊及乳化器。

背景技術(shù)：

乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的外力作用下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過(guò)程叫乳化。乳化過(guò)程中的兩相混合速度要求很快，因此混合裝置的動(dòng)力要求較高。本專利設(shè)計(jì)的乳化器采用的動(dòng)力系統(tǒng)為氣源發(fā)生器，高壓氣體需要不斷的進(jìn)氣排氣，排氣時(shí)排出的高壓氣流會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，產(chǎn)生噪音污染，影響工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種用于緩解高壓氣流沖擊的三腔室消音模塊，其可以有效削弱高壓氣流排放時(shí)產(chǎn)生的噪音，優(yōu)化工作環(huán)境。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種用于緩解高壓氣流沖擊的三腔室消音模塊，包括殼體，所述殼體圍成氣流通道，所述氣流通道中還設(shè)置有徑向隔板和周向隔板，所述徑向隔板將所述氣流通道分隔為沿氣流方向依次設(shè)置的前側(cè)腔室和后側(cè)腔室，所述周向隔板將所述前側(cè)腔室分隔 為內(nèi)外同心的內(nèi)側(cè)腔室和外側(cè)腔室，所述內(nèi)側(cè)腔室處的徑向隔板上設(shè)置有連通所述內(nèi)側(cè)腔室和所述后側(cè)腔室的第一過(guò)渡端口，所述外側(cè)腔室處的徑向隔板上設(shè)置有連通所述外側(cè)腔室和所述后側(cè)腔室的第二過(guò)渡端口，所述周向隔板上設(shè)置有連通所述內(nèi)側(cè)腔室和所述外側(cè)腔室的若干第一消音孔，所述內(nèi)側(cè)腔室處的殼體上還設(shè)置有與高壓氣流源連通的進(jìn)氣端口，所述后側(cè)腔室處的殼體上還設(shè)置有與外界連通的出氣端口，所述內(nèi)側(cè)腔室和所述外側(cè)腔室分別與外界隔絕，所述后側(cè)腔室還通過(guò)設(shè)置在所述后側(cè)腔室處的殼體上的若干第二消音孔與外界連通。

優(yōu)選的，所述前側(cè)腔室與所述后側(cè)腔室的內(nèi)部空間大體相同。

優(yōu)選的，所述前側(cè)腔室的長(zhǎng)度和所述后側(cè)腔室的長(zhǎng)度分別為400mm～600mm，直徑為10mm～30mm，所述內(nèi)側(cè)腔室的直徑為5mm-15mm，所述第一過(guò)渡端口和所述第二過(guò)渡端口的孔徑分別為2mm～4mm，所述第一過(guò)渡端口的個(gè)數(shù)為2～5個(gè)，所述第二過(guò)渡端口的個(gè)數(shù)為10～15個(gè)，所述進(jìn)氣端口和所述出氣端口的孔徑為8mm～12mm，所述第一消音孔的孔徑2mm～4mm為，所述第一消音孔的個(gè)數(shù)為20～30個(gè)，所述第二消音孔的孔徑為3mm～5mm，所述第二消音孔的個(gè)數(shù)為10～15個(gè)。

優(yōu)選的，所述三腔室消音模塊還包括進(jìn)氣連接頭，所述進(jìn)氣連接頭設(shè)置有與所述進(jìn)氣端口連通的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣連接頭的外壁設(shè)置有圓錐螺紋。

本實(shí)用新型還提供另一個(gè)技術(shù)方案：一種乳化器，包括氣源發(fā)生器，所述氣源裝置設(shè)置有排氣端口，所述乳化器還包括如上所述的三腔室消音模塊，所述排氣端口的內(nèi)壁與所述進(jìn)氣連接頭的外壁密封連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置前側(cè)腔室和后側(cè)腔室，前側(cè)腔室設(shè)置為內(nèi)外的內(nèi)側(cè)腔室和外側(cè) 腔室，內(nèi)側(cè)腔室與外側(cè)腔室之間設(shè)置第一消音孔，后側(cè)腔室與外界之間設(shè)置第二消音孔，從乳化器的氣源發(fā)生器排出的高壓氣流首先進(jìn)入內(nèi)側(cè)腔室中，高壓氣流在內(nèi)側(cè)腔室中，一部分直接進(jìn)入后側(cè)腔室中，另一部分通過(guò)第一消音孔經(jīng)外側(cè)腔室再進(jìn)入后側(cè)腔室中，氣壓得到初步的降低，然后通過(guò)第二消音孔，以較低的壓強(qiáng)排出外界。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的三腔室消音模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A截面的示意圖；

圖3為圖1中B-B截面的示意圖。

其中，1、殼體；2、徑向隔板；3、周向隔板；4、內(nèi)側(cè)腔室、5、外側(cè)腔室；6、后側(cè)腔室；7、第一過(guò)渡端口；8、第二過(guò)渡端口；9、第一消音孔；10、進(jìn)氣端口；11、出氣端口；12、第二消音孔；13、進(jìn)氣連接頭；14、進(jìn)氣通道；15、圓錐螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖3，如其中的圖例所示，一種用于緩解高壓氣流沖擊的三腔室消音模塊，包括殼體1，殼體1圍成氣流通道，上述氣流通道中還設(shè)置有徑向隔板2和周向隔板3，徑向隔板2將上述氣流通道分隔為沿氣流方向依次設(shè)置的前側(cè)腔室和后側(cè)腔室6，周向隔板3將上述前側(cè)腔室分隔為內(nèi)外同心的內(nèi)側(cè)腔室4和外側(cè)腔室5，內(nèi)側(cè)腔室處的徑向隔板2上設(shè)置有連通內(nèi)側(cè)腔室4和后側(cè)腔室6的3個(gè)第一過(guò)渡端口7，外側(cè)腔室處的徑向隔板2上設(shè)置有連通外側(cè)腔室5和后側(cè)腔室6的12個(gè)第二過(guò)渡端口8，周向隔板3上設(shè)置有連通內(nèi) 側(cè)腔室4和外側(cè)腔室5的24個(gè)第一消音孔9，內(nèi)側(cè)腔室處的殼體上還設(shè)置有與高壓氣流源連通的進(jìn)氣端口10，后側(cè)腔室處的殼體上還設(shè)置有與外界連通的出氣端口11，內(nèi)側(cè)腔室4和外側(cè)腔室5分別與外界隔絕，后側(cè)腔室6還通過(guò)設(shè)置在后側(cè)腔室處的殼體上的12個(gè)第二消音孔12與外界連通。

其中，上述前側(cè)腔室與上述后側(cè)腔室的內(nèi)部空間大體相同。

上述前側(cè)腔室的長(zhǎng)度和后側(cè)腔室的長(zhǎng)度分別為500mm，直徑為20mm，內(nèi)側(cè)腔室的直徑為10mm，第一過(guò)渡端口和所述第二過(guò)渡端口的孔徑分別為3mm，進(jìn)氣端口和出氣端口的孔徑為10mm，第一消音孔的孔徑3mm為，第二消音孔的孔徑為4mm。

上述三腔室消音模塊還包括進(jìn)氣連接頭13，進(jìn)氣連接頭13設(shè)置有與進(jìn)氣端口10連通的進(jìn)氣通道14，進(jìn)氣連接頭13的外壁設(shè)置有圓錐螺紋15。

乳化器包括氣源發(fā)生器，氣源發(fā)生器設(shè)置有排氣端口，乳化器還包括如上所述的三腔室消音模塊，上述排氣端口的內(nèi)壁與上述進(jìn)氣連接頭的外壁密封連接。

乳化器在進(jìn)行混合時(shí)，其氣源發(fā)生器不斷的進(jìn)氣排氣，排出的高壓氣流通過(guò)進(jìn)氣端口10進(jìn)入內(nèi)側(cè)腔室4中進(jìn)行緩沖，內(nèi)側(cè)腔室4中的氣流一部分經(jīng)第一過(guò)渡端口7直接進(jìn)入后側(cè)腔室6中，另一部分經(jīng)第一消音孔9、外側(cè)腔室5以及第二過(guò)渡端口8進(jìn)入后側(cè)腔室6中，氣流的氣壓初步降低，然后通過(guò)第二消音孔12排出外界，氣流在排出至外界的過(guò)程中，壓力被削弱，減少了對(duì)環(huán)境的噪音污染。

以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以 在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。