本實(shí)用新型涉及尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種尾礦脫水回收裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)正處在工業(yè)化、城市化加速發(fā)展階段，礦產(chǎn)資源消耗量大，對(duì)外依存度較高。但全球礦產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)上漲，增加了礦產(chǎn)品需求企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)又加大了資源安全壓力。在全球礦產(chǎn)資源供應(yīng)緊張的局勢(shì)下，全球發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)現(xiàn)，礦產(chǎn)資源加工利用后剩下的殘?jiān)?、尾礦中，蘊(yùn)含著二次利用的商機(jī)。而我國(guó)是礦業(yè)大國(guó)，開(kāi)發(fā)利用好長(zhǎng)期累積的大量尾礦，既可“變廢為寶”，又可有效緩解資源和環(huán)境壓力。尾礦是采礦企業(yè)在一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下排出的“廢棄物”，但同時(shí)又是潛在的二次資源，當(dāng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件允許時(shí)，可再次進(jìn)行有效開(kāi)發(fā)。據(jù)中國(guó)礦業(yè)聯(lián)合會(huì)尾礦綜合治理辦公室估計(jì)，我國(guó)尾礦潛在價(jià)值約1300億元，尾礦的后期處理與開(kāi)發(fā)利用能帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有尾礦脫水回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不是很方便，回收率不高造成二次浪費(fèi)，使環(huán)境造成污染，現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾礦脫水回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種尾礦脫水回收裝置，包括脫水裝置本體，所述脫水裝置本體包括旋流器和振動(dòng)篩，所述旋流器包括圓柱殼體和圓錐殼體，所述圓柱殼體通過(guò)其頂部設(shè)置的進(jìn)流管與沉淀槽相連通，所述沉淀槽的一側(cè)設(shè)置有排水管，所述進(jìn)流管上設(shè)置有水泵、進(jìn)流支管和手動(dòng)蝴蝶閥，所述圓柱殼體通過(guò)遠(yuǎn)離圓錐殼體一側(cè)設(shè)置的溢流彎管與沉淀槽相連通，所述圓錐殼體遠(yuǎn)離圓柱殼體的一端設(shè)置有排流彎管，所述旋流器通過(guò)排流彎管與振動(dòng)篩上的振動(dòng)殼體相連通，所述振動(dòng)殼體通過(guò)其底 部設(shè)置的礦液回收管與沉淀槽相連通，所述振動(dòng)殼體的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)架一和振動(dòng)架二，所述振動(dòng)架一上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層一，所述振動(dòng)架二上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層二，所述振動(dòng)架一與振動(dòng)架二之間通過(guò)連接柱固定連接，所述振動(dòng)架二的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)通過(guò)其底部設(shè)置的震動(dòng)底座與振動(dòng)殼體固定連接。

優(yōu)選的，所述旋流器和振動(dòng)篩與水平面的夾角均為十八至二十度。

優(yōu)選的，所述圓錐殼體的錐角為十至二十五度。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)層一位于過(guò)濾網(wǎng)層二的頂部，所述過(guò)濾網(wǎng)層一的孔徑大于過(guò)濾網(wǎng)層二。

優(yōu)選的，所述進(jìn)流管遠(yuǎn)離圓柱殼體的一端延伸至沉淀槽的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該尾礦脫水回收裝置通過(guò)旋流器的設(shè)置，旋流器作為細(xì)磨的分級(jí)設(shè)備，對(duì)礦液進(jìn)行脫泥和濃縮，將礦液中密度較大的顆粒分離并由排流彎管排出，提高了尾礦的回收率，通過(guò)沉淀槽、礦液回收管、進(jìn)流支管和溢流彎管的設(shè)置，將處理后的礦液經(jīng)礦液回收管排至沉淀槽，在沉淀槽的內(nèi)部沉淀后進(jìn)行二次處理，提高了尾礦的回收利用率，降低了殘余尾礦的排放量，減小了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，該尾礦脫水回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適宜在尾礦脫水回收的過(guò)程中使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)架一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型振動(dòng)架二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1脫水裝置本體、2旋流器、3振動(dòng)篩、4圓柱殼體、5圓錐殼體、6進(jìn)流管、7沉淀槽、8水泵、9溢流彎管、10排流彎管、11振動(dòng)殼體、12礦液回收管、13振動(dòng)架一、14振動(dòng)架二、15過(guò)濾網(wǎng)層一、16過(guò)濾網(wǎng)層二、17振動(dòng)電機(jī)、18震動(dòng)底座、19進(jìn)流支管、20手動(dòng)蝴蝶閥、21排水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種尾礦脫水回收裝置，包括脫水裝置本體1，脫水裝置本體1包括旋流器2和振動(dòng)篩3，旋流器2作為細(xì)磨的分級(jí)設(shè)備，對(duì)礦液進(jìn)行脫泥和濃縮，將礦液中密度較大的顆粒分離，并由排流彎管10排出，提高了尾礦的回收率，旋流器2和振動(dòng)篩3與水平面的夾角均為十八至二十度，利用重力勢(shì)能，使分離出的尾礦能更快的被排到排流彎管10，旋流器2包括圓柱殼體4和圓錐殼體5，圓錐殼體5的錐角為十至二十五度，利用重力勢(shì)能，使處理完成后的尾礦能很快被排出振動(dòng)殼體11，避免了振動(dòng)殼體11內(nèi)部尾礦的堆積，圓柱殼體4通過(guò)其頂部設(shè)置的進(jìn)流管6與沉淀槽7相連通，進(jìn)流管6遠(yuǎn)離圓柱殼體4的一端延伸至沉淀槽7的內(nèi)部，沉淀槽7的一側(cè)設(shè)置有排水管21，將沉淀槽7中的水排出，進(jìn)流管6上設(shè)置有水泵8、進(jìn)流支管19和手動(dòng)蝴蝶閥20，水泵8能通過(guò)進(jìn)流支管19將沉淀后的礦液抽送至旋流器2內(nèi)部進(jìn)行二次處理，提高了尾礦的回收利用率，圓柱殼體4通過(guò)遠(yuǎn)離圓錐殼體5一側(cè)設(shè)置的溢流彎管9與沉淀槽7相連通，圓錐殼體5遠(yuǎn)離圓柱殼體4的一端設(shè)置有排流彎管10，旋流器2通過(guò)排流彎管10與振動(dòng)篩3上的振動(dòng)殼體11相連通，振動(dòng)殼體11通過(guò)其底部設(shè)置的礦液回收管12與沉淀槽7相連通，將處理后的礦液經(jīng)礦液回收管12排至沉淀槽7，在沉淀槽7的內(nèi)部沉淀后進(jìn)行二次處理，提高了尾礦的回收利用率，降低了殘余尾礦的排放量，減小了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，振動(dòng)殼體11的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)架一13和振動(dòng)架二14，振動(dòng)架一13上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層一15，振動(dòng) 架二14上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層二16，過(guò)濾網(wǎng)層一15位于過(guò)濾網(wǎng)層二16的頂部，過(guò)濾網(wǎng)層一15的孔徑大于過(guò)濾網(wǎng)層二16，過(guò)濾網(wǎng)層一15與過(guò)濾網(wǎng)層二16對(duì)尾礦進(jìn)行過(guò)濾，將尾礦中含有的水濾除，振動(dòng)架一13與振動(dòng)架二14之間通過(guò)連接柱固定連接，振動(dòng)架二14的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)17，振動(dòng)電機(jī)17產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)振動(dòng)架一13和振動(dòng)架二14振動(dòng)，將尾礦中的水更完全的濾除，振動(dòng)電機(jī)17通過(guò)其底部設(shè)置的震動(dòng)底座18與振動(dòng)殼體11固定連接，該尾礦脫水回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適宜在尾礦脫水回收的過(guò)程中使用。

使用時(shí)：水泵8將礦液經(jīng)進(jìn)流管6抽送至脫水裝置本體1上的旋流器2中，礦液在壓力的作用下，在圓柱殼體4和圓錐殼體5的內(nèi)部做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)流，礦液中密度較大的顆粒因受到較大的離心力而進(jìn)入回轉(zhuǎn)流的外圍，并向下流動(dòng)由排流彎管10排入振動(dòng)篩3的振動(dòng)殼體11中，細(xì)顆粒所受離心力較小，處于回轉(zhuǎn)流的中心并隨液流經(jīng)溢流彎管10排入沉淀槽7，振動(dòng)殼體11內(nèi)部的振動(dòng)電機(jī)17產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)振動(dòng)架一13和振動(dòng)架二14進(jìn)行震動(dòng)，振動(dòng)架一13上的過(guò)濾網(wǎng)層一15和振動(dòng)架二14上的過(guò)濾網(wǎng)層二16通過(guò)振動(dòng)將尾礦中的礦液濾除，被濾除的礦液經(jīng)礦液回收管12排進(jìn)沉淀槽7的內(nèi)部，沉淀過(guò)后上層的水經(jīng)排水管21排出，沉淀后下層的礦液由水泵8經(jīng)進(jìn)流支管19抽送至旋流器2中，手動(dòng)蝴蝶閥20能截?cái)嗨?，沉淀后的礦液經(jīng)離心后排入振動(dòng)殼體11，將水濾除后排出振動(dòng)殼體11，尾礦脫水回收過(guò)程完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。