本發(fā)明涉及閉門器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐用的氣動地彈簧。

背景技術(shù)：

氣動地彈簧是一種閉門器材，現(xiàn)有技術(shù)中的氣動地彈簧中的轉(zhuǎn)子和軸為分體式結(jié)構(gòu)，在劇烈閉門或者長時間使用后，分體式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子和軸容易發(fā)生脫落，從而發(fā)生故障，影響正常使用，另外分體式結(jié)構(gòu)的制造成本和工藝復(fù)雜，組裝時也比較耗時。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的氣動地彈簧，圖12為現(xiàn)有技術(shù)分體式支撐密封套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為現(xiàn)有技術(shù)的分體式頂部密封墊碗結(jié)構(gòu)示意圖；分體式結(jié)構(gòu)的密封圈長時間使用后容易發(fā)生錯位而被擠壞，失去了密封性和導(dǎo)致漏油進(jìn)水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種氣動地彈簧，一體式轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的可靠性，故障率大大降低，簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，制造成本大大降低；同時有效做到了防止漏油，密封性能大大提高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種耐用的氣動地彈簧，包括殼體，所述殼體包括固定設(shè)置在一起的固定板和圓柱筒，所述固定板上設(shè)有伸出孔，所述圓柱筒的底部設(shè)有一體式底部密封蓋，所述圓柱筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與殼體之間設(shè)有一體式頂部密封墊碗，所述轉(zhuǎn)子軸包括設(shè)置為一體的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述固定板的伸出孔，所述圓柱筒內(nèi)約束安裝有與所述轉(zhuǎn)子軸相適配的定子，所述圓柱筒內(nèi)部套設(shè)有一體式支撐密封套，所述一體式支撐密封套內(nèi)套設(shè)有中空的活塞，所述活塞與所述定子的底面相抵，所述一體式支撐密封套、活塞、殼體與一體式底部密封蓋之間形成密閉的氣體腔室；所述氣體腔室內(nèi)充有壓縮氮?dú)狻?/p>

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述轉(zhuǎn)子的下表面設(shè)有一轉(zhuǎn)子直線槽，所述轉(zhuǎn)子直線槽的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)子凹凸面，每一所述轉(zhuǎn)子凹凸面均包括一轉(zhuǎn)子凸臺，每一所述轉(zhuǎn)子凸臺的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)子扇形弧面，所述轉(zhuǎn)子扇形弧面自轉(zhuǎn)子凹凸面至轉(zhuǎn)子直線槽逐漸向下延伸；所述定子的上表面設(shè)有一定子直線槽，所述定子直線槽的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的定子凹凸面，每一所述定子凹凸面均包括一定子凹臺，每一所述定子凹臺的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的定子扇形弧面，所述定子扇形弧面自定子凹凸面至定子直線槽逐漸向下延伸。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述一體式頂部密封墊碗包括外橡膠墊碗和內(nèi)金屬防磨蓋碗，所述內(nèi)金屬防磨蓋碗嵌裝于所述外橡膠墊碗的內(nèi)周面，所述內(nèi)金屬防磨蓋碗的上部碗口直徑大于所述外橡膠墊碗的上部碗口直徑，所述內(nèi)金屬防磨蓋碗的下部碗口直徑小于所述外橡膠墊碗的下部碗口直徑。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述圓柱筒的內(nèi)壁上沿豎直方向設(shè)有若干豎向?qū)蛲共?，所述定子的周面設(shè)有數(shù)量與所述豎向?qū)蛲共巯鄬?yīng)的定位凹槽。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述一體式支撐密封套包括環(huán)形橡膠密封圈，所述環(huán)形橡膠密封圈的上部端面上嵌裝有金屬環(huán)，所述金屬環(huán)與若干所述豎向?qū)蛲共巯囗斂俊?/p>

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述活塞一端開口設(shè)置，另一端封閉設(shè)置，所述活塞的封閉端與所述底面相抵。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述一體式底部密封蓋包括一個橡膠密封蓋和一個金屬密封蓋，所述金屬密封蓋嵌裝于所述橡膠密封蓋上，且所述金屬密封蓋的直徑小于所述橡膠密封蓋。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述固定板上均布有四個固定孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)，所述固定板和圓柱筒為通過激光焊接而成的一體式殼體。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：由于氣動地彈簧的轉(zhuǎn)子軸包括設(shè)置為一體的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，這種一體式轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu)，有效的避免了分體式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子和軸容易發(fā)生脫落，提高了產(chǎn)品的可靠性，故障率大大降低；轉(zhuǎn)子軸與殼體之間設(shè)有一體式頂部密封墊碗，圓柱筒的底部設(shè)有一體式底部密封蓋，圓柱筒內(nèi)部套設(shè)有一體式支撐密封套，所述一體式支撐密封套內(nèi)套設(shè)有中空的活塞，所述活塞與所述定子的底面相抵，所述一體式支撐密封套、活塞、殼體與密封蓋之間形成密閉的氣體腔室，有效做到了防止漏油，密封性能大大提高。

由于本發(fā)明在關(guān)門的過程中，轉(zhuǎn)子扇形弧面始終與定子扇形弧面接觸，保證門自行緩慢關(guān)閉，減低沖擊力，形成關(guān)閉時的舒適效果，而且轉(zhuǎn)子凸臺在門完全關(guān)閉后進(jìn)入定子直線槽內(nèi)，定子凹臺在門完全關(guān)閉后進(jìn)入轉(zhuǎn)子直線槽，完全關(guān)門后子直線槽與轉(zhuǎn)子直線槽形成交叉，避免了門在關(guān)閉后仍然會左右擺動的技術(shù)難題。

由于一體式頂部密封墊碗包括外橡膠墊碗和內(nèi)金屬防磨蓋碗，內(nèi)金屬防磨蓋碗嵌裝于外橡膠墊碗的內(nèi)周面，一體式結(jié)構(gòu)有效避免了因金屬防磨蓋碗發(fā)生轉(zhuǎn)動而使外橡膠密封墊碗擠壞的現(xiàn)象，從而有效的防止漏油、漏氣，更加耐用，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升；另外簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，制造成本大大降低。

由于一體式支撐密封套包括環(huán)形橡膠密封圈，環(huán)形橡膠密封圈的上部端面上嵌裝有金屬環(huán)，金屬環(huán)與若干豎向?qū)蛲共巯囗?，一體式結(jié)構(gòu)簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，密封性好且更加耐用，制造成本大大降低。

由于一體式底部密封蓋包括一個橡膠密封蓋和一個金屬密封蓋，所述金屬密封蓋嵌裝于所述橡膠密封蓋上，一體式結(jié)構(gòu)有效的防止漏油、漏氣，更加耐用，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升；另外簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，制造成本大大降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本發(fā)明的立體圖；

圖4為本發(fā)明一體式支撐密封套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明一體式頂部密封墊碗的某一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明一體式頂部密封墊碗的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明一體式頂部密封墊碗的剖視圖；

圖10為本發(fā)明一體式底部密封蓋的剖視圖；

圖11為本發(fā)明一體式底部密封蓋的立體圖；

圖12為現(xiàn)有技術(shù)分體式支撐密封套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為現(xiàn)有技術(shù)的分體式頂部密封墊碗結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、固定板；2、圓柱筒；3、固定孔；4、伸出孔；5、一體式底部密封蓋；6、轉(zhuǎn)子軸；7、一體式頂部密封墊碗；8、轉(zhuǎn)子；9、轉(zhuǎn)軸；10、定子；11、豎向?qū)蛲共郏?2、定位凹槽；13、一體式支撐密封套；14、活塞14，活塞；15、氣體腔室；16、轉(zhuǎn)子直線槽；17、轉(zhuǎn)子凸臺；18、轉(zhuǎn)子扇形弧面；19、定子直線槽；20、定子凹臺；21、定子扇形弧面；22、外橡膠墊碗；23、內(nèi)金屬防磨蓋碗；24、環(huán)形橡膠密封圈；25、金屬環(huán)；26、橡膠密封蓋；27、金屬密封蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，一種耐用的氣動地彈簧，包括殼體，殼體包括固定設(shè)置在一起的固定板1和圓柱筒2，固定板1上均布有四個固定孔3，固定板1上設(shè)有伸出孔4，圓柱筒2的底部設(shè)有一體式底部密封蓋5，圓柱筒2內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)子軸6，轉(zhuǎn)子軸6與殼體之間設(shè)有一體式頂部密封墊碗7，轉(zhuǎn)子軸6包括設(shè)置為一體的轉(zhuǎn)子8和轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的一端穿過固定板1的伸出孔4，圓柱筒2內(nèi)約束安裝有與轉(zhuǎn)子軸6相適配的定子10，圓柱筒2的內(nèi)壁上沿豎直方向設(shè)有若干豎向?qū)蛲共?1，定子10的周面設(shè)有數(shù)量與豎向?qū)蛲共?1相對應(yīng)的定位凹槽12。圓柱筒2內(nèi)部套設(shè)有一體式支撐密封套13，一體式支撐密封套13內(nèi)套設(shè)有中空的活塞14，活塞14與定子10的底面相抵，活塞14一端開口設(shè)置，另一端封閉設(shè)置，活塞14的封閉端與定子10的底面相抵。一體式支撐密封套13、活塞14、殼體與一體式底部密封蓋5之間形成密閉的氣體腔室15；氣體腔室15內(nèi)充有壓縮氮?dú)狻?/p>

以下是對轉(zhuǎn)子軸6和定子10更為詳細(xì)的說明：

如圖5所示，轉(zhuǎn)子8的下表面設(shè)有一轉(zhuǎn)子直線槽16，轉(zhuǎn)子直線槽16的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)子凹凸面，每一轉(zhuǎn)子凹凸面均包括一轉(zhuǎn)子凸臺17，每一轉(zhuǎn)子凸臺17的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)子扇形弧面18，轉(zhuǎn)子扇形弧面18自轉(zhuǎn)子凹凸面17至轉(zhuǎn)子直線槽16逐漸向下延伸；如圖6所示，定子10的上表面設(shè)有一定子直線槽19，定子直線槽19的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的定子凹凸面，每一定子凹凸面均包括一定子凹臺20，每一定子凹臺20的兩側(cè)分別設(shè)有一對稱設(shè)置的定子扇形弧面21，定子扇形弧面21自定子凹凸面至定子直線槽19逐漸向下延伸。由于本發(fā)明在關(guān)門的過程中，轉(zhuǎn)子扇形弧面18始終與定子扇形弧面21接觸，保證門自行緩慢關(guān)閉，減低沖擊力，形成關(guān)閉時的舒適效果，而且轉(zhuǎn)子凸臺17在門完全關(guān)閉后進(jìn)入定子直線槽19內(nèi)，定子凹臺20在門完全關(guān)閉后進(jìn)入轉(zhuǎn)子直線槽16，完全關(guān)門后子直線槽與轉(zhuǎn)子直線槽16形成交叉，避免了門在關(guān)閉后仍然會左右擺動的技術(shù)難題。

本實施例中，如圖7-9所示，一體式頂部密封墊碗7包括外橡膠墊碗22和內(nèi)金屬防磨蓋碗23，內(nèi)金屬防磨蓋碗23嵌裝于外橡膠墊碗22的內(nèi)周面，內(nèi)金屬防磨蓋碗23的上部碗口直徑大于外橡膠墊碗22的上部碗口直徑，內(nèi)金屬防磨蓋碗23的下部碗口直徑小于外橡膠墊碗22的下部碗口直徑。一體式結(jié)構(gòu)有效避免了因金屬防磨蓋碗發(fā)生轉(zhuǎn)動而使外橡膠密封墊碗擠壞的現(xiàn)象，從而有效的防止漏油、漏氣，更加耐用，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升；另外簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，制造成本大大降低。

如圖4所示，一體式支撐密封套13包括環(huán)形橡膠密封圈24，環(huán)形橡膠密封圈24的上部端面上嵌裝有金屬環(huán)25，金屬環(huán)25與若干所述豎向?qū)蛲共?1相頂靠。一體式結(jié)構(gòu)簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，密封性好且更加耐用，制造成本大大降低。

如圖10和11所示，一體式底部密封蓋5包括一個橡膠密封蓋26和一個金屬密封蓋27，金屬密封蓋27嵌裝于橡膠密封蓋26上，且金屬密封蓋27的直徑小于所述橡膠密封蓋26。有效的防止漏油、漏氣，更加耐用，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升；另外簡化了產(chǎn)品的組裝工藝，制造成本大大降低。

此外，固定板1和圓柱筒2為通過激光焊接而成的一體式殼體，取代了焊點(diǎn)焊接+打膠密封的制造方式。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。