本實(shí)用新型涉及高濕類軟體干化前造粒階段的專用設(shè)備，可應(yīng)用于城市、工業(yè)污泥干化前的造粒階段，尤其涉及一種新型軟體造粒裝置。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，工業(yè)建設(shè)和城市建設(shè)均加速擴(kuò)容，隨之而來的生活污水和工業(yè)污水的排放量呈幾何基數(shù)遞增。截至2015年，污泥焚燒和填埋已成為環(huán)境治理中的重中之重，全國年產(chǎn)濕污泥達(dá)3359萬噸，但80％的污泥沒有得到標(biāo)準(zhǔn)化處理。有機(jī)污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)，既含有大量的微生物、有機(jī)質(zhì)及豐富的氮、磷、鉀等營養(yǎng)物質(zhì)，又含有一定的金屬離子、病原微生物等，如處理不善將會造成嚴(yán)重的二次污染。污泥干化是實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的有效途徑，降低污泥干化成本是污泥干化技術(shù)面臨的關(guān)鍵技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型軟體造粒裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型軟體造粒裝置，其中，包括受料槽、以及設(shè)于所述受料槽內(nèi)的傳動軸承和套設(shè)于所述傳動軸承上的擠壓輥組件，所述傳動軸承由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述受料槽底部設(shè)有若干出料孔，所述擠壓輥組件包括三條擠壓輥，三條所述擠壓輥的軸線平行于所述傳動軸承的軸線且相互呈120°角排布，所述擠壓輥上設(shè)有擠壓輥脊，從所述擠壓輥組件的截面看，所述擠壓輥脊位于所述傳動軸承的軸心與所述擠壓輥的軸心的連線上且位于所述擠壓輥背向所述傳動軸承的一側(cè)。

上述新型軟體造粒裝置，其中，所述受料槽內(nèi)設(shè)有兩至三段所述擠壓輥組件，所述擠壓輥組件之間通過擠壓輥連接板實(shí)現(xiàn)相互連接。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可得到粒徑均一的高濕軟體顆粒，為下一步軟體干化的順利進(jìn)行提供了保證。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型軟體造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2所示，本實(shí)用新型軟體造粒裝置包括受料槽1、以及設(shè)于受料槽1內(nèi)的傳動軸承2和套設(shè)于傳動軸承2上的擠壓輥組件，傳動軸承2由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，受料槽1底部設(shè)有若干出料孔3，擠壓輥組件包括三條擠壓輥4，三條擠壓輥4的軸線平行于傳動軸承2的軸線且相互呈120°角排布，擠壓輥4上設(shè)有擠壓輥脊5，從擠壓輥組件的截面看，擠壓輥脊5位于傳動軸承2的軸心與擠壓輥4的軸心的連線上且位于擠壓輥4背向所述傳動軸承2的一側(cè)。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，受料槽1內(nèi)設(shè)有兩至三段擠壓輥組件，擠壓輥組件之間通過擠壓輥連接板實(shí)現(xiàn)相互連接。受料槽1作為容器用于接收高濕軟體，擠壓輥組件用于對軟體進(jìn)行容積式擠壓造粒，擠壓輥脊5具有一定的寬度和厚度，用于切斷軟體，最終形成顆粒，出料孔3位于受料槽1底部，具有一定孔徑，用于軟體顆粒出料，傳動軸承2用以帶動擠壓輥4轉(zhuǎn)動。

粘濕的含水量在80％～90％的污泥軟體在造粒槽中，覆蓋于擠壓輥組件上，通過電機(jī)帶動擠壓輥組件轉(zhuǎn)動，經(jīng)自身重力和擠壓輥4擠壓的濕污泥軟體，在造粒槽底部具有一 定孔徑的出料孔3排出，完成對濕污泥軟體的容積式造粒。擠壓輥組件由金屬板連接，本裝置不同于以往的一段式單輥或者雙輥造粒裝置，較以往的設(shè)備，本裝置增加了擠壓輥的擠壓強(qiáng)度，同時保證在擠壓的過程中扭矩均勻，防止擠壓輥運(yùn)行時因扭矩不均勻產(chǎn)生形變。與此同時，每段擠壓輥4上都有一條具有一定長度和厚度的凸起的擠壓輥脊5，在濕污泥軟體出料時，經(jīng)由凸起的擠壓輥脊5的擠壓，可以保證污泥斷開成為污泥顆粒，最終得到具有一定長度和直徑的，大小均勻的濕污泥軟體顆粒。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可得到粒徑均一的高濕軟體顆粒，為下一步軟體干化的順利進(jìn)行提供了保證。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。