本實用新型涉及一種造粒機，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、成粒率高、能耗低的新型有機肥造粒機。

背景技術(shù)：

擠壓造粒技術(shù)常應(yīng)用于化工塑料產(chǎn)品、食品、飼料、化肥等行業(yè)，傳統(tǒng)的擠壓造粒機多采用單螺旋擠壓造?；螂p螺旋擠壓造粒技術(shù)、及環(huán)模式壓輥造粒、平模式壓輥造粒、對輥造粒等技術(shù)工藝，上述造粒工藝都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功耗大、模具磨損快、設(shè)備制造成本高等缺陷，尤其是用于畜禽糞便、炭渣、陶土、高嶺土、三廢物、綠肥類、海肥類、微生物類等城市垃圾有機輕質(zhì)發(fā)酵肥料的造粒設(shè)備，產(chǎn)量低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的有機輕質(zhì)發(fā)酵肥料的造粒設(shè)備產(chǎn)量低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成粒率高、能耗低、產(chǎn)量高的新型有機肥造粒機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案：一種新型有機肥造粒機，包括筒體、轉(zhuǎn)軸、刀桿、刀頭和電機，所述筒體的兩端呈封閉狀，筒體的左端上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，筒體的右端下側(cè)開設(shè)有出料口，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筒體內(nèi)，所述的刀桿一端固定在轉(zhuǎn)軸上，另一端設(shè)有螺紋，刀桿的螺紋上依次設(shè)有調(diào)節(jié)片、螺帽、墊片和刀頭；所述的轉(zhuǎn)軸依次包括前段轉(zhuǎn)軸、中段轉(zhuǎn)軸和末段轉(zhuǎn)軸，螺旋輸料片設(shè)置在前段轉(zhuǎn)軸上，呈螺旋排狀的刀桿安裝在中段轉(zhuǎn)軸上，呈直排狀的刀桿安裝在末段轉(zhuǎn)軸上，呈螺旋排狀的刀桿和呈直排狀的刀桿上均固定有加強筋；所述的螺旋輸料片與進(jìn)料口相對應(yīng)，呈直排狀的刀桿與出料口相對應(yīng)；所述的電機通過皮帶傳動與轉(zhuǎn)軸連接。

所述的調(diào)節(jié)片至少有兩個。

所述的刀頭包括螺紋連接帽和硬質(zhì)合金頭，螺紋連接帽和硬質(zhì)合金頭固定連接，螺紋連接帽的內(nèi)螺紋與刀桿的螺紋相配合。

所述的進(jìn)料口處的筒體直徑小于出料口處的筒體直徑。

所述的筒體設(shè)置在底座上，筒體上設(shè)有排氣孔。

采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型，利用主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣離心力，使細(xì)粉物料連續(xù)攪拌、碰撞、鑲嵌、球化、成粒、致密的過程從而實現(xiàn)造粒，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、產(chǎn)量大、成粒率高，廣泛應(yīng)用于畜禽糞便、炭渣、陶土、高嶺土、三廢物、綠肥類、海肥類、微生物類等城市垃圾有機輕質(zhì)發(fā)酵肥料的造粒，尤其適用于輕質(zhì)粉末狀物料，物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度及均勻度越高。外殼采用加厚螺旋鋼管，堅固耐久、永不變形；穩(wěn)固的底座設(shè)備使其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型刀桿的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括筒體1、轉(zhuǎn)軸2、刀桿3、刀頭7和電機4，所述筒體1的兩端呈封閉狀，筒體1的左端上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口5，筒體1的右端下側(cè)開設(shè)有出料口6，所述的轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在筒體1內(nèi)，所述的刀桿3一端固定在轉(zhuǎn)軸2上，另一端設(shè)有螺紋，刀桿3的螺紋上依次設(shè)有調(diào)節(jié)片31、螺帽32、墊片33和刀頭7；所述的轉(zhuǎn)軸2依次包括前段轉(zhuǎn)軸21、中段轉(zhuǎn)軸22和末段轉(zhuǎn)軸23，螺旋輸料片24設(shè)置在前段轉(zhuǎn)軸21上，呈螺旋排狀的刀桿3安裝在中段轉(zhuǎn)軸22上，呈直排狀的刀桿3安裝在末段轉(zhuǎn)軸23上，呈螺旋排狀的刀桿3和呈直排狀的刀桿3上均固定有加強筋8；所述的螺旋輸料片24與進(jìn)料口5相對應(yīng)，呈直排狀的刀桿3與出料口6相對應(yīng)；所述的電機4通過皮帶12傳動與轉(zhuǎn)軸2連接。物料由進(jìn)料口進(jìn)入筒體，螺旋輸料片24的設(shè)置將物料快速高效的向中段轉(zhuǎn)軸22輸送，物料在中段轉(zhuǎn)軸22呈螺旋排狀的刀桿3作用下碰撞、鑲嵌、球化、成粒、致密后輸送至末段轉(zhuǎn)軸23處，在末段轉(zhuǎn)軸23直排狀的刀桿3作用下，成粒后的產(chǎn)品均勻的通過出料口出料。

所述的調(diào)節(jié)片31至少有兩個。根據(jù)物料的性質(zhì)，增加或減少調(diào)節(jié)片31多少，起到調(diào)節(jié)刀頭與筒體1內(nèi)壁距離的作用，調(diào)節(jié)造粒機造粒效果；由于物料有一定的濕度和粘度，物料經(jīng)常粘貼在筒體內(nèi)壁上，刀頭的設(shè)置可以將粘貼在筒體內(nèi)壁上的物料刮下來，防止筒體腐蝕，影響工作效率。

所述的刀頭7包括螺紋連接帽71和硬質(zhì)合金頭72，螺紋連接帽71和硬質(zhì)合金頭72固定連接，螺紋連接帽71的內(nèi)螺紋與刀桿的螺紋相配合。

所述的進(jìn)料口5處的筒體1直徑小于出料口6處的筒體1直徑。

所述的筒體1設(shè)置在底座10上，筒體上設(shè)有排氣孔11。