本實用新型涉及提取裝置，具體涉及一種植物提取裝置。

背景技術(shù)：

植物提取過程中，常規(guī)的植物提取一般采用攪拌提取。植物的顆粒度越小，則比表面積越大，與溶劑的接觸面積越大，提取效率越高，因此提取工藝中常將植物粉碎后進行提取。如專利CN202438173U中公開了一種提取罐，該提取罐包括盛裝原料的罐體，罐體的上部開設(shè)有投料口，罐體的頂部連接有安裝室，罐體用于盛裝原料。為了能夠降低植物提取物溶液中的雜質(zhì)，本實用新型在罐體的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與罐體的內(nèi)壁間隙設(shè)置。

專利CN102225246A中公開了一種外部管式加熱提取罐，包括罐體、管式加熱器和循環(huán)泵，所述管式加熱器的一端通過第一管路與所述罐體的上端連接，所述管式加熱器的另一端通過第二管路與所述罐體的下端連接，第二管路上設(shè)置循環(huán)泵，所述罐體、第一管路、管式加熱器與第二管路形成循環(huán)回路，第二管路上連接一設(shè)于管式加熱器與所述循環(huán)泵之間的卸料管路，所述卸料管路上設(shè)置第一閥門所述卸料管路上設(shè)置第一閥門。

然而這樣做生產(chǎn)的時候也會有較多的不便，比如顆粒過細會引起粉塵飛揚，造成環(huán)境污染及原料損耗；另外粉末過細在提取過程中容易結(jié)團，造成提取效率下降，并且過細的粉碎也增加工藝成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種植物提取裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種植物提取裝置，包括提取罐和膠體磨；所述提取罐上設(shè)置有提取罐出口、溶劑入口、回流入口和原料入口，所述膠體磨上設(shè)置有膠體磨出口和膠體磨入口；所述提取罐出口與膠體磨入口通過管道連接，所述膠體磨出口與回流入口通過管道連接。

優(yōu)選地，所述膠體磨位于提取罐出口的下方。

優(yōu)選地，所述提取罐出口與膠體磨入口連接的管道上設(shè)置有閥門。

優(yōu)選地，所述膠體磨出口與回流入口連接的管道上靠近膠體磨出口的一端依次設(shè)置有泵和閥門。

優(yōu)選地，所述提取罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳。

優(yōu)選地，所述提取罐上方設(shè)置有與攪拌槳相連的電機。

優(yōu)選地，所述提取罐外側(cè)設(shè)置有保溫夾套。

優(yōu)選地，述保溫夾套上設(shè)置有蒸汽進口和蒸汽出口。

優(yōu)選地，所述膠體磨上設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口。

所述的植物提取裝置的工作過程如下：從溶劑入口加入溶劑，打開閥門，溶劑流入提取罐和膠體磨中，同時從原料入口處加入植物細粉，進行提取，提取結(jié)束后提取液從提取罐出口流入膠體磨中，開啟膠體磨碾磨，碾磨結(jié)束后打開泵，碾磨后的提取液經(jīng)回流入口返回提取罐，再次進行提??；保持循環(huán)狀態(tài)，開啟電機，維持攪拌，同時通入蒸汽，通入冷卻水，進行循環(huán)提取，提取結(jié)束后，最終的提取液從提取罐出口下方的管道流出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、設(shè)備集成外循環(huán)、攪拌及粉碎功能，可提高提取率，縮短提取時間。

2、環(huán)保，無粉塵飛揚。

3、可消除粉末結(jié)團現(xiàn)象。

4、提取過程兼具粉末細化功能。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-提取罐；2-膠體磨；3-膠體磨入口；4-膠體磨出口；5-泵；6-閥門；7-回流入口；8-溶劑入口；9-提取罐出口；10-原料入口；11-攪拌槳；12-電機；13-蒸汽入口；14-蒸汽出口；15-冷卻水出口；16-冷卻水入口。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例

本實用新型提供一種植物提取裝置，如圖1所示，包括提取罐1和膠體磨2；所述提取罐1上設(shè)置有提取罐出口9、溶劑入口8、回流入口7和原料入口10，所述膠體磨2上設(shè)置有膠體磨出口4和膠體磨入口3；所述提取罐出口9與膠體磨入口3通過管道連接，所述膠體磨出口4與回流入口7通過管道連接。

所述膠體磨2位于提取罐出口9的下方。

所述提取罐出口9與膠體磨入口3連接的管道上設(shè)置有閥門6。

所述膠體磨出口4與回流入口7連接的管道上靠近膠體磨出口4的一端依次設(shè)置有泵5和閥門6。

所述提取罐1內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11。

所述提取罐1上方設(shè)置有與攪拌槳11相連的電機12。

所述提取罐1外側(cè)設(shè)置有保溫夾套。

述保溫夾套上設(shè)置有蒸汽進口13和蒸汽出口14。

所述膠體磨上設(shè)置有冷卻水入口16和冷卻水出口15。

所述的植物提取裝置的工作過程如下：從溶劑入口8加入溶劑，打開閥門6，溶劑流入提取罐1和膠體磨2中，同時從原料入口10處加入植物細粉，進行提取，提取結(jié)束后提取液從提取罐出口9流入膠體磨2中，開啟膠體磨2碾磨，碾磨結(jié)束后打開泵5，碾磨后的提取液經(jīng)回流入口7返回提取罐1，再次進行提取；保持循環(huán)狀態(tài)，開啟電機12，維持攪拌，同時通入蒸汽，通入冷卻水，進行循環(huán)提取，提取結(jié)束后，最終的提取液從提取罐出口9下方的管道流出。

以仙人掌提取為例，將仙人掌藥材粉碎成10目粗粉，從溶劑入口8加入10倍的水，打開閥門6，水流入提取罐1和膠體磨2，同時從膠體磨入口3加入仙人掌粗粉，開啟泵5，打開閥門6，碾磨后的細粉隨溶劑一起返回提取罐1，保持循環(huán)狀態(tài)，開啟電機12，維持攪拌槳11的攪拌轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/h，同時從蒸汽入口通入蒸汽，提取液溫度維持50℃，冷取水入口通入冷卻水，循環(huán)提取2h，提取結(jié)束從提取罐出口9的下方放液，進行后續(xù)處理即可。

綜上所述，本實用新型的植物提取裝置具有如下效果：設(shè)備集成外循環(huán)、攪拌及粉碎功能，可提高提取率，縮短提取時間；環(huán)保，無粉塵飛揚；可消除粉末結(jié)團現(xiàn)象；提取過程兼具粉末細化功能。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。