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一種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器的制作方法與工藝

文檔序號:11808605閱讀:447來源:國知局
一種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器的制作方法與工藝
一種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器所屬技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及煙氣除霧器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器,主要適用于脫硫塔除霧器的固定應(yīng)用。

背景技術(shù):
脫硫塔是對工業(yè)煙氣和廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,濕法煙氣脫硫工藝使用的脫硫塔在脫硫處理過程中,將產(chǎn)生一定粒徑的“霧”,“霧”包括水分,以及硫酸鹽等粉塵顆粒物,如果直接從煙囪排出,將產(chǎn)生石膏雨,污染工廠周圍環(huán)境。因此,濕法脫硫工藝上提出除霧除塵的要求,脫硫后的煙氣必須經(jīng)過除霧除塵后方可排放。現(xiàn)階段,脫硫塔內(nèi)主要采用除霧器進(jìn)行除霧處理。除霧器能夠除掉煙氣中大部分的水分,但對粉塵顆粒物的處理作用比較小。除霧器未能除掉的粉塵則需要在脫硫塔出口管道上設(shè)置濕式或者干式電除塵器進(jìn)行除塵,方能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),電除塵器投資額巨大。目前國內(nèi)外采用的除霧器主要包括平板式除霧器、菱形除霧器、屋脊式除霧器和管式除霧器等幾種形式,使用中這幾種除霧器或單獨使用,或若干種組合使用。雖然能起到很好的除霧效果,但除塵效果不好,仍需要設(shè)置電除塵器處理后方能排放。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述問題,提供一種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器,能夠提高現(xiàn)有除霧器的除塵效果,由這種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器處理過的煙氣中的粉塵含量大大降低,從而在后續(xù)管道上無需設(shè)置其他除塵設(shè)備。超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器位于脫硫塔內(nèi),包括除霧層和超細(xì)噴霧層,超細(xì)噴霧層位于除霧層下方;除霧層由一層或多層屋脊式除霧器組成,或者由一層或多層屋脊式除霧器與管式除霧器共同組成;屋脊式除霧器包括折流板、固定裝置和沖洗裝置,固定裝置包括上端板、下端板、卡條、方形梁、連接件;沖洗裝置包括沖洗管道、沖洗噴嘴、沖洗管道支架;超細(xì)除霧層為一層或者多層,各層均由細(xì)霧層管道、細(xì)霧噴嘴、細(xì)霧層支架組成,各層的細(xì)霧層管道均包括主管道與支管道,細(xì)霧噴嘴均安裝在支管道上,各層的細(xì)霧層管道通過細(xì)霧層支架連接為一體,并通過細(xì)霧層支架將超細(xì)除霧層安裝在除霧層底部,或者通過細(xì)霧層支架與脫硫塔固定;細(xì)霧層管道材質(zhì)為金屬或PPH,細(xì)霧層管道的主管道與支管道直徑均為5~300mm,細(xì)霧噴嘴材質(zhì)為金屬或塑料,細(xì)霧層支架材質(zhì)為金屬或PPH;超細(xì)噴霧層的細(xì)霧噴嘴,是根據(jù)煙氣粉塵的粒徑進(jìn)行選擇,具體要求如下:細(xì)霧噴嘴工作壓力為0.1~5.0MPa,噴射角度為10°~180°,噴射流量為0.2~100升每立方米,噴射霧滴的粒徑為10~5000微米,所有細(xì)霧噴嘴噴射出的水霧,能夠覆蓋脫硫塔截面積的50%~100%,以實現(xiàn)霧滴吸收煙氣中大量的粉塵后,由于重量增加,一部分直接下降到脫硫塔底部,被集中回收,另一部分隨煙氣上升進(jìn)入除霧層,經(jīng)屋脊式除霧器折流板的慣性分離作用,與煙氣中原有的水分一同與煙氣脫離,吸附于折流板表面,在屋脊式除霧器的沖洗裝置沖洗下,下落到脫硫塔底部被集中回收;超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器的供水系統(tǒng)位于脫硫塔外,包括水泵、自清洗過濾器、供水管道及法蘭,供水系統(tǒng)與超細(xì)噴霧層連接;供水系統(tǒng)提供的水,經(jīng)過超細(xì)噴霧層中各層的細(xì)霧層管道分配到各細(xì)霧噴嘴處,經(jīng)細(xì)霧噴嘴噴射對煙氣進(jìn)行除塵處理。這種超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器由超細(xì)噴霧層和除霧層組合而成。除霧層主要起除霧作用,由一層或多層屋脊式除霧器及沖洗裝置組成;或者采用一層或多層屋脊式除霧器與管式除霧器的組合,并設(shè)置沖洗裝置組成。超細(xì)噴霧層起除塵作用,由細(xì)霧層管道、細(xì)霧噴嘴、細(xì)霧層支架組成,安裝在除霧層下方,通過細(xì)霧層支架與除霧器連接成一體;或者將超細(xì)霧層單獨安裝在除霧層下方,通過細(xì)霧層支架與脫硫塔連接。本實用新型的技術(shù)效果在于,某一粒徑的粉塵容易被特定粒徑的霧滴吸收,形成包裹著粉塵顆粒物的霧滴。超細(xì)噴霧層能夠從細(xì)霧噴嘴噴射出帶有一定粒徑范圍的液體霧滴,霧滴吸收煙氣中大量的粉塵后,由于重量增加,一部分直接下降到脫硫塔底部,被集中回收。另一部分隨煙氣上升進(jìn)入除霧層,經(jīng)屋脊式除霧器折流板的慣性分離作用,與煙氣中原有的水分一同與煙氣脫離,吸附于折流板表面。在屋脊式除霧器的沖洗裝置沖洗下,下落到脫硫塔底部被集中回收。從而實現(xiàn)了對進(jìn)入除霧器前的煙氣預(yù)先進(jìn)行除塵處理,提高了除霧器的除塵效果。附圖說明圖1是超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器的除霧層俯視圖;圖3是超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器供水系統(tǒng)圖;圖中:1、屋脊式除霧器;2、管式除霧器;3、超細(xì)噴霧層;4、上端板;5、沖洗管道;6、沖洗噴嘴;7、沖洗管道支架;8、卡條;9、折流板;10、下端板;11、連接件;12、方形梁;13、脫硫塔;14、細(xì)霧層支架;15、細(xì)霧層管道;16、細(xì)霧噴嘴;17、超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器;18、水泵;19、自清洗過濾器;20、供水管道。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進(jìn)一步說明。本實用新型實例提供的脫硫塔超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器安裝于示意圖3所示的脫硫塔系統(tǒng)內(nèi)。超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器位于脫硫塔內(nèi),包括除霧層和超細(xì)噴霧層,超細(xì)噴霧層位于除霧層下方;除霧層由一層或多層屋脊式除霧器組成,或者由一層或多層屋脊式除霧器與管式除霧器共同組成;屋脊式除霧器包括折流板、固定裝置和沖洗裝置,固定裝置包括上端板、下端板、卡條、方形梁、連接件;沖洗裝置包括沖洗管道、沖洗噴嘴、沖洗管道支架;超細(xì)除霧層為一層或者多層,各層均由細(xì)霧層管道、細(xì)霧噴嘴、細(xì)霧層支架組成,各層的細(xì)霧層管道均包括主管道與支管道,細(xì)霧噴嘴均安裝在支管道上,各層的細(xì)霧層管道通過細(xì)霧層支架連接為一體,并通過細(xì)霧層支架將超細(xì)除霧層安裝在除霧層底部,或者通過細(xì)霧層支架與脫硫塔固定;細(xì)霧層管道材質(zhì)為金屬或PPH,細(xì)霧層管道的主管道與支管道直徑均為5~300mm,細(xì)霧噴嘴材質(zhì)為金屬或塑料,細(xì)霧層支架材質(zhì)為金屬或PPH;超細(xì)噴霧層的細(xì)霧噴嘴,是根據(jù)煙氣粉塵的粒徑進(jìn)行選擇,具體要求如下:細(xì)霧噴嘴工作壓力為0.1~5.0MPa,噴射角度為10°~180°,噴射流量為0.2~100升每立方米,噴射霧滴的粒徑為10~5000微米,所有細(xì)霧噴嘴噴射出的水霧,能夠覆蓋脫硫塔截面積的50%~100%,以實現(xiàn)霧滴吸收煙氣中大量的粉塵后,由于重量增加,一部分直接下降到脫硫塔底部,被集中回收,另一部分隨煙氣上升進(jìn)入除霧層,經(jīng)屋脊式除霧器折流板的慣性分離作用,與煙氣中原有的水分一同與煙氣脫離,吸附于折流板表面,在屋脊式除霧器的沖洗裝置沖洗下,下落到脫硫塔底部被集中回收;超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器的供水系統(tǒng)位于脫硫塔外,包括水泵、自清洗過濾器、供水管道及法蘭,供水系統(tǒng)與超細(xì)噴霧層連接;供水系統(tǒng)提供的水,經(jīng)過超細(xì)噴霧層中各層的細(xì)霧層管道分配到各細(xì)霧噴嘴處,經(jīng)細(xì)霧噴嘴噴射對煙氣進(jìn)行除塵處理。鍋爐排出的煙氣進(jìn)入脫硫塔,經(jīng)過脫硫設(shè)備的脫硫處理后,煙氣上升到超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器。超細(xì)噴霧所用的水經(jīng)自清洗過濾器水處理后,由水泵加壓進(jìn)入脫硫塔內(nèi)超細(xì)霧預(yù)除塵高效除霧器的細(xì)霧層管道中,通過安裝在管道上的細(xì)霧噴嘴噴射,對煙氣的粉塵進(jìn)行吸收除塵,在經(jīng)過除霧層處理后從脫硫塔頂部排出。當(dāng)進(jìn)入脫硫塔內(nèi)的煙氣粉塵含量較高時,超細(xì)噴霧層的管道和噴嘴排列較密集,噴嘴噴射流量較大,噴嘴尺寸也較大;而粉塵含量較低時,超細(xì)噴霧層的管道和噴嘴排列較稀疏,噴嘴噴射流量較小,噴嘴尺寸也較小。細(xì)霧層管道包括主管道和支管道,布置方式由脫硫塔直徑和煙塵含量決定。上述實例僅供說明本實用新型之用,而非是對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下,還可以作出各種變化和變形,因此所用等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的專利保護范疇,本實用新型的專利保護范圍應(yīng)該由各權(quán)利要求限定。
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