本實用新型涉及一種霧化噴嘴，具體而言涉及多級旋流霧化噴嘴。

背景技術：

適用于噴燃工藝的噴嘴主要有下面幾類：

單面旋流霧化噴嘴——該種噴嘴依靠單面霧化，工質(zhì)經(jīng)大的旋流室后形成均勻漿膜噴出，與安排在霧化氣通道出口處的旋流相互作用，改善了霧化質(zhì)量，但因為其霧化僅為單面的，不太適合高粘度的工質(zhì)。

雙面旋流霧化噴嘴——采用雙面空氣高速、強旋流對漿膜產(chǎn)生強剪切力作用，來改善高粘度工質(zhì)的霧化質(zhì)量；但該種結構氣耗率較大，對噴燃工藝要求較高，不能有效提高燃料的霧化質(zhì)量。

撞擊式霧化噴嘴——撞擊式霧化噴嘴多級霧化，在出口處遇到撞擊件進行機械霧化后噴出，但其霧化效果不好，尤其是面對高度乳化\高粘度物料存在霧化不均勻，離工程要求較大。

綜上所述，現(xiàn)有的技術或單設旋流，或單設撞擊件，無法滿足污泥在爐膛噴燃中對噴嘴的霧化效果要求，無法實現(xiàn)大量污泥的快速燃燒。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋流與撞擊件相結合的結構緊湊、霧化均勻、霧化量大、加工制造簡單的多級旋流霧化噴嘴。

一種多級旋流霧化噴嘴，包括內(nèi)擴管2、外噴管3，內(nèi)噴頭4、外噴頭5，旋流器6、撞擊件7，霧化氣進氣孔10，其中旋流器6設置在內(nèi)外噴頭之間，撞擊件7設置在噴嘴出口處，霧化氣進氣孔10設置在內(nèi)擴管上2。

優(yōu)選外噴頭和外噴管采用常規(guī)連接，比如螺紋連接、焊接；

優(yōu)選在內(nèi)擴管和內(nèi)噴頭上分別對稱設置一組或兩組四個霧化氣進氣孔，提高霧化效果；優(yōu)選在內(nèi)外噴管上連接外接管9，作為霧化氣進口管；優(yōu)選在內(nèi)外噴頭之間設置旋流器，旋流器提供螺旋通道作為霧化氣通道，使之形成旋流，旋流器采用常規(guī)連接在內(nèi)外噴頭之間，比如螺紋連接、銷鏈接和鍵連接。內(nèi)擴管2、內(nèi)噴頭4、外噴管3和外噴頭5形成了內(nèi)外兩個混合室，使得霧化氣和污泥混合得更充分，霧化后的污泥由外噴頭8錐面上的小孔噴出。室外管1是污泥的進口管，外界管9是霧化氣的進口管。

在外噴頭設置撞擊件，形成機械霧化結構，撞擊件采用常規(guī)形狀比如圓柱形、方形、棱柱形，優(yōu)選圓柱形。當污泥遇到撞擊件時，產(chǎn)生機械霧化效果，撞擊件的存在使污泥漿氣流經(jīng)正面撞擊后從四面反濺，再從霧化頭的出口孔噴出，利用漿氣流的動能增加一級霧化。

本實用新型提供二次霧化結構設置，因此本實用新型對污泥尤其是高度乳化、高粘度污泥霧化均勻，霧化量大。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用內(nèi)、外噴頭和噴嘴形成霧化通道，在內(nèi)噴管上對稱布置霧化氣進氣孔，提高霧化效果，并在通道后段增設了旋流器， 使得霧化氣通過旋流器后形成旋流，同時在噴嘴的出口處增設了撞擊件，增加一級機械霧化，使得霧化效果大大提高。

本實用新型的霧化通道大部分為圓柱形筒體，具有較高機械強度。同時在內(nèi)外噴頭間設置了旋流器，也可以起到加強噴嘴結構強度的作用。本實用新型的加工制造簡單、重量適中，整體結構多采用螺紋連接，方便拆卸和安裝，可廣泛應用于爐膛的噴燃工藝中。

附圖說明

圖1是本實用新型噴嘴的整體結構示意圖；1、9外接管，2內(nèi)擴管，3外噴管，4內(nèi)噴頭、5外噴頭，6旋流器、7撞擊件，8外噴頭，10霧化氣進氣孔。

圖2是旋流器的剖面圖；

圖3是旋流器的立體圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，本實用新型包括外接管1，外噴管3和內(nèi)擴管2，通過焊接與外接管1連接。外噴管3上安裝有外接管9和外噴頭5，其中外噴頭5通過螺紋與外噴管3連接。此外，在內(nèi)擴管2上開有兩對對稱的霧化氣進氣孔10，內(nèi)噴頭4通過焊接與內(nèi)擴管連接，同時在內(nèi)、外噴管間裝有旋流器6，形成了霧化氣的旋流通道，在內(nèi)噴頭的正前方，圓柱形撞擊件7通過螺釘與外噴頭5連接，增加一級機械霧化。