本實用新型涉及食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多用途自動絞肉機。

背景技術(shù)：

絞肉機已經(jīng)成為現(xiàn)在現(xiàn)代化食品加工企業(yè)、廚房不可或缺的設(shè)備，然而對于現(xiàn)有的企事業(yè)單位及家用絞肉機，存在以下問題。在工作之前一般必需將肉切成小塊，否則難以絞碎；遇上凍肉會出現(xiàn)絞刀卡死、電機損壞；絞肉機安放不穩(wěn)，工作震動大等問題。

由于不同種類的肉類所需要的粉碎扭矩、速度、力度要求均不相同，要想獲得高質(zhì)量的絞肉，就必須對絞肉機進行個性化控制，使其可以適用于各種肉類，甚至用于植物塊莖等蔬菜的絞碎操作，做到一機多用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多用途自動絞肉機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多用途自動絞肉機，包括機殼，電機，所述機殼內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎腔和圓臺狀的絞腔，所述粉碎腔與絞腔連通，所述機殼的頂部位于粉碎腔的上方設(shè)有進料口，所述機殼的上表面位于進料口的一側(cè)設(shè)有PLC正反轉(zhuǎn)控制器，所述PLC正反轉(zhuǎn)控制器(7)通過外接的電源線(71)與所述電動機(4)連接；所述機殼底部四角設(shè) 有支腳，所述機殼的側(cè)面位于絞腔的一端設(shè)有出料口，所述出料口與絞腔的交接處設(shè)有擋料板，所述絞刀轉(zhuǎn)動安裝于絞腔內(nèi)，所述粉碎腔內(nèi)水平安裝有兩個轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有刀片，所述機殼內(nèi)位于出料口的上方內(nèi)側(cè)，所述電動機通過第一傳動裝置分別與兩個轉(zhuǎn)軸的同一端連接，所述電動機通過電線與PLC正反轉(zhuǎn)控制器連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端通過第二傳動裝置與絞刀遠離出料口一端連接。

優(yōu)選的，所述擋料板的大小與絞腔開口大小相同，且擋料板上留有均勻分布的圓孔。

優(yōu)選的，所述支腳的底部設(shè)有防滑皮墊和螺紋孔。

優(yōu)選的，所述第二傳動裝置包括分別套接在轉(zhuǎn)軸和絞刀上的轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該多用途自動絞肉機，設(shè)有絞刀和粉碎刀，電機通過PLC正反轉(zhuǎn)控制器可以實現(xiàn)速度、力度、轉(zhuǎn)向等多種調(diào)節(jié)，并且可以根據(jù)程序控制進行自動化加工，適用于各種肉類或蔬菜；支腳設(shè)有螺紋孔，可以自動高效的將肉絞碎，且防止卡死現(xiàn)象，而且出料口設(shè)有擋料板，沒絞碎的肉不會從出料口出來，而且整塊的肉也可以絞碎。其結(jié)構(gòu)緊湊、合理，運行可靠，用途多，廣泛適用于企事業(yè)單位或家庭。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視剖析圖；

圖3為圖1的右視剖析圖。

圖中：1機殼、11進料口、12出料口、13絞腔、14粉碎腔、15支腳、2絞刀、3擋料板、4電動機、5轉(zhuǎn)軸、51刀片、52第一傳動裝置、6第二傳動裝置、7PLC正反轉(zhuǎn)控制器、71電源線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種多用途自動絞肉機，包括機殼1，電動機4，所述機殼1內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎腔14和圓臺狀的絞腔13，所述粉碎腔14與絞腔13連通，所述機殼1的頂部位于粉碎腔14的上方設(shè)有進料口11，所述機殼1的上表面位于進料口11的一側(cè)設(shè)有PLC正反轉(zhuǎn)控制器7，所述PLC正反轉(zhuǎn)控制器7通過外接的電源線71與所述電動機4連接。

所述機殼1底部四角設(shè)有支腳15，所述支腳15的底部設(shè)有防滑皮墊，所述機殼1的側(cè)面位于絞腔13的一端設(shè)有出料口12，所述出料口12與絞腔13的交接處設(shè)有擋料板3，所述擋料板3的大小與絞腔13開口大小相同，且擋料板3上留有均勻分布的圓孔，所述絞刀2轉(zhuǎn)動安裝于絞腔13內(nèi)，所述粉碎腔14內(nèi)水平安裝有兩個轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上安裝有刀片51，所述機殼1內(nèi)位于出料口 12的上方內(nèi)側(cè)，所述電動機4通過第一傳動裝置52分別與兩個轉(zhuǎn)軸5的同一端連接，所述電動機4通過電線與PLC正反轉(zhuǎn)控制器7連接，所述轉(zhuǎn)軸5的另一端通過第二傳動裝置6與絞刀2遠離出料口一端連接，所述第二傳動裝置6包括分別套接在轉(zhuǎn)軸5和絞刀2上的轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接。。

工作原理：該多用途自動絞肉機通過PLC正反轉(zhuǎn)控制器7的內(nèi)置程序或電路模塊來控制電動機4，可根據(jù)不同肉類或蔬菜，進行個性化的加工控制，以獲得最佳的加工效果；可以根據(jù)肉塊的大小，自動調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向及輸出功率，無需事先切碎肉塊即可直接加工，使用快速、方便；電動機4通過第一傳動裝置52帶動轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上安裝刀片51，轉(zhuǎn)軸5的另一端通過第二傳動裝置6連接絞刀2，通過絞刀2一端的擋料板3上的孔，使得只有肉沫可以通過。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。