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一種具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置的制作方法

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一種具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種山茶油過(guò)濾機(jī)械,具體是一種具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置。



背景技術(shù):

目前,油料在生產(chǎn)加工過(guò)程中,油料安全、衛(wèi)生、效能方面尤為重要,現(xiàn)有的油料生產(chǎn)設(shè)備,都具備殺菌過(guò)濾功能,但是單一性很強(qiáng),不能過(guò)濾的同時(shí)進(jìn)行殺菌,效率低;殺菌不徹底,容易滋生其他細(xì)菌;裝置運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng),不能減小震動(dòng),機(jī)器使用壽命大大縮短;濾網(wǎng)損壞不易更換。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

一種具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置,包括箱門和箱體;所述箱門設(shè)置在箱體上端,箱門上設(shè)有鉸鏈和把手;所述箱體上設(shè)置有過(guò)濾室、放置板、攪拌室和減震裝置;所述過(guò)濾室設(shè)置在箱門下端,過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口、加熱裝置和濾網(wǎng);所述加熱裝置設(shè)置在濾網(wǎng)左右兩端,加熱裝置設(shè)有兩個(gè);所述濾網(wǎng)設(shè)置在過(guò)濾室中間,濾網(wǎng)上端設(shè)有濾網(wǎng)板;所述放置板通過(guò)焊接的方式固定在箱體左下端,放置板上設(shè)置有攪拌電機(jī);所述攪拌電機(jī)固定在放置板上,攪拌電機(jī)右端設(shè)有攪拌軸;所述攪拌軸貫通箱體左端壁,攪拌軸上設(shè)有攪拌桿;所述攪拌室內(nèi)設(shè)有臭氧系統(tǒng)、出料管、攪拌軸和壓力表;所述臭氧系統(tǒng)設(shè)置在攪拌電機(jī)上端;所述出料管設(shè)置在箱體右下端,出料管上設(shè)有閥門;所述壓力表設(shè)置在出料管上端;所述減震裝置包括左壓桿、第一減震彈簧、第一U型鋼、連接托桿、支撐板、支撐座、第二U型鋼、第二減震彈簧和右壓桿,減震裝置設(shè)有兩個(gè);所述左壓桿和右壓桿連接在機(jī)架上,下端分別連接第一U型鋼和第二U型鋼;所述連接托桿呈“U”形,連接托桿連接第一U型鋼和第二U型鋼;所述支撐座通過(guò)螺釘固定在地面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述鉸鏈連接箱門和箱體。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料口設(shè)置在箱門下端,進(jìn)料口呈倒梯形。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述攪拌桿設(shè)有若干個(gè),對(duì)稱分布在攪拌軸上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述濾網(wǎng)板放置在加熱裝置上端,濾網(wǎng)板連接濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一U型鋼和第二U型鋼內(nèi)分別設(shè)有第一減震彈簧和第二減震彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述支撐板呈三角形,支撐板設(shè)有三個(gè),均勻間隔設(shè)置在連接托板和支撐座之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明使用時(shí),打開箱門,將山茶油從進(jìn)料口倒入過(guò)濾室內(nèi),箱門通過(guò)鉸鏈連接,開閉十分方便;山茶油經(jīng)過(guò)過(guò)濾室內(nèi)的濾網(wǎng),能夠進(jìn)行過(guò)濾,濾網(wǎng)上端設(shè)有濾網(wǎng)板,方便濾網(wǎng)的取出和更換;濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有加熱裝置,能夠邊加熱邊過(guò)濾,過(guò)濾殺菌一體化,效率高;過(guò)濾完成后,山茶油進(jìn)入到攪拌室內(nèi),攪拌軸帶動(dòng)攪拌桿對(duì)山茶油進(jìn)行攪拌,臭氧系統(tǒng)對(duì)山茶油進(jìn)行殺菌處理,雙重殺菌,殺菌徹底;攪拌完成后打開出料管,山茶油經(jīng)過(guò)出料管排出;攪拌過(guò)程容易產(chǎn)生震動(dòng),底端的減震裝置能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震處理,避免震動(dòng)過(guò)大損壞裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-鉸鏈,2-箱門,3-進(jìn)料口,4-過(guò)濾室,5-加熱裝置,6-臭氧系統(tǒng),7-攪拌電機(jī),8-放置板,9-攪拌室,10-減震裝置,11-出料管,12-閥門,13-攪拌軸,14-攪拌桿,15-壓力表,16-濾網(wǎng),17-濾網(wǎng)板,18-把手,19-箱體,20-左壓桿,21-第一減震彈簧,22-第一U型鋼,23-連接托板,24-支撐板,25-支撐座,26-第二U型鋼,27-第二減震彈簧,28-右壓桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)施例提供了一種具有減震功能的山茶油過(guò)濾殺菌裝置,包括箱門2和箱體19;所述箱門2設(shè)置在箱體19上端,箱門2上設(shè)有鉸鏈1和把手18;所述鉸鏈1連接箱門2和箱體19;所述箱體19上設(shè)置有過(guò)濾室4、放置板8、攪拌室9和減震裝置10;所述過(guò)濾室4設(shè)置在箱門2下端,過(guò)濾室4內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口3、加熱裝置5和濾網(wǎng)16;所述進(jìn)料口3設(shè)置在箱門2下端,進(jìn)料口3呈倒梯形;所述加熱裝置5設(shè)置在濾網(wǎng)16左右兩端,加熱裝置5設(shè)有兩個(gè),能夠加熱充分;所述濾網(wǎng)16設(shè)置在過(guò)濾室4中間,濾網(wǎng)16上端設(shè)有濾網(wǎng)板17;所述濾網(wǎng)板17放置在加熱裝置5上端,濾網(wǎng)板17連接濾網(wǎng)16,能夠取出,方便濾網(wǎng)16更換;所述放置板8通過(guò)焊接的方式固定在箱體19左下端,放置板8上設(shè)置有攪拌電機(jī)7;所述攪拌電機(jī)7固定在放置板8上,攪拌電機(jī)7右端設(shè)有攪拌軸13;所述攪拌軸13貫通箱體19左端壁,攪拌軸13上設(shè)有攪拌桿14;所述攪拌桿14設(shè)有若干個(gè),對(duì)稱分布在攪拌軸13上;所述攪拌室9內(nèi)設(shè)有臭氧系統(tǒng)6、出料管11、攪拌軸13和壓力表15;所述臭氧系統(tǒng)6設(shè)置在攪拌電機(jī)7上端;所述出料管11設(shè)置在箱體19右下端,出料管11上設(shè)有閥門12;所述壓力表15設(shè)置在出料管11上端,能夠隨時(shí)呈現(xiàn)攪拌室9內(nèi)的壓力大??;所述減震裝置10包括左壓桿20、第一減震彈簧21、第一U型鋼22、連接托桿23、支撐板24、支撐座25、第二U型鋼26、第二減震彈簧27和右壓桿28,減震裝置7設(shè)有兩個(gè);所述左壓桿20和右壓桿28連接在機(jī)架上,下端分別連接第一U型鋼22和第二U型鋼26;所述第一U型鋼22和第二U型鋼26內(nèi)分別設(shè)有第一減震彈簧21和第二減震彈簧27;所述連接托桿23呈“U”形,連接托桿23連接第一U型鋼22和第二U型鋼26;所述支撐板24呈三角形,支撐板24設(shè)有三個(gè),均勻間隔設(shè)置在連接托板23和支撐座25之間;所述支撐座25通過(guò)螺釘固定在地面上;使用時(shí),打開箱門2,將山茶油從進(jìn)料口3倒入過(guò)濾室4內(nèi),箱門2通過(guò)鉸鏈1連接,開閉十分方便;山茶油經(jīng)過(guò)過(guò)濾室4內(nèi)的濾網(wǎng)16,能夠進(jìn)行過(guò)濾,濾網(wǎng)16上端設(shè)有濾網(wǎng)板17,方便濾網(wǎng)16的取出和更換;濾網(wǎng)16兩側(cè)設(shè)有加熱裝置5,能夠邊加熱邊過(guò)濾,過(guò)濾殺菌一體化,效率高;過(guò)濾完成后,山茶油進(jìn)入到攪拌室9內(nèi),攪拌軸13帶動(dòng)攪拌桿14對(duì)山茶油進(jìn)行攪拌,臭氧系統(tǒng)6對(duì)山茶油進(jìn)行殺菌處理,雙重殺菌,殺菌徹底;攪拌完成后打開出料管11,山茶油經(jīng)過(guò)出料管11排出;攪拌過(guò)程容易產(chǎn)生震動(dòng),底端的減震裝置10能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震處理,避免震動(dòng)過(guò)大損壞裝置。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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