本發(fā)明涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理裝置。
背景技術(shù)：
目前石油資源日益減少，原油的質(zhì)量越來(lái)越差，重質(zhì)油、高硫油等難煉制的原油比重逐漸增多，煉油過(guò)程中硫化氫、有機(jī)硫化物、揮發(fā)性有機(jī)化合物等惡臭污染物排放濃度隨之增加。煉油廠惡臭污染物的排放嚴(yán)重影響到企業(yè)員工以及周邊居民的身體健康。另外，隨著霧霾天氣等惡劣天氣的頻繁出現(xiàn)，國(guó)家對(duì)煉油廠這一高污染行業(yè)越來(lái)越關(guān)注，對(duì)污染物排放要求嚴(yán)格。
例如：一種復(fù)雜惡臭廢氣的凈化方法，CN101138698A，具體涉及一種采用填料塔對(duì)惡臭廢氣進(jìn)行生物過(guò)濾達(dá)到廢氣凈化目的的方法。廢氣通過(guò)填料塔進(jìn)行生化過(guò)濾凈化，填料塔的填料為樹(shù)皮、動(dòng)物糞便堆肥和火山巖的混合物，其混合重量配比為樹(shù)皮∶堆肥∶火山巖＝1∶0.2～5∶0.01～0.5，填料塔是1～10層結(jié)構(gòu)，每層填料厚度在1～2米范圍內(nèi)，填料用量根據(jù)惡臭氣體的處理量而定，惡臭廢氣以順流或逆流方式通過(guò)填料塔實(shí)現(xiàn)凈化。該發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，所用填料為天然材質(zhì)，持水能力較強(qiáng)，毋需投加特殊菌種，成本低，用本方法處理惡臭氣體不產(chǎn)生二次污染，處理污染物負(fù)荷200g/m3.h的惡臭氣體，停留時(shí)間60秒，污染物去除達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
該發(fā)明采用的這種方法無(wú)法將惡臭廢氣中硫化物和揮發(fā)性有機(jī)物以及其他物質(zhì)清除干凈從未導(dǎo)致環(huán)境的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種效率高、多重凈化，提高使用率的煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理系統(tǒng)。
為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：一種煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理裝置，包括氮?dú)夤?、油罐、脫硫塔、洗滌塔、加熱爐、排氣口，氮?dú)夤夼c油罐頂部呼吸閥連接并通過(guò)引風(fēng)機(jī)通入脫硫塔，脫硫塔與洗滌塔連接，脫硫塔與洗滌塔出口上均設(shè)有引風(fēng)機(jī)，洗滌塔分別與加熱爐和排氣口連接。
脫硫劑的成分及其重量份為：甲酸鈣15～20份，EDTA鈣鈉鹽10～16份，乳酸鈣10～16份，植酸鈣1～10份，檸檬酸鈣25～30份，葡糖糖酸鈣1～10份，草酸鈣10～20份，磷酸鈣1～10份，氫氧化鋰0.01～0.03份，復(fù)合磷酸鹽0.02～0.03份。
脫硫塔內(nèi)設(shè)有若干螺旋噴淋頭，脫硫塔下端設(shè)有脫硫劑，螺旋噴淋頭通過(guò)循環(huán)水泵與脫硫劑接通，脫硫塔頂端設(shè)有除霧器。
脫硫塔出口設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道上設(shè)有傳感器。
洗滌塔內(nèi)設(shè)有若干螺旋噴淋頭和填料，洗滌塔下端設(shè)有吸收液，螺旋噴淋頭通過(guò)水泵與吸收液接通，洗滌塔頂端設(shè)有除霧器。
吸收液的成分及其重量份為：水85～97份，碳酸鹽1.5～12.5份，醋酸鈉0.01～5份，聚乙二醇0.1～7份，木質(zhì)素磺酸鈉中0.1～7份，鹽酸羥胺 0.01～0.02份，海藻酸鈉0.002～0.005份。
填料為聚丙烯或聚乙烯中的一種，填料的大小為16-30mm。
洗滌塔與加熱爐和排氣口連接處設(shè)有烴類傳感器，烴類傳感器為加熱爐和排氣口的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
本發(fā)明中的常規(guī)技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細(xì)敘述
有益效果：本發(fā)明提供的這種煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效率高，進(jìn)行多重凈化保證凈化效果，減少環(huán)境污染。
本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案提供一種煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，操作方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述：
實(shí)施例1：
如圖1所示，一種煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理裝置，包括氮?dú)夤?、油罐2、脫硫塔3、洗滌塔4、加熱爐5、排氣口6，氮?dú)夤?與油罐2頂部呼吸閥連接并通過(guò)引風(fēng)機(jī)7通入脫硫塔3，脫硫塔3與洗滌塔4連接，脫硫塔3與洗滌塔4出口上均設(shè)有引風(fēng)機(jī)7，洗滌塔4分別與加熱爐5和排氣口6連接。
脫硫塔3內(nèi)設(shè)有若干螺旋噴淋頭8，脫硫塔3下端設(shè)有脫硫劑9，螺旋噴淋頭8通過(guò)循環(huán)水泵10與脫硫劑9接通，脫硫塔3頂端設(shè)有除霧器11，通過(guò)脫硫劑9充分與氣體接觸凈化，然后通過(guò)除霧器11消除脫硫氣體的水分。
脫硫塔3出口設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道上設(shè)有傳感器12，通過(guò)傳感器12檢測(cè)氣體中硫元素的含量，保證排出氣體的凈化度。
脫硫劑9的成分及其優(yōu)選重量份為：甲酸鈣20份，EDTA鈣鈉鹽15份，乳酸鈣15份，植酸鈣7份，檸檬酸鈣27份，葡糖糖酸鈣5份，草酸鈣20份，磷酸鈣4份，氫氧化鋰0.01份，復(fù)合磷酸鹽0.02份，利用脫硫劑的成分與氣體中的硫元素充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。
洗滌塔4內(nèi)設(shè)有若干螺旋噴淋頭8和填料13，洗滌塔4下端設(shè)有吸收液14，螺旋噴淋頭8通過(guò)水泵15與吸收液14接通，洗滌塔4頂端設(shè)有除霧器11,脫硫后的氣體通過(guò)吸收液吸14收氣體中揮發(fā)性有機(jī)物，之后通過(guò)除霧器11出去氣體中的水分。吸收液14的成分及其優(yōu)選重量份為：水85份，碳酸鹽10份，醋酸鈉3份，聚乙二醇5份，木質(zhì)素磺酸鈉，鹽酸羥胺 0.01份，海藻酸鈉0.002份。吸收液中的鹽酸羥胺與海藻酸鈉能與木質(zhì)素磺酸鈉、鹽酸羥胺等成分耦合，使吸收液14能有效去除不良廢氣。填料13為聚丙烯或聚乙烯中的一種，填料13的大小為16mm。
洗滌塔4與加熱爐5和排氣口6連接處設(shè)有烴類傳感器16，烴類傳感器16為加熱爐5和排氣口6的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
實(shí)施例2：
一種煉油廠輕質(zhì)油品中間儲(chǔ)罐惡臭廢氣綜合治理裝置，實(shí)際工作時(shí)，油罐2中產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)入連接管內(nèi)，油罐2一側(cè)的氮?dú)夤?打開(kāi)，氮?dú)膺M(jìn)入連接管與惡臭氣體混合，氮?dú)鈱?duì)惡臭氣體起到保護(hù)作用，防止惡臭氣體中易燃?xì)怏w濃度過(guò)高而發(fā)生爆炸等事件，氮?dú)夂蛺撼魵怏w通過(guò)引風(fēng)機(jī)7通入到脫硫塔3內(nèi)，脫硫塔3開(kāi)啟螺旋噴淋頭8，螺旋噴淋頭8設(shè)有三層，螺旋噴淋頭8噴灑脫硫劑9，脫硫劑9能充分與惡臭氣體接觸并發(fā)生反應(yīng)，消除惡臭氣體中的含硫物質(zhì)，脫硫劑9噴灑后落入塔底通過(guò)循環(huán)水泵10循環(huán)使用脫硫劑9，脫硫劑9定時(shí)通過(guò)人工添加以及跟換，脫硫塔3上端設(shè)有除霧器11，除霧器11將脫硫過(guò)的氣體除去水分，脫硫塔3出口設(shè)有感應(yīng)器12，感應(yīng)器12能感應(yīng)排放氣體中是否含有硫元素，如果含有硫元素感應(yīng)器12關(guān)閉，排放的氣體通過(guò)循環(huán)管道再次進(jìn)入脫硫塔3再次脫硫，直到感應(yīng)器12檢測(cè)出排出氣體中沒(méi)有含有硫元素，氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)7進(jìn)入洗滌塔4，洗滌塔4內(nèi)的填料13可保護(hù)設(shè)備不受氧化腐蝕并減少進(jìn)入氣體的流動(dòng)速遞，洗滌塔4內(nèi)的螺旋噴淋頭8噴灑吸收液14，減低氣體流速后吸收液14充分與氣體接觸，吸收氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物，吸收液14通過(guò)水泵15循環(huán)使用并通過(guò)工人添加和跟換，氣體中揮發(fā)性有機(jī)物被吸收后通過(guò)洗滌塔4內(nèi)的除霧器11消除水分排出洗滌塔4，洗滌塔4與排氣口6和加熱爐5連接處設(shè)有烴類傳感器16，烴類傳感器16可感應(yīng)排出氣體中烴類氣體的濃度，若果濃度過(guò)高，烴類傳感器16關(guān)閉排氣口6開(kāi)關(guān)使氣體通入加熱爐5內(nèi)焚燒，充分利用資源并減少對(duì)空氣的污染，若果濃度達(dá)標(biāo)則開(kāi)啟排氣口直接將氣體排出。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。