一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼（1），水冷外殼（1）一端的頂部安裝有廢氣出口（2），水冷外殼（1）另一端的側(cè)面安裝有廢氣入口（3），水冷外殼（1）內(nèi)部沿從廢氣出口（2）一端到廢氣入口（3）一端的方向依次設(shè)置有精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6），所述的精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6）均設(shè)置在廢氣出口（2）和廢氣入口（3）之間，蜂窩水冷套（6）包括多個(gè)冷卻小孔（7）；精過濾層（4）為不銹鋼絲網(wǎng)，所述的粗過濾層（5）為不銹鋼絲團(tuán)。本發(fā)明的有益效果是：冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣、對廢氣冷卻后產(chǎn)生的固體顆粒過濾精度高、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
【專利說明】一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣態(tài)粉塵的冷卻過濾處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的冷卻過濾罐的廢氣入口與真空爐連接，過濾罐的廢氣出口與真空泵連接，真空爐用于燒制釩氮合金，由于釩氮合金含有部分鉀、鈉和其他低沸點(diǎn)物質(zhì)，真空爐高溫將這一部分雜質(zhì)以氣態(tài)粉塵的形態(tài)從排氣口排出，這些粉塵排出后經(jīng)廢氣入口進(jìn)入冷卻過濾罐內(nèi)，設(shè)置在冷卻過濾罐內(nèi)壁上的冷卻水將粉塵冷卻，冷卻后大部分呈氣態(tài)或離子態(tài)雜質(zhì)冷凝成固態(tài)顆粒，固態(tài)顆粒通過填塞在冷卻過濾罐內(nèi)的不銹鋼金屬絲團(tuán)過濾，最終廢氣經(jīng)廢氣出口進(jìn)入真空泵內(nèi)，氣態(tài)粉塵被真空泵排出。然而，冷卻水只沿冷卻過濾器內(nèi)壁的圓周方向上流動(dòng)，導(dǎo)致大面積粉塵氣體得不到冷卻，高溫粉塵氣體進(jìn)入真空泵后損壞真空泵，使真空泵的壽命大幅度降低；而且不銹鋼金屬絲團(tuán)只能對氣態(tài)粉塵進(jìn)行粗過濾，過濾后仍會(huì)有大量的固態(tài)顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)，固態(tài)顆粒會(huì)損壞真空泵，而且會(huì)使真空泵的壽命大幅度降低。因此，大面積降低氣體雜質(zhì)溫度和高精度過濾氣體雜質(zhì)起著非常重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣、對廢氣冷卻后產(chǎn)生的固體顆粒過濾精度高、結(jié)構(gòu)簡單的新型高溫廢氣的冷卻過濾罐。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼，水冷外殼一端的頂部安裝有廢氣出口，水冷外殼另一端的側(cè)面安裝有廢氣入口，所述的水冷外殼內(nèi)部沿從廢氣出口一端到廢氣入口一端的方向依次設(shè)置有精過濾層、粗過濾層和蜂窩水冷套，所述的精過濾層、粗過濾層和蜂窩水冷套均設(shè)置在廢氣出口和廢氣入口之間，所述的蜂窩水冷套包括多個(gè)冷卻小孔。
[0005]所述的精過濾層為不銹鋼絲網(wǎng)，所述的粗過濾層為不銹鋼絲團(tuán)。
[0006]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明的蜂窩水冷套包括多個(gè)冷卻小孔，氣態(tài)粉塵需通過冷卻小孔進(jìn)入不銹鋼絲團(tuán)內(nèi)，由于冷卻小孔與氣態(tài)粉塵的接觸面積大，水冷小孔將廢氣的溫度降低，保證了廢氣被真空泵抽出時(shí)，真空泵的使用性能，并且延長了真空泵的使用壽命，具有冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣的特點(diǎn)。(2)水冷外殼內(nèi)部沿從廢氣出口一端到廢氣入口一端的方向依次設(shè)置有精過濾層、粗過濾層和蜂窩水冷套，廢氣經(jīng)蜂窩水冷套冷卻后，廢氣中的大部分呈氣態(tài)或離子態(tài)雜質(zhì)冷凝成固態(tài)顆粒，固態(tài)顆粒經(jīng)過不銹鋼絲團(tuán)時(shí)被不銹鋼絲團(tuán)粗過濾，粗過濾后廢氣通過不銹鋼絲網(wǎng)時(shí)被不銹鋼絲網(wǎng)精過濾，從而保證了進(jìn)入真空泵的粉塵顆粒含量大幅減少，提高了真空泵的使用性能，并且進(jìn)一步延長了真空泵的使用壽命，具有對廢氣冷卻后產(chǎn)生的固體顆粒過濾精度高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為圖1的A-A剖視圖；
圖中，1-水冷外殼，2-廢氣出口，3-廢氣入口，4-精過濾層，5-粗過濾層，6-蜂窩水冷套，7-冷卻小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1和圖2所示，一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼1，水冷外殼I 一
端的頂部安裝有廢氣出口 2，水冷外殼I另一端的側(cè)面安裝有廢氣入口 3 ;所述的水冷外殼I內(nèi)部沿從廢氣出口 2 —端到廢氣入口 3 —端的方向依次設(shè)置有精過濾層4、粗過濾層5和蜂窩水冷套6，所述的精過濾層4、粗過濾層5和蜂窩水冷套6均設(shè)置在廢氣出口 2和廢氣入口 3之間，所述的蜂窩水冷套6包括多個(gè)冷卻小孔7。所述的精過濾層4為不銹鋼絲網(wǎng)，所述的粗過濾層5為不銹鋼絲團(tuán)。所述的蜂窩水冷套6的冷卻小孔7之間連接有冷卻水管，因此，冷卻小孔7內(nèi)的溫度很低。
[0009]本發(fā)明的工作過程如下:將水冷過濾罐的廢氣入口 3與真空爐連接，廢氣出口 2與真空泵連接，將原料放在真空爐內(nèi)進(jìn)行燒制，燒制過程中所產(chǎn)生的氣態(tài)雜質(zhì)經(jīng)廢氣入口 3進(jìn)入水冷外殼I內(nèi)，高溫氣體經(jīng)擴(kuò)容減速后緩慢經(jīng)蜂窩水冷套6的冷卻小孔7冷卻，充分冷卻后大部分呈氣態(tài)或離子態(tài)雜質(zhì)冷凝成固態(tài)顆粒，然后進(jìn)入不銹鋼絲團(tuán)內(nèi)，冷卻后產(chǎn)生的粗顆粒在不銹鋼絲團(tuán)內(nèi)被不銹鋼絲團(tuán)攔截，不銹鋼絲團(tuán)對氣體內(nèi)的粗顆粒進(jìn)行了粗過濾，氣體被粗過濾后又流經(jīng)不銹鋼絲網(wǎng)，氣體內(nèi)的細(xì)小顆粒被不銹鋼絲網(wǎng)攔截，不銹鋼絲網(wǎng)對氣體進(jìn)行精過濾，使進(jìn)入到真空泵的廢氣含塵量大幅減少，該水冷過濾罐不僅使廢氣氣溫降低，而且進(jìn)入真空泵的粉塵的量少，從而提高了真空泵的使用性能且延長了真空泵的使用壽命。
[0010]因此，該冷卻過濾罐具有冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣、對廢氣冷卻后產(chǎn)生的固體顆粒過濾精度高、結(jié)構(gòu)簡單，達(dá)到了冷卻高溫氣體，分離粉塵的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼(1)，水冷外殼(I) 一端的頂部安裝有廢氣出口(2)，水冷外殼(I)另一端的側(cè)面安裝有廢氣入口(3)，其特征在于:所述的水冷外殼(I)內(nèi)部沿從廢氣出口(2) —端到廢氣入口(3) —端的方向依次設(shè)置有精過濾層(4)、粗過濾層(5)和蜂窩水冷套(6)，所述的精過濾層(4)、粗過濾層(5)和蜂窩水冷套(6)均設(shè)置在廢氣出口(2)和廢氣入口(3)之間，所述的蜂窩水冷套(6)包括多個(gè)冷卻小孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，其特征在于:所述的精過濾層(4)為不銹鋼絲網(wǎng)，所述的粗過濾層(5)為不銹鋼絲團(tuán)。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK103706196SQ201410011702
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】廖志明 申請人:四川展祥特種合金科技有限公司