一種半自動化攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于攪拌機【技術領域】，尤其涉及一種半自動化攪拌機，包括機架、出料裝置、攪拌裝置、液壓裝置和控制器，所述出料裝置和所述攪拌裝置分別設置于所述機架，所述控制器分別與所述出料裝置、所述攪拌裝置和所述液壓裝置電性連接。本發(fā)明設置有液氣分離裝置，可以使得在攪拌的過程中達到液氣分離的狀態(tài)，從而達到脫泡的目的，攪拌裝置設置有行星攪拌槳使得攪拌漿料的均勻度提高，而且該攪拌槳包括刮邊刮底器，可以及時的清除掛、貼在攪拌桶壁上的漿料，形成無死角、分散、攪拌、脫泡，提高攪拌漿料的利用率及成品良率，更重要的是攪拌罐易拆卸可移動，且可以當出料罐用，節(jié)約了生產成本。
【專利說明】一種半自動化攪拌機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于攪拌機【技術領域】，尤其涉及一種半自動化攪拌機。

【背景技術】
[0002] 攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之 成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為很多種，如強制式攪拌機、單臥軸攪拌機和 雙臥軸攪拌機等等。
[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有的漿料攪拌機一般包括機架1、筒體3、筒體定位滾輪13、筒體翻 轉支架11、筒體翻轉卸料電機5、筒體旋轉減速電機14、攪拌減速電機15和攪拌器16。筒 體3通過筒體支撐軸承座4安裝在筒體翻轉支架11上，筒體3上設置有齒圈9,在筒體 翻轉支架11上部安裝有三個定位滾輪13,三個定位滾輪13卡裝在筒體上沿口 12,用于筒 體3定位，在筒體3翻轉卸料時，可以防止筒體3從筒體翻轉支架11上滑落。筒體翻轉 支架11兩側裝有筒體翻轉軸8,筒體翻轉軸8通過軸承安裝在機架1上部，筒體翻轉軸8 端部裝減速齒輪7,筒體翻轉電機5安裝在機架1上，筒體翻轉電機5輸出軸上裝有減速 傳動齒輪6,通過過渡齒輪10與筒體翻轉軸8端部的減速齒輪7相連，用于傳動筒體翻轉 支架11帶動筒體3,翻轉卸料。
[0004] 雖然現(xiàn)有的漿料攪拌機解決了卸料的方便，但是還存在著很多不足：1)、沒有設 置液氣分離裝置，漿料內會存在氣泡；2)、攪拌均勻度不高，攪拌效果差；3)、攪拌罐不易拆 卸。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種半自動化攪拌機，該攪拌機 設置有液氣分離裝置，使得攪拌的漿料實現(xiàn)了脫泡；而且攪拌漿料的均勻度高，實現(xiàn)了好的 攪拌效果，更重要的是攪拌罐易拆卸，且可以當出料罐用，節(jié)約了生產成本。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種半自動化攪拌機，包括機架、 出料裝置、攪拌裝置、液壓裝置和控制器，所述出料裝置和所述攪拌裝置分別設置于所述機 架，所述控制器分別與所述出料裝置、所述攪拌裝置和所述液壓裝置電性連接。
[0007] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述攪拌裝置包括攪拌機頭、可 視機構、攪拌罐和攪拌槳，所述攪拌機頭的輸出端與所述攪拌槳固定連接，所述可視機構設 置為兩個，兩個所述可視機構設置于所述攪拌機頭的兩側，所述攪拌罐安裝于所述機架，并 且所述攪拌罐與所述機架內的升降機構的輸出端可拆卸式連接。
[0008] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述攪拌槳包括第一攪拌槳、與 所述第一攪拌槳并排設置的第二攪拌槳及刮邊刮底器，所述第一攪拌槳設置有第一轉軸和 第一攪拌葉，所述第一攪拌葉固定設置于所述第一轉軸，所述第二攪拌槳設置有第二轉軸 和第二攪拌葉，所述第二攪拌葉固定設置于所述第二轉軸，在所述第一轉軸和所述第二轉 軸之間的所述第一攪拌葉及所述第二攪拌葉交錯分布，所述刮邊刮底器在攪拌過程中與所 述攪拌罐的內壁和底壁接觸。
[0009] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述攪拌罐包括罐體、手柄、出料 口、入水口和出水口，所述手柄設置為兩個,兩個所述手柄對稱設置于所述罐體的兩側，所 述罐體設置有內循環(huán)腔，所述內循環(huán)腔分別與所述入水口和所述出水口連通，所述出料口 設置于所述罐體底部。
[0010] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述可視機構包括鏡筒、鏡片和 照明組件，所述鏡片固定設置于所述鏡筒端部，所述鏡筒與所述攪拌機頭的內部連通，所述 照明組件與所述鏡筒相對應，并且所述照明組件與所述控制器電性連接。
[0011] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，還包括真空泵，所述真空泵設置 為雙旋片式真空泵，所述真空泵包括底板、驅動電機、泵體和油箱，所述驅動電機和所述泵 體分別設置于所述底板，所述泵體的輸入端通過皮帶與所述驅動電機的輸出端連接，所述 油箱設置于所述泵體的上方且相互連通。
[0012] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述攪拌裝置的側面設置有過濾 器，所述攪拌裝置通過所述過濾器與所述真空泵連通。
[0013] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述出料裝置包括出料機頭、出 料罐和擠壓盤，所述出料機頭與所述液壓裝置連接，所述出料機頭的輸出端與所述擠壓盤 連接，所述出料罐固定安裝于所述機架且與所述擠壓盤間隙配合，所述擠壓盤上套設有密 封圈。
[0014] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，所述液壓裝置包括液壓馬達和液 壓箱，所述液壓馬達設置于所述液壓箱上。
[0015] 作為本發(fā)明所述的半自動化攪拌機的一種改進，還包括腳踏開關，所述腳踏開關 與所述液壓箱電性連接。
[0016] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明包括機架、出料裝置、攪拌裝置、液壓裝置和控制 器，所述出料裝置和所述攪拌裝置分別設置于所述機架，所述控制器分別與所述出料裝置、 所述攪拌裝置和所述液壓裝置電性連接。本發(fā)明設置有液氣分離裝置，可以使得在攪拌的 過程中達到液氣分離的狀態(tài)，從而達到脫泡的目的，攪拌裝置設置有行星攪拌槳使得攪拌 漿料的均勻度提高，而且該攪拌槳包括刮邊刮底器，可以及時的清除掛、貼在攪拌桶壁上的 漿料，形成無死角、分散、攪拌、脫泡，提高攪拌漿料的利用率及成品良率，更重要的是攪拌 罐易拆卸可移動，且可以當出料罐用，節(jié)約了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖。
[0018] 圖2為本發(fā)明的結構示意圖。
[0019] 圖3為本發(fā)明的真空泵的結構示意圖。
[0020] 圖4為本發(fā)明的攪拌罐的結構示意圖。
[0021] 圖5為本發(fā)明的攪拌槳的結構示意圖。
[0022] 圖6為本發(fā)明的可視機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明及其有益效果進行詳細說明，但本發(fā)明的 實施方式不限于此。
[0024] 如圖2飛所示，一種半自動化攪拌機，包括機架20、出料裝置30、攪拌裝置40、液壓 裝置50和控制器60,出料裝置30和攪拌裝置40分別設置于機架20,出料裝置30包括出 料機頭31、出料罐33和擠壓盤32,出料機頭31與液壓裝置50連接，出料機頭31的輸出端 與擠壓盤32連接，擠壓盤32實現(xiàn)對攪拌好的漿料進行擠壓，出料罐33固定安裝于機架20 且與擠壓盤32間隙配合，擠壓盤32上套設有密封圈34,使得擠壓的效果更好，漿料不會流 出出料罐33。控制器60分別與出料裝置30、攪拌裝置40和液壓裝置50電性連接，控制器 60實現(xiàn)了整個機械的自動化控制，液壓裝置50包括液壓馬達51和液壓箱52,液壓馬達51 設置于液壓箱52上。該攪拌機還包括腳踏開關53,腳踏開關53與液壓箱52電性連接，腳 踏開關53可以控制液壓裝置50。
[0025] 優(yōu)選的，攪拌裝置40包括攪拌機頭41、可視機構42、攪拌罐43和攪拌槳44,攪拌 機頭41的輸出端與攪拌槳44固定連接，可視機構42設置為兩個，兩個可視機構42設置于 攪拌機頭41的兩側，攪拌罐43安裝于機架20,并且與機架20內的升降機構（圖未示）的輸 出端可拆卸式固定，使得攪拌罐43在完成攪拌后可以拆卸下來，清洗攪拌罐43時比較方 便。
[0026] 更優(yōu)的，攪拌槳44包括第一攪拌槳441、與第一攪拌槳441并排設置的第二攪拌槳 442及刮邊刮底器443,第一攪拌槳441設置有第一轉軸444和第一攪拌葉445,第一攪拌 葉445固定設置于第一轉軸444,第二攪拌槳442設置有第二轉軸446和第二攪拌葉447， 第二攪拌葉447固定設置于第二轉軸446,在第一轉軸444和第二轉軸446之間的第一攪 拌葉445及第二攪拌葉447交錯分布，上述結構降低了攪拌槳44進入漿料和攪拌過程的阻 力，有利于漿料中各組分的分散，刮邊刮底器443在攪拌過程中與攪拌罐43的內壁和底壁 接觸，可以及時的清除掛、貼在攪拌罐43壁上的漿料，提高攪拌漿料的利用率。
[0027] 攪拌罐43包括罐體431、手柄432、出料口 433、入水口 434和出水口 435,手柄432 設置為兩個，兩個手柄432對稱設置于罐體431的兩側，罐體431設置有內循環(huán)腔（圖未示)， 內循環(huán)腔分別與入水口 434和出水口 435連通，內循環(huán)腔主要用于循環(huán)冷卻水和加熱水，實 現(xiàn)了對漿料的冷卻或加熱，出料口 433設置于罐體431底部。手柄432包括固定部436和 手握部437,固定部436與罐體431的外壁焊接，手握部437與固定部436固定連接，且手握 部437設置為圓柱結構，方便于對手握部437施加抬起的力。
[0028] 可視機構42包括鏡筒421、鏡片422和照明組件423,鏡片422固定設置于鏡筒 421端部，鏡筒421與攪拌機頭41的內部連通，照明組件423與鏡筒421相對應，可視機構 42設置為兩個，兩個可視機構42分別位于攪拌機頭41的兩側，照明組件423與控制器60 電性連接，照明組件423可以在光線較暗的情況下使用，將照明組件423對準于一個可視機 構42,然后通過另一個可視機構42進行觀察，這樣觀察的效果會更好。上述結構可觀察到 整個攪拌過程，在攪拌情況發(fā)生變化時，可通過對控制器60進行調整，來達到控制攪拌的 目的。
[0029] 本發(fā)明還包括真空泵70,真空泵70設置為雙旋片式真空泵，真空泵70包括底板 71、驅動電機72、泵體73和油箱74,驅動電機72和泵體73分別設置于底板71，泵體73設 置有進氣口 77和排氣口 78,實現(xiàn)真空泵1的抽氣。泵體73的輸入端通過皮帶75與驅動電 機72的輸出端連接，油箱74設置于泵體73的上方且相互連通。攪拌裝置40的側面設置 有過濾器76,攪拌裝置40通過過濾器76與真空泵70連通，這樣可以使得攪拌機在攪拌的 過程中達到液氣分離的狀態(tài)，從而達到脫泡的目的，并提高工作效率。
[0030] 本發(fā)明的工作過程是：將漿料裝入攪拌罐43,然后將攪拌罐43固定于機架20的 升降機構的輸出端，這時啟動控制器60的啟動開關，使得攪拌罐43在升降機構的運動下帶 動與攪拌機頭41的低端密封配合，接著攪拌槳44開始進行攪拌，在攪拌的過程中，刮邊刮 底器443也不時的進行刮邊運動，該刮邊刮底器443可以及時的清除掛、貼在攪拌罐43壁 上的漿料，提高攪拌漿料的利用率，同時操作者可以在可視機構內觀察漿料的攪拌狀態(tài)，攪 拌完成后卸下攪拌罐43,然后將攪拌罐43之間安裝在機架上，充當出料罐33與出料裝置 30配合使用，且出料裝置30與液壓裝置50連接，使得擠壓盤32有足夠的壓力擠出漿料，擠 出漿料可以通過腳踏開關53控制，這樣就完成了攪拌和出料的一系列動作，本發(fā)明自動化 程度高。
[0031] 根據上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方 式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在 本發(fā)明的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。此 夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明 構成任何限制。
【權利要求】
1. 一種半自動化攪拌機，其特征在于：包括機架、出料裝置、攪拌裝置、液壓裝置和控 制器，所述出料裝置和所述攪拌裝置分別設置于所述機架，所述控制器分別與所述出料裝 置、所述攪拌裝置和所述液壓裝置電性連接。
2. 根據權利要求1所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述攪拌裝置包括攪拌機頭、 可視機構、攪拌罐和攪拌槳，所述攪拌機頭的輸出端與所述攪拌槳固定連接，所述可視機構 設置為兩個，兩個所述可視機構設置于所述攪拌機頭的兩側，所述攪拌罐安裝于所述機架， 并且所述攪拌罐與所述機架內的升降機構的輸出端可拆卸式連接。
3. 根據權利要求2所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述攪拌槳包括第一攪拌槳、 與所述第一攪拌槳并排設置的第二攪拌槳及刮邊刮底器，所述第一攪拌槳設置有第一轉軸 和第一攪拌葉，所述第一攪拌葉固定設置于所述第一轉軸，所述第二攪拌槳設置有第二轉 軸和第二攪拌葉，所述第二攪拌葉固定設置于所述第二轉軸，在所述第一轉軸和所述第二 轉軸之間的所述第一攪拌葉及所述第二攪拌葉交錯分布，所述刮邊刮底器在攪拌過程中與 所述攪拌罐的內壁和底壁接觸。
4. 根據權利要求2所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述攪拌罐包括罐體、手柄、 出料口、入水口和出水口，所述手柄設置為兩個，兩個所述手柄對稱設置于所述罐體的兩 側，所述罐體設置有內循環(huán)腔，所述內循環(huán)腔分別與所述入水口和所述出水口連通，所述出 料口設置于所述罐體底部。
5. 根據權利要求2所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述可視機構包括鏡筒、鏡片 和照明組件，所述鏡片固定設置于所述鏡筒端部，所述鏡筒與所述攪拌機頭的內部連通，所 述照明組件與所述鏡筒相對應，并且所述照明組件與所述控制器電性連接。
6. 根據權利要求1所述的半自動化攪拌機，其特征在于：還包括真空泵，所述真空泵設 置為雙旋片式真空泵，所述真空泵包括底板、驅動電機、泵體和油箱，所述驅動電機和所述 泵體分別設置于所述底板，所述泵體的輸入端通過皮帶與所述驅動電機的輸出端連接，所 述油箱設置于所述泵體的上方且相互連通。
7. 根據權利要求6所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述攪拌裝置的側面設置有 過濾器，所述攪拌裝置通過所述過濾器與所述真空泵連通。
8. 根據權利要求1所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述出料裝置包括出料機頭、 出料罐和擠壓盤，所述出料機頭與所述液壓裝置連接，所述出料機頭的輸出端與所述擠壓 盤連接，所述出料罐固定安裝于所述機架且與所述擠壓盤間隙配合，所述擠壓盤上套設有 密封圈。
9. 根據權利要求1所述的半自動化攪拌機，其特征在于：所述液壓裝置包括液壓馬達 和液壓箱，所述液壓馬達設置于所述液壓箱上。
10. 根據權利要求9所述的半自動化攪拌機，其特征在于：還包括腳踏開關，所述腳踏 開關與所述液壓箱電性連接。
【文檔編號】B01D19/02GK104084072SQ201410011699
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】黃偉希 申請人:東莞市新懿電子材料技術有限公司