本發(fā)明涉及陶瓷基板涂覆技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷基板的涂覆裝置。
背景技術(shù):
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陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料,它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點,故在電子工業(yè)中大量作為電容器、電阻器、高溫高頻器件、變阻器、電路基板及散熱基板等領(lǐng)域。許多陶瓷基板上存在大量微孔,如散熱陶瓷基板上的導(dǎo)熱微孔,或手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品上聽筒、話筒的微孔。這些陶瓷基板微孔的孔徑約為80~150μm,若采用機(jī)械方式鉆孔,一方面受限于機(jī)械鉆頭的尺寸而難以加工,另外一方面由于陶瓷材料是脆性材料,機(jī)械鉆頭與陶瓷直接接觸加工,陶瓷易出現(xiàn)開裂、崩邊的現(xiàn)象。若采用激光加工工藝,現(xiàn)有陶瓷基板的激光鉆孔方法主要有CO2激光器鉆孔和光纖激光器鉆孔兩種。對陶瓷基板進(jìn)行CO2激光器鉆孔,由于陶瓷基板表面對CO2激光吸收率比較高,可直接進(jìn)行激光鉆孔,但是其具有加工速度相對較慢、熱影響區(qū)域過大和熔渣較多等問題。而采用光纖激光器鉆孔,由于陶瓷基板表面對光纖激光聚焦光束具有較強(qiáng)的反射性,使激光能量不能有效聚集,導(dǎo)致光纖激光器加工陶瓷基板時因激光能量反射過多而出現(xiàn)漏鉆孔現(xiàn)象,進(jìn)而降低了陶瓷激光加工的良品率。
為了提高陶瓷的切割速度及改善其切割效果,傳統(tǒng)的加工方法會在陶瓷基板表面涂刷一層有色油墨,以增強(qiáng)其對光的吸收作用,保證陶瓷基板的正常加工。但是光纖激光器加工陶瓷基板的過程中,前期的油墨涂覆會出現(xiàn)涂層不均,激光加工過程中會出現(xiàn)漏孔等現(xiàn)象,后期會有陶瓷基板清洗不干凈等問題,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,且整個流程效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種陶瓷基板的涂覆裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種陶瓷基板的涂覆裝置,包括陶瓷基板送入組件、循環(huán)提升組件、移動噴槍組件以及陶瓷基板送出組件,移動噴槍組件在循環(huán)提升組件的正上方,陶瓷基板送入組件以及陶瓷基板送出組件分別位于循環(huán)提升組件的兩側(cè)面;循環(huán)提升組件包括有機(jī)架、升降驅(qū)動單元、接料槽、出料槽以及升降單元,接料槽、出料槽分別位于循環(huán)升降組件的兩側(cè),且與陶瓷基板送入組件、陶瓷基板送出組件銜接;升降單元和升降驅(qū)動單元位于機(jī)架上部;機(jī)架包括四根平行設(shè)置的支柱,支柱上固定連接有方形框架,方形框架上部兩側(cè)分別固定有門型架,門型架包括兩根豎直支撐柱以及將其連接起來的橫梁,相鄰支柱的中部還連接有加強(qiáng)梁;升降單元包括提升鏈輪和提升鏈條,提升鏈輪分為兩組,每組具有四個,每組提升鏈輪分別設(shè)置在門型架的四角,兩組提升鏈條分別設(shè)置在兩組提升鏈輪上,提升鏈條形成方形回路,兩組提升鏈條之間分布有連接桿,連接桿的兩端分別與兩組提升鏈條固定連接,連接桿上固定有安裝板,安裝板上設(shè)置有真空吸盤。
移動噴槍組件包括第一橫向梁,第一橫向梁的上部滑動連接有第一滑塊,第一滑塊的下部設(shè)置有開口,開口內(nèi)滑動設(shè)置有第二橫梁,第二橫梁前端鉸接有噴槍;噴槍包括擺動氣缸和噴槍本體,噴槍本體鉸接在第二橫梁前端的耳座上,擺動氣缸通過氣缸座與第二橫梁固定連接,擺動氣缸的活塞桿與噴槍本體固定連接。
升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)以及減速機(jī),驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在加強(qiáng)梁上,減速機(jī)固定在方形框架上,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有主動輪,減速機(jī)的輸入軸連接有從動輪,主動輪和從動輪之間連接有驅(qū)動皮帶。
支柱的下部設(shè)置有緩沖支腳,緩沖支腳為彈性結(jié)構(gòu);連接桿為多跟,相鄰連接桿之間的距離相等,安裝板的長度小于連接桿的長度,且連接桿的寬度小于安裝板的寬度,安裝板上的真空吸盤具有多個,且相鄰真空吸盤之間的距離相等。
升降驅(qū)動裝置與控制組件電連接,控制組件內(nèi)部預(yù)先設(shè)定進(jìn)行一塊陶瓷基板噴涂處理的時間,控制組件根據(jù)該時間對升降驅(qū)動裝置進(jìn)行間歇控制,從而實現(xiàn)升降組件的間歇運(yùn)動。
真空吸盤包括主體部、連接部以及吸盤部,主體部與連接部通過緊固螺釘固定連接,吸盤部緊密套設(shè)在連接部上,主體部外部還連接有真空管路;主體部為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有固定件,固定件下部具有托舉件,固定件包括球頭和設(shè)置在球頭上部的管狀部,球頭和管狀部均設(shè)置有通路,管狀部穿出主體部與真空管路通過卡箍密閉連接,球頭內(nèi)部的通路向外延伸并與穿過連接部的真空吸管連接,真空吸管的末端位于吸盤部內(nèi),吸盤部的內(nèi)表面為波浪狀,吸盤部的外部為喇叭狀;吸盤部的邊緣還設(shè)置有除靜電網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過陶瓷基板的涂覆裝置將涂層膠涂覆于陶瓷基板上,該涂層溶膠增加陶瓷基板對激光的吸收率,使激光鉆孔加工避免漏鉆現(xiàn)象,且溶膠涂覆均勻,鉆孔后容易從陶瓷基板上分離下來,不會出現(xiàn)清洗不凈的現(xiàn)象。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為循環(huán)提升組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為循環(huán)提升組件的正視圖;
圖4為機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為真空吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為移動噴槍組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細(xì)的說明。
如圖1-4所示,陶瓷基板的涂覆裝置包括陶瓷基板送入組件、循環(huán)提升組件、移動噴槍組件5以及陶瓷基板送出組件,移動噴槍組件5在循環(huán)提升組件的正上方,陶瓷基板送入組件以及陶瓷基板送出組件分別位于循環(huán)提升組件的兩側(cè)面;循環(huán)提升組件包括有機(jī)架、升降驅(qū)動單元、接料槽31、出料槽32以及升降單元,接料槽31、出料槽32分別位于循環(huán)升降組件的兩側(cè),且與陶瓷基板送入組件、陶瓷基板送出組件銜接;升降單元和升降驅(qū)動單元位于機(jī)架上部;機(jī)架包括四根平行設(shè)置的支柱13,支柱13上固定連接有方形框架11,方形框架11上部兩側(cè)分別固定有門型架,門型架包括兩根豎直支撐柱16以及將其連接起來的橫梁17,相鄰支柱13的中部還連接有加強(qiáng)梁12;升降單元包括提升鏈輪41和提升鏈條42,提升鏈輪41分為兩組,每組具有四個,每組提升鏈輪41分別設(shè)置在門型架的四角,兩組提升鏈條42分別設(shè)置在兩組提升鏈輪41上,提升鏈條42形成方形回路,兩組提升鏈條42之間分布有連接桿43,連接桿43的兩端分別與兩組提升鏈條42固定連接,連接桿43上固定有安裝板44,安裝板44上設(shè)置有真空吸盤45。
升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)21以及減速機(jī)25,驅(qū)動電機(jī)21通過電機(jī)安裝座15固定設(shè)置在加強(qiáng)梁12上,減速機(jī)25固定在方形框架11上,驅(qū)動電機(jī)21的輸出軸連接有主動輪22,減速機(jī)25的輸入軸連接有從動輪23,主動輪22和從動輪23之間連接有驅(qū)動皮帶22。
支柱13的下部設(shè)置有緩沖支腳14,緩沖支腳14為彈性結(jié)構(gòu);連接桿43為多跟,相鄰連接桿之間的距離相等,安裝板44的長度小于連接桿43的長度,且連接桿43的寬度小于安裝板44的寬度,安裝板44上的真空吸盤45具有多個,且相鄰真空吸盤45之間的距離相等。
升降驅(qū)動裝置與控制組件電連接,控制組件內(nèi)部預(yù)先設(shè)定進(jìn)行一塊陶瓷基板噴涂處理的時間,控制組件根據(jù)該時間對升降驅(qū)動裝置進(jìn)行間歇控制,從而實現(xiàn)升降組件的間歇運(yùn)動。
如圖5所示,真空吸盤45包括主體部453、連接部456以及吸盤部457,主體部453與連接部456通過緊固螺釘459固定連接,吸盤部457緊密套設(shè)在連接部456上,主體部453外部還連接有真空管路451;主體部453為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有固定件454,固定件454下部具有托舉件455,固定件454包括球頭和設(shè)置在球頭上部的管狀部,球頭和管狀部均設(shè)置有通路,管狀部穿出主體部453與真空管路451通過卡箍452密閉連接,球頭內(nèi)部的通路向外延伸并與穿過連接部456的真空吸管450連接,真空吸管450的末端位于吸盤部457內(nèi),吸盤部457的內(nèi)表面為波浪狀,吸盤部457的外部為喇叭狀;吸盤部457的邊緣還設(shè)置有除靜電網(wǎng)458。
如圖6所示,移動噴槍組件5包括第一橫向梁53,第一橫向梁53的上部滑動連接有第一滑塊52,第一滑塊52的下部設(shè)置有開口,開口內(nèi)滑動設(shè)置有第二橫梁51,第二橫梁51前端鉸接有噴槍;噴槍包括擺動氣缸54和噴槍本體6,噴槍本體6鉸接在第二橫梁51前端耳座55上,擺動氣缸54通過氣缸座與第二橫梁51固定連接,擺動氣缸54的活塞桿與噴槍本體6固定連接。
所述實施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對所述實施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。