本發(fā)明涉及陶瓷基板點膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷基板旋轉(zhuǎn)點膠機系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
：

陶瓷基板是指銅箔在高溫下直接鍵合到氧化鋁或氮化鋁陶瓷基片表面上的特殊工藝板。所制成的超薄復(fù)合基板具有優(yōu)良電絕緣性能，高導(dǎo)熱特性，優(yōu)異的軟釬焊性和高的附著強度，并可像PCB板一樣能刻蝕出各種圖形，具有很大的載流能力。因此，陶瓷基板已成為大功率電力電子電路結(jié)構(gòu)技術(shù)和互連技術(shù)的基礎(chǔ)材料。陶瓷基板產(chǎn)品問世，開啟散熱應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，由于陶瓷基板散熱特色，加上陶瓷基板具有高散熱、低熱阻、壽命長、耐電壓等優(yōu)點。隨著生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備的改良，產(chǎn)品價格加速合理化，進而擴大LED產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，如家電產(chǎn)品的指示燈、汽車車燈、路燈及戶外大型看板等。陶瓷基板的開發(fā)成功，更將成為室內(nèi)照明和戶外亮化產(chǎn)品提供服務(wù)，使LED產(chǎn)業(yè)未來的市場領(lǐng)域更寬廣。

陶瓷基板進行LED燈的制作過程要經(jīng)過點膠工藝，目前的點膠機操作靈活性較低，且點膠機位于生產(chǎn)線的一側(cè)，占用空間較大，難以滿足節(jié)省空間、易于操作、靈活性強的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷基板旋轉(zhuǎn)點膠機系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種陶瓷基板旋轉(zhuǎn)點膠機系統(tǒng)，包括進料裝置、旋轉(zhuǎn)點膠機、出料裝置以及控制裝置，旋轉(zhuǎn)點膠機位于進料裝置和出料裝置之間，三者均與控制裝置電連接；旋轉(zhuǎn)點膠機包括固定座，固定座上部通過第一旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)對接板，旋轉(zhuǎn)對接板上部通過第二旋轉(zhuǎn)軸連接有點膠機；旋轉(zhuǎn)對接板的兩端開設(shè)有容納料盒的凹槽，凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，凹槽的里側(cè)還設(shè)置有固定套筒，固定套筒上伸縮套接有升降桿，升降桿側(cè)面固定連接有伸縮桿，伸縮桿末端固定連接有固定組件；點膠機包括底座，底座上轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座的上部固定有相對的兩個支撐板，兩個支撐板的結(jié)構(gòu)相同，兩個支撐板的相對一側(cè)設(shè)置有豎直的升降滑槽，升降滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有升降滑塊，升降滑塊上固定安裝有固定臂，固定臂為空心結(jié)構(gòu)，其一端連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，另一端連接有伸縮臂，伸縮臂活動套接在固定臂的內(nèi)部，固定臂上設(shè)置有伸縮驅(qū)動組件，伸縮臂的末端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件的下部與一旋轉(zhuǎn)銷軸連接，旋轉(zhuǎn)銷軸上同時轉(zhuǎn)動連接有擺動臂，擺動臂末端鉸接有點膠頭；旋轉(zhuǎn)對接板兩端形成以長度中心點為圓心的同軸心圓弧形，在進料裝置和出料裝置與旋轉(zhuǎn)對接板對接的部位預(yù)留出旋轉(zhuǎn)對接板的旋轉(zhuǎn)空間。

進料裝置和出料裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括固定支架、驅(qū)動滾筒以及皮帶，皮帶套設(shè)在驅(qū)動滾筒上部，驅(qū)動滾筒固定在固定支架上，進一步，固定支架包括底板和位于其上部的支腿。

點膠機還包括升降驅(qū)動單元，升降驅(qū)動單元為升降油缸，升降油缸固定安裝在旋轉(zhuǎn)座上，升降油缸的活塞桿與升降滑塊固定連接。

底座為方形結(jié)構(gòu)，由不銹鋼鋼板制成，其四角通過固定件與地面固定，固定件為六角螺栓，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過擺線針輪減速器或諧波減速器驅(qū)動固定臂旋轉(zhuǎn)。

固定組件包括連接板，連接板中心設(shè)置有伸縮軸，伸縮軸末端連接有支撐板，支撐板上設(shè)置有夾爪和張合驅(qū)動氣缸，夾爪為倒F型金屬部件，其中倒F型金屬部件的上臂通過固定在支撐板上的安裝塊鉸接固定，倒F型金屬部件的豎直臂與張合驅(qū)動氣缸連接，張合驅(qū)動氣缸通過立桿固定在支撐板的上部，倒F型金屬部件的下臂為帶有尖角，以便于抓緊料盒。

料盒包括本體，本體上開設(shè)有放置槽，本體的兩個側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)陷部，內(nèi)陷部便于夾爪抓緊料盒。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的點膠機為旋轉(zhuǎn)點膠機，其位于生產(chǎn)線內(nèi)部，完成進料和出料的銜接，不僅節(jié)約占地空間，還能快速點膠，具有節(jié)省空間、易于操作、靈活性強等優(yōu)勢。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為旋轉(zhuǎn)點膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)點膠機的正視圖；

圖4為點膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-6所示，陶瓷基板旋轉(zhuǎn)點膠機系統(tǒng)包括進料裝置21、旋轉(zhuǎn)點膠機1、出料裝置22以及控制裝置，旋轉(zhuǎn)點膠機1位于進料裝置21和出料裝置22之間，三者均與控制裝置電連接；旋轉(zhuǎn)點膠機1包括固定座11，固定座11上部通過第一旋轉(zhuǎn)軸12連接有旋轉(zhuǎn)對接板14，旋轉(zhuǎn)對接板14上部通過第二旋轉(zhuǎn)軸13連接有點膠機4；旋轉(zhuǎn)對接板14的兩端開設(shè)有容納料盒3的凹槽141，凹槽141的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪142和第二導(dǎo)向輪143，凹槽141的里側(cè)還設(shè)置有固定套筒15，固定套筒15上伸縮套接有升降桿，升降桿側(cè)面固定連接有伸縮桿16，伸縮桿16末端固定連接有固定組件5；點膠機4包括底座41，底座41上轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座的上部固定有相對的兩個支撐板42，兩個支撐板42的結(jié)構(gòu)相同，兩個支撐板42的相對一側(cè)設(shè)置有豎直的升降滑槽431，升降滑槽431內(nèi)滑動設(shè)置有升降滑塊44，升降滑塊44上固定安裝有固定臂45，固定臂45為空心結(jié)構(gòu)，其一端連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機40，另一端連接有伸縮臂47，伸縮臂47活動套接在固定臂45的內(nèi)部，固定臂45上設(shè)置有伸縮驅(qū)動組件46，伸縮臂47的末端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)件48，旋轉(zhuǎn)件48的下部與一旋轉(zhuǎn)銷軸連接，旋轉(zhuǎn)銷軸上同時轉(zhuǎn)動連接有擺動臂49，擺動臂末端鉸接有點膠頭400；旋轉(zhuǎn)對接板14兩端形成以長度中心點為圓心的同軸心圓弧形，在進料裝置21和出料裝置22與旋轉(zhuǎn)對接板14對接的部位預(yù)留出旋轉(zhuǎn)對接板14的旋轉(zhuǎn)空間。

其中，進料裝置21和出料裝置22結(jié)構(gòu)相同，均包括固定支架、驅(qū)動滾筒213以及皮帶214，皮帶214套設(shè)在驅(qū)動滾筒213上部，驅(qū)動滾筒213固定在固定支架上，進一步，固定支架包括底板211和位于其上部的支腿212。

點膠機4還包括升降驅(qū)動單元，升降驅(qū)動單元為升降油缸，升降油缸固定安裝在旋轉(zhuǎn)座上，升降油缸的活塞桿與升降滑塊44固定連接。

底座41為方形結(jié)構(gòu)，由不銹鋼鋼板制成，其四角通過固定件與地面固定，固定件為六角螺栓，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機40通過擺線針輪減速器或諧波減速器驅(qū)動固定臂45旋轉(zhuǎn)。

固定組件5包括連接板51，連接板中心設(shè)置有伸縮軸52，伸縮軸52末端連接有支撐板53，支撐板53上設(shè)置有夾爪55和張合驅(qū)動氣缸54，夾爪55為倒F型金屬部件，其中倒F型金屬部件的上臂通過固定在支撐板53上的安裝塊531鉸接固定，倒F型金屬部件的豎直臂與張合驅(qū)動氣缸54連接，張合驅(qū)動氣缸54通過立桿532固定在支撐板53的上部，倒F型金屬部件的下臂為帶有尖角，以便于抓緊料盒3。

料盒3包括本體31，本體31上開設(shè)有放置槽32，本體31的兩個側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)陷部33，內(nèi)陷部33便于夾爪55抓緊料盒3。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。