本發(fā)明涉及一種補償鏈浸塑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
補償鏈一般是電梯上用到的多,其結(jié)構(gòu)為鐵鏈外裹PVC橡膠復合材料,是用來補償鋼絲繩的重量,使電梯平穩(wěn)運行。
為了使電梯運行安全平穩(wěn)、達到靜音舒適的效果,通常要對補償鏈進行降噪處理。目前市面上的補償鏈有以下幾種:1、裹纖維補償鏈,可用至4m/s的梯速,能在各種寒冷惡劣環(huán)境下使用,是目前性能最好的補償鏈,但價格較高。2、全塑補償鏈,可用至3m/s的梯速,外表為纜狀PVC結(jié)構(gòu),使用時電梯運行能達到平穩(wěn)靜音的效果,為許多大型電梯公司所喜愛。3、包塑補償鏈,可用至2m/s的梯速,外表為扁形PVC結(jié)構(gòu),性能略差于全塑補償鏈,價格也較便宜。
上述三種補償鏈中,裹纖維補償鏈最貴,全塑補償鏈次之,包塑補償鏈最便宜,但是包塑補償鏈的扁形PVC結(jié)構(gòu)容易在補償鏈上滑動,使用效果不佳。目前已經(jīng)出現(xiàn)了一種價格便宜,使用效果佳的浸塑補償鏈,浸塑補償鏈主要是在補償鏈的表面浸上浸塑液,浸塑液在補償鏈表面塑化后而成,但是,由于補償鏈形狀不固定,在生產(chǎn)中很難在補償鏈上均勻地浸塑上PVC復合材料,目前還沒有一種適合補償鏈的浸塑結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種能均勻地在補償鏈上浸塑的補償鏈浸塑結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種補償鏈浸塑結(jié)構(gòu),包括浸塑液箱、預熱管和加熱器,所述浸塑液箱上方設(shè)置有進液管,所述進液管一端為盲端,另一端為非盲端,進液管底部設(shè)置有錐形孔,錐形孔處設(shè)置有與錐形孔匹配的錐體,錐體下方設(shè)置有浮球,所述浮球通過連桿與錐體連接,連桿外套設(shè)有導向套,所述導向套通過支架與進液管連接。
進一步,加熱器與浸塑液箱之間設(shè)置有導向管,所述導向管內(nèi)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器。
進一步,所述導向管內(nèi)壁設(shè)置有散射板。
進一步,錐體由金屬材料制成,錐體內(nèi)設(shè)置有加熱絲。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的補償鏈浸塑結(jié)構(gòu),包括浸塑液箱、預熱管和加熱器,所述浸塑液箱上方設(shè)置有進液管,所述進液管一端為盲端,另一端為非盲端,進液管底部設(shè)置有錐形孔,錐形孔處設(shè)置有與錐形孔匹配的錐體,錐體下方設(shè)置有浮球,所述浮球通過連桿與錐體連接,連桿外套設(shè)有導向套,所述導向套通過支架與進液管連接。該結(jié)構(gòu)的補償鏈浸塑結(jié)構(gòu),能均勻地將PVC復合材料浸塑在補償鏈上。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為導向管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為錐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明,如圖1-3所示:一種補償鏈浸塑結(jié)構(gòu),包括浸塑液箱1、預熱管2和加熱器3,預熱管和加熱器分布在浸塑液箱兩側(cè),所述浸塑液箱上方設(shè)置有進液管4,所述進液管一端為盲端,另一端為非盲端,進液管底部設(shè)置有錐形孔5,錐形孔處設(shè)置有與錐形孔匹配的錐體6,錐體下方設(shè)置有浮球7,所述浮球通過連桿8與錐體連接,連桿外套設(shè)有導向套9,所述導向套通過支架10與進液管連接。對補償鏈進行浸塑時,通過進液管往浸塑液箱中源源不斷的添加浸塑液,浸塑液通過錐形孔進入浸塑液箱內(nèi),補償鏈通過相應(yīng)的導向結(jié)構(gòu)和牽引結(jié)構(gòu)依次穿過預熱管、浸塑液箱、加熱器、后完成浸塑工藝,其中導向結(jié)構(gòu)和牽引結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),這里不做詳細介紹,補償鏈首先通過預熱管預熱,有助于浸塑液吸附在補償鏈上;補償過程中,浸塑液箱中充滿浸塑液,浮球漂浮在浸塑液表面,當浸塑液液面高于設(shè)定高度時,浮球上浮,通過連桿推動錐體上移,堵住錐形孔禁止排液;當浸塑液液面低于設(shè)定高度時,浮球下移,通過連桿帶動錐體下移,以便調(diào)錐形孔的開啟程度,浮球下移的距離越大,錐形孔開啟的程度越大,總之,可根據(jù)浸塑液箱內(nèi)浸塑液的多少,調(diào)節(jié)錐形孔的開啟程度,使浸塑液始終維持液面高度一致,即保證了補償鏈各個部分在浸塑液中浸泡的時間一致,有利于提高浸塑的均勻性。綜上所述,該結(jié)構(gòu)的浸塑結(jié)構(gòu),能均勻地將PVC復合材料浸塑在補償鏈上。
作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,加熱器與浸塑液箱之間設(shè)置有導向管11,所述導向管內(nèi)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器12。補償鏈穿過導向管,通過超聲波對吸附在鏈條表面的浸塑液進行勻化,使浸塑液在未完全凝固之前迅速均勻分布在鏈條表面,有利于提高浸塑效果。
作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述導向管內(nèi)壁設(shè)置有散射板13,有利于提高導向管內(nèi)超聲波散射的均勻度。
作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,錐體由金屬材料制成,錐體內(nèi)設(shè)置有加熱絲14,通過加熱絲對錐體周期性加熱,避免浸塑液凝固在錐體表面而形成料垢,有利于確保調(diào)節(jié)浸塑液流速的精度。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。