本發(fā)明涉及到一種上膠裝置，尤其涉及到一種用于給塑料地板(磚)背面涂覆膠水的上膠裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，塑料地板(磚)以其裝飾性強(qiáng)、腳感好、輕便的優(yōu)勢(shì)，克服了實(shí)木地板、強(qiáng)化地板、瓷磚等傳統(tǒng)地面材料的劣勢(shì)，一直以來深受國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。目前，傳統(tǒng)的用于給塑料地板(磚)涂覆背膠的裝置，其結(jié)構(gòu)通常都比較繁雜，造價(jià)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、從而可以降低造價(jià)的背膠上膠裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種背膠上膠裝置，包括：膠水罐、模溫機(jī)、上膠輥以及位于上膠輥正下方的托輥，上膠輥和托輥位于膠水罐的下方，所述的模溫機(jī)上設(shè)置有導(dǎo)熱輸出口和導(dǎo)熱回流口，所述膠水罐的一側(cè)下部設(shè)置有導(dǎo)熱輸入口、另一側(cè)上部設(shè)置有導(dǎo)熱輸出口，所述的上膠輥一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有導(dǎo)熱輸入口、另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有導(dǎo)熱輸出口，上膠輥的導(dǎo)熱輸入口和導(dǎo)熱輸出口上均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，上膠輥中開設(shè)有連通導(dǎo)熱輸入口和導(dǎo)熱輸出口的導(dǎo)熱通道，導(dǎo)熱通道的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槳葉，上膠輥的輥面上布滿網(wǎng)格狀的儲(chǔ)液坑，上膠輥的一側(cè)罩設(shè)有半圓形的導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的內(nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流罩與上膠輥之間的間隙由上而下逐漸變小、直至導(dǎo)流罩的底部與上膠輥的底部貼靠在一起，導(dǎo)流罩的頂部開設(shè)有與膠水罐的出液管路相配合的進(jìn)液口；所述模溫機(jī)的導(dǎo)熱輸出口與所述膠水罐的導(dǎo)熱輸入口之間設(shè)置有上行導(dǎo)熱管，所述膠水罐的導(dǎo)熱輸出口與所述上膠輥的導(dǎo)熱輸入口上的旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)置有下行導(dǎo)熱管，上膠輥的導(dǎo)熱輸出口上的旋轉(zhuǎn)接頭與模溫機(jī)的導(dǎo)熱回流口之間設(shè)置有導(dǎo)熱回流管。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種背膠上膠裝置中，所述的膠水罐中設(shè)置有連接其導(dǎo)熱輸入口和導(dǎo)熱輸出口的導(dǎo)熱盤管。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種背膠上膠裝置中，所述的托輥為橡膠托輥，所述的上膠輥由鋼質(zhì)材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的整個(gè)結(jié)構(gòu)比較緊湊和簡(jiǎn)單，從而大大降低了造價(jià)，同時(shí)，減小了占用場(chǎng)地的面積，從而大大降低了單位的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述背膠上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中導(dǎo)流罩的右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中的附圖標(biāo)記為：1、模溫機(jī)，2、上行導(dǎo)熱管，3、下行導(dǎo)熱管，4、導(dǎo)熱回流管，5、旋轉(zhuǎn)接頭，6、旋轉(zhuǎn)接頭，7、上膠輥，71、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，72、儲(chǔ)液坑，73、螺旋導(dǎo)流槳葉，8、橡膠托輥，9、導(dǎo)流罩，91、導(dǎo)流槽，92、進(jìn)液口，10、膠水罐，11、出液管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1和2，詳細(xì)描述本發(fā)明所述的一種背膠上膠裝置的具體實(shí)施方案。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種背膠上膠裝置，包括：膠水罐10、模溫機(jī)1、鋼質(zhì)的上膠輥7以及位于上膠輥7正下方的橡膠托輥8，上膠輥7和橡膠托輥8位于膠水罐10的下方，所述的模溫機(jī)1上設(shè)置有導(dǎo)熱輸出口和導(dǎo)熱回流口，所述膠水罐10的一側(cè)下部設(shè)置有導(dǎo)熱輸入口、另一側(cè)上部設(shè)置有導(dǎo)熱輸出口，所述的上膠輥7一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸71上設(shè)置有導(dǎo)熱輸入口、另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸71上設(shè)置有導(dǎo)熱輸出口，上膠輥7的導(dǎo)熱輸入口和導(dǎo)熱輸出口上分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭5和6，上膠輥7中開設(shè)有連通導(dǎo)熱輸入口和導(dǎo)熱輸出口的導(dǎo)熱通道，導(dǎo)熱通道的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槳葉73，上膠輥7的輥面上布滿網(wǎng)格狀的儲(chǔ)液坑72，上膠輥7的一側(cè)罩設(shè)有半圓形的導(dǎo)流罩9，導(dǎo)流罩9的內(nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)流槽91，如圖2所示，所述導(dǎo)流罩9與上膠輥7之間的間隙由上而下逐漸變小、直至導(dǎo)流罩7的底部與上膠輥7的底部貼靠在一起，導(dǎo)流罩9的頂部開設(shè)有與設(shè)置在膠水罐10底部的出液管路11相配合的進(jìn)液口92；所述模溫機(jī)1的導(dǎo)熱輸出口與所述膠水罐10的導(dǎo)熱輸入口之間設(shè)置有上行導(dǎo)熱管2，所述膠水罐10的導(dǎo)熱輸出口與所述上膠輥7的導(dǎo)熱輸入口上的旋轉(zhuǎn)接頭6之間設(shè)置有下行導(dǎo)熱管3，上膠輥7的導(dǎo)熱輸出口上的旋轉(zhuǎn)接頭5與模溫機(jī)1的導(dǎo)熱回流口之間設(shè)置有導(dǎo)熱回流管4；在本實(shí)施例中，所述的膠水罐10中設(shè)置有連接其導(dǎo)熱輸入口和導(dǎo)熱輸出口的導(dǎo)熱盤管(屬于本技術(shù)領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)。

工作時(shí)，模溫機(jī)1將加熱后的導(dǎo)熱油通過上行導(dǎo)熱管2進(jìn)入到膠水罐10中對(duì)膠水罐10中的膠水進(jìn)行加熱，然后，再通過導(dǎo)熱下行管3進(jìn)入到上膠輥7中對(duì)上膠輥7進(jìn)行加熱，最后由導(dǎo)熱回流管4回到模溫機(jī)1中。在實(shí)際工作過程中，由于導(dǎo)流罩9的底部與上膠輥7的底部貼靠在一起，從而可以刮除上膠輥7輥面上多余的膠水，保證了整個(gè)上膠過程中上膠量的一致性，從而保證了塑料地板(磚)背膠涂層的厚度一致。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。