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一種紡織業(yè)襯布漿料深度混料裝置的制作方法

文檔序號(hào):12146751閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及紡織加工設(shè)備機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種紡織業(yè)襯布漿料深度混料裝置。



背景技術(shù):

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無(wú)紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。服裝襯布是服裝輔料的一大種類,它在服裝上起骨架作用。就如建造房屋需用鋼筋水泥做骨架,制作服裝則需用襯布做骨架,通過(guò)襯布的造型、補(bǔ)強(qiáng)、保形作用,服裝才能形成形形色色的優(yōu)美款式。

在紡織服裝制備之前,需要對(duì)服裝襯布漿料進(jìn)行混料處理,需要用到攪拌罐,但是以往的攪拌罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,內(nèi)腔單一攪拌結(jié)構(gòu)很容易造成攪拌工作的處理不徹底,影響漿料品質(zhì),同時(shí)當(dāng)在較為寒冷的冬季使用時(shí),內(nèi)腔中漿料更是容易出現(xiàn)凍結(jié)的問(wèn)題而影響處理,起不到良好的加熱保溫作用,長(zhǎng)時(shí)間加工過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì)容易溢出罐外而造成空氣環(huán)境的嚴(yán)重?fù)p傷,同樣需要進(jìn)行這類問(wèn)題的解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織業(yè)襯布漿料深度混料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種紡織業(yè)襯布漿料深度混料裝置,包括攪拌罐桶,所述攪拌罐桶的頂部外側(cè)壁中部位置設(shè)置有主攪拌電機(jī),所述主攪拌電機(jī)的輸出端上連接有中心攪拌轉(zhuǎn)軸伸入攪拌罐桶的桶體內(nèi)部,所述中心攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體側(cè)壁上設(shè)置有螺旋攪拌葉片,所述中心攪拌轉(zhuǎn)軸的上部軸體上固定套設(shè)有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,所述攪拌罐桶的內(nèi)部、中心攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)位置分別豎直設(shè)置有輔助攪拌轉(zhuǎn)軸,所述輔助攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體下部側(cè)壁上傾斜設(shè)置有底料攪拌槳葉,每個(gè)輔助攪拌轉(zhuǎn)軸上的底料攪拌槳葉各設(shè)置有三組,所述輔助攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體頂端和軸體底端均通過(guò)轉(zhuǎn)體軸承固定設(shè)置在攪拌罐桶的頂側(cè)板和底側(cè)板上,所述輔助攪拌轉(zhuǎn)軸的頂部軸體還固定套設(shè)有與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪處在同一個(gè)水平線上且與其相互嚙合的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,所述主攪拌電機(jī)的右側(cè)、攪拌罐桶的頂側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗,所述攪拌罐桶的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有加熱盤管,所述加熱盤管的右側(cè)頂端管體端頭一體連接有熱水添加短管,所述熱水添加短管的管體上設(shè)置有加水閥門,所述加熱盤管的左側(cè)底端管體端頭一體連接有冷水排放短管,所述攪拌罐桶的外側(cè)壁上、加熱盤管的外部位置還套設(shè)有保溫護(hù)殼,所述攪拌罐桶的桶體上方左側(cè)壁上還連通有除塵排氣管,所述除塵排氣管的前端和后端管體上分別設(shè)置有一個(gè)抽風(fēng)風(fēng)機(jī),兩個(gè)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)之間的除塵排氣管的管體上還設(shè)置有除塵機(jī)箱,所述除塵機(jī)箱的箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有兩層活性炭吸附層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述中心攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體長(zhǎng)度等于攪拌罐桶高度值的一半。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪的齒輪半徑與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪的齒輪半徑之和等于心攪拌轉(zhuǎn)軸與輔助攪拌轉(zhuǎn)軸之間的距離。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述攪拌罐桶的底側(cè)壁上還設(shè)置有排料口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述冷水排放短管的管體上設(shè)置有排水閥門(圖中未用編號(hào)標(biāo)注)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述排料口上還設(shè)置有啟閉閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)將傳統(tǒng)的攪拌罐內(nèi)腔攪拌機(jī)構(gòu)改進(jìn)成中心和兩側(cè)輔助配合攪拌的方式,在實(shí)際攪拌過(guò)程中,處在中心位置的螺旋攪拌葉片能夠?qū)ι戏娇臻g內(nèi)的漿料進(jìn)行不斷的翻滾混料處理,采用螺旋葉片的特殊性同時(shí)將漿料向下方推行,通過(guò)齒輪的嚙合作用,快速旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)兩側(cè)邊的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得處在底部?jī)蓚?cè)位置的底料攪拌槳葉能夠?qū)Φ浊坏臐{料進(jìn)行混合混料處理,從而保證了內(nèi)腔漿料能夠得到充分的攪拌,改變了傳統(tǒng)攪拌罐單一攪拌結(jié)構(gòu)而造成的處理不徹底的問(wèn)題,保證了漿料的品質(zhì);而且在較為寒冷的冬季使用該設(shè)備時(shí),為了避免內(nèi)腔中漿料出現(xiàn)凍結(jié)而影響處理,工作人員即可通過(guò)熱水添加短管向加熱盤管的管體中通入熱水或者其他的供熱介質(zhì),通過(guò)熱傳遞的形式傳遞到內(nèi)腔中對(duì)漿料進(jìn)行加熱處理,很好的解決了溫度過(guò)低而出現(xiàn)上凍的問(wèn)題,進(jìn)一步提高了傳統(tǒng)攪拌罐體的實(shí)用性能,在溫度較高時(shí)停止使用該項(xiàng)功能即可,增設(shè)的保溫護(hù)殼起到了很好的保溫作用,以避免熱量揮散出去;啟動(dòng)兩側(cè)的抽風(fēng)風(fēng)機(jī)將頂部?jī)?nèi)腔匯總漂浮的粉塵顆粒或有害氣體抽入除塵機(jī)箱中,在兩層活性炭吸附層的作用下將粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附,以避免這些顆粒雜質(zhì)溢出罐外而造成空氣環(huán)境的嚴(yán)重?fù)p傷,進(jìn)一步保護(hù)了周圍的氣體衛(wèi)生,符合現(xiàn)代設(shè)備節(jié)能環(huán)保的使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1為一種紡織業(yè)襯布漿料深度混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種紡織業(yè)襯布漿料深度混料裝置,包括攪拌罐桶1,所述攪拌罐桶1的頂部外側(cè)壁中部位置設(shè)置有主攪拌電機(jī)5,所述主攪拌電機(jī)5的輸出端上連接有中心攪拌轉(zhuǎn)軸2伸入攪拌罐桶1的桶體內(nèi)部,所述中心攪拌轉(zhuǎn)軸2的軸體長(zhǎng)度等于攪拌罐桶1高度值的一半,所述中心攪拌轉(zhuǎn)軸2的軸體側(cè)壁上設(shè)置有螺旋攪拌葉片3,所述中心攪拌轉(zhuǎn)軸2的上部軸體上固定套設(shè)有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪4,所述攪拌罐桶1的內(nèi)部、中心攪拌轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)位置分別豎直設(shè)置有輔助攪拌轉(zhuǎn)軸7,所述輔助攪拌轉(zhuǎn)軸7的軸體下部側(cè)壁上傾斜設(shè)置有底料攪拌槳葉8,每個(gè)輔助攪拌轉(zhuǎn)軸7上的底料攪拌槳葉8各設(shè)置有三組,所述輔助攪拌轉(zhuǎn)軸7的軸體頂端和軸體底端均通過(guò)轉(zhuǎn)體軸承9固定設(shè)置在攪拌罐桶1的頂側(cè)板和底側(cè)板上,所述輔助攪拌轉(zhuǎn)軸7的頂部軸體還固定套設(shè)有與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪4處在同一個(gè)水平線上且與其相互嚙合的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪6,所述隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪6的齒輪半徑與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪4的齒輪半徑之和等于心攪拌轉(zhuǎn)軸2與輔助攪拌轉(zhuǎn)軸7之間的距離,所述主攪拌電機(jī)5的右側(cè)、攪拌罐桶1的頂側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗10,所述攪拌罐桶1的底側(cè)壁上還設(shè)置有排料口16,所述排料口16上還設(shè)置有啟閉閥門,這樣通過(guò)將傳統(tǒng)的攪拌罐內(nèi)腔攪拌機(jī)構(gòu)改進(jìn)成中心和兩側(cè)輔助配合攪拌的方式,在實(shí)際攪拌過(guò)程中,處在中心位置的螺旋攪拌葉片3能夠?qū)ι戏娇臻g內(nèi)的漿料進(jìn)行不斷的翻滾混料處理,采用螺旋葉片的特殊性同時(shí)將漿料向下方推行,通過(guò)齒輪的嚙合作用,快速旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)兩側(cè)邊的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪6同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得處在底部?jī)蓚?cè)位置的底料攪拌槳葉8能夠?qū)Φ浊坏臐{料進(jìn)行混合混料處理,從而保證了內(nèi)腔漿料能夠得到充分的攪拌,改變了傳統(tǒng)攪拌罐單一攪拌結(jié)構(gòu)而造成的處理不徹底的問(wèn)題,保證了漿料的品質(zhì),最終的使用效果變得更優(yōu)異。

所述攪拌罐桶1的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有加熱盤管11,所述加熱盤管11的右側(cè)頂端管體端頭一體連接有熱水添加短管13,所述熱水添加短管13的管體上設(shè)置有加水閥門14,所述加熱盤管11的左側(cè)底端管體端頭一體連接有冷水排放短管15,所述冷水排放短管15的管體上設(shè)置有排水閥門(圖中未用編號(hào)標(biāo)注),所述攪拌罐桶1的外側(cè)壁上、加熱盤管11的外部位置還套設(shè)有保溫護(hù)殼12,這樣通過(guò)在傳統(tǒng)襯布漿料攪拌罐的基礎(chǔ)上增設(shè)有加熱盤管11,在較為寒冷的冬季使用該設(shè)備時(shí),為了避免內(nèi)腔中漿料出現(xiàn)凍結(jié)而影響處理,工作人員即可通過(guò)熱水添加短管13向加熱盤管11的管體中通入熱水或者其他的供熱介質(zhì),通過(guò)熱傳遞的形式傳遞到內(nèi)腔中對(duì)漿料進(jìn)行加熱處理,很好的解決了溫度過(guò)低而出現(xiàn)上凍的問(wèn)題,進(jìn)一步提高了傳統(tǒng)攪拌罐體的實(shí)用性能,在溫度較高時(shí)停止使用該項(xiàng)功能即可,增設(shè)的保溫護(hù)殼12起到了很好的保溫作用,以避免熱量揮散出去;所述攪拌罐桶1的桶體上方左側(cè)壁上還連通有除塵排氣管18,所述除塵排氣管18的前端和后端管體上分別設(shè)置有一個(gè)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)19,兩個(gè)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)19之間的除塵排氣管18的管體上還設(shè)置有除塵機(jī)箱17,所述除塵機(jī)箱17的箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有兩層活性炭吸附層20,這樣通過(guò)在傳統(tǒng)攪拌罐桶1的罐體頂側(cè)壁上增設(shè)有除塵排氣管18,當(dāng)內(nèi)腔漿料處理一段時(shí)間后即可啟動(dòng)兩側(cè)的抽風(fēng)風(fēng)機(jī)19將頂部?jī)?nèi)腔匯總漂浮的粉塵顆粒或有害氣體抽入除塵機(jī)箱17中,在兩層活性炭吸附層20的作用下將粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附,以避免這些顆粒雜質(zhì)溢出罐外而造成空氣環(huán)境的嚴(yán)重?fù)p傷,進(jìn)一步保護(hù)了周圍的氣體衛(wèi)生,符合現(xiàn)代設(shè)備節(jié)能環(huán)保的使用要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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