本發(fā)明涉及一種LED封裝膠攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展，LED燈具已經(jīng)成為最普遍常用的燈具。其中，在LED燈具的生產(chǎn)過程中需要采用封裝膠執(zhí)行點膠步驟，而在所使用的封裝膠液中需要添加熒光粉等光源材料，因此封裝膠必須要進行充分的混合均勻。目前很多是通過人工方式進行攪拌混合，即使已有一些攪拌裝置，但限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計上的限制，其混合效果也往往較差，同時混合效率低，還存在攪拌死角，這些都大大影響了LED燈具的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的攪拌效率和攪拌效果的LED封裝膠攪拌裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種LED封裝膠攪拌裝置，包括支架和設(shè)于支架上的筒體，在筒體的頂端還設(shè)有筒蓋，在筒體的豎向內(nèi)側(cè)壁的頂端還分別設(shè)有左固定塊和右固定塊，在左固定塊和右固定塊上分別開設(shè)有左固定塊螺紋孔和右固定塊螺紋孔，在筒蓋上還分別開設(shè)有第一筒蓋螺紋孔和第二筒蓋螺紋孔，并且第一筒蓋螺紋孔和左固定塊螺紋孔之間通過左螺栓進行連接，第二筒蓋螺紋孔和右固定塊螺紋孔之間通過右螺栓進行連接；在筒蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出軸豎直向下設(shè)置并伸至筒體的內(nèi)部，并且在轉(zhuǎn)動電機的輸出軸的底端還連接有豎直向下延伸的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有多個攪拌葉片，在轉(zhuǎn)軸的底端還連接有水平設(shè)置的上圓盤，在上圓盤的下方還設(shè)有水平設(shè)置的下圓盤，在上圓盤和下圓盤之間還連接有豎向設(shè)置的底部伸縮桿，在底部伸縮桿的外部還套設(shè)有螺旋彈簧；在下圓盤的底端還設(shè)有多個萬向滾珠，在下圓盤的左右兩側(cè)還均設(shè)有下攪拌桿，同時在筒蓋上還設(shè)有進料口，在筒體的右側(cè)底部還設(shè)有出料口，在出料口處還設(shè)有出料蓋體。

上述LED封裝膠攪拌裝置，其中在上圓盤的左右兩側(cè)還均設(shè)有上攪拌桿。

上述LED封裝膠攪拌裝置，其中攪拌葉片從靠近轉(zhuǎn)軸的一端至遠離轉(zhuǎn)軸的一端斜向下延伸，并且在攪拌葉片上還均勻開設(shè)有多個葉片孔。

上述LED封裝膠攪拌裝置，其中在筒體上還設(shè)有觀察窗，且觀察窗的材質(zhì)為鋼化玻璃。

上述LED封裝膠攪拌裝置，其中在筒體的外部底端還設(shè)有加熱腔，在加熱腔內(nèi)還設(shè)有電加熱棒，并且在加熱腔的外表面還覆蓋有隔熱層。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有良好的攪拌效率和攪拌效果，從而大大保證了LED燈具的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1是LED封裝膠攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1，筒體2，筒蓋3，左固定塊4，右固定塊5，左螺栓6，右螺栓7，轉(zhuǎn)動電機8，轉(zhuǎn)軸9，攪拌葉片10，上圓盤11，下圓盤12，底部伸縮桿13，螺旋彈簧14，萬向滾珠15，下攪拌桿16，進料口17，出料口18，上攪拌桿19，加熱腔20，電加熱棒21。

具體實施方式

如圖1所示，一種LED封裝膠攪拌裝置，包括支架1和設(shè)于支架1上的筒體2，在筒體2的頂端還設(shè)有筒蓋3，在筒體2的豎向內(nèi)側(cè)壁的頂端還分別設(shè)有左固定塊4和右固定塊5，在左固定塊4和右固定塊5上分別開設(shè)有左固定塊螺紋孔和右固定塊螺紋孔（圖中未示出），在筒蓋3上還分別開設(shè)有第一筒蓋螺紋孔和第二筒蓋螺紋孔（圖中亦未示出），并且第一筒蓋螺紋孔和左固定塊螺紋孔之間通過左螺栓6進行連接，第二筒蓋螺紋孔和右固定塊螺紋孔之間通過右螺栓7進行連接；在筒蓋3上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機8，轉(zhuǎn)動電機8的輸出軸豎直向下設(shè)置并伸至筒體2的內(nèi)部，并且在轉(zhuǎn)動電機8的輸出軸的底端還連接有豎直向下延伸的轉(zhuǎn)軸9，在轉(zhuǎn)軸9上均勻設(shè)有多個攪拌葉片10，在轉(zhuǎn)軸9的底端還連接有水平設(shè)置的上圓盤11，在上圓盤11的下方還設(shè)有水平設(shè)置的下圓盤12，在上圓盤11和下圓盤12之間還連接有豎向設(shè)置的底部伸縮桿13，在底部伸縮桿13的外部還套設(shè)有螺旋彈簧14；在下圓盤12的底端還設(shè)有多個萬向滾珠15，在下圓盤12的左右兩側(cè)還均設(shè)有下攪拌桿16，同時在筒蓋3上還設(shè)有進料口17，在筒體2的右側(cè)底部還設(shè)有出料口18，在出料口18處還設(shè)有出料蓋體。

通過采用上述攪拌葉片10和下攪拌桿16結(jié)構(gòu)，不僅有效提升了混合攪拌的效率和效果，而且還有效消除了位于筒體2內(nèi)部底端的攪拌死角，從而大大保證了LED燈具的生產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)選地，上述LED封裝膠攪拌裝置，其中在上圓盤11的左右兩側(cè)還均設(shè)有上攪拌桿19。這樣，便能夠進一步提升混合攪拌的效率及效果。

優(yōu)選地，上述LED封裝膠攪拌裝置，其中攪拌葉片10從靠近轉(zhuǎn)軸9的一端至遠離轉(zhuǎn)軸9的一端斜向下延伸，并且在攪拌葉片10上還均勻開設(shè)有多個葉片孔。

優(yōu)選地，上述LED封裝膠攪拌裝置，其中在筒體2上還設(shè)有觀察窗，且觀察窗的材質(zhì)為鋼化玻璃。

優(yōu)選地，上述LED封裝膠攪拌裝置，其中在筒體2的外部底端還設(shè)有加熱腔20，在加熱腔20內(nèi)還設(shè)有電加熱棒21，并且在加熱腔20的外表面還覆蓋有隔熱層。這樣，在攪拌過程中還能夠通過電加熱棒21對筒體2內(nèi)的封裝膠進行加熱，從而進一步提升了攪拌效率及攪拌效果。

需要說明的是，本發(fā)明中的轉(zhuǎn)動電機8和電加熱棒21均采用現(xiàn)有的設(shè)備和/或部件。并且對于轉(zhuǎn)動電機8和電加熱棒21的供電來源，其也均采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)供電方式（如通過現(xiàn)有的供電設(shè)備、蓄電池或者外部電網(wǎng)進行供電）和/或常規(guī)控制方式，以實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案所記載的內(nèi)容。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。