本申請涉及除霾或者除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及了一種噴霧方法以及噴霧裝置。

另外，本申請還涉及環(huán)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及了一種應(yīng)用上述噴霧方法和/或噴霧裝置的噴霧除塵車或者抑塵車。

此外，上述的噴霧方法和/或噴霧裝置還可以應(yīng)用于其他類型的噴霧除塵設(shè)備以及霧霾防治設(shè)備中，例如固定式的噴霧除塵設(shè)備，壁掛式噴霧除塵設(shè)備，拖掛式噴霧除塵設(shè)備，塔架式噴霧除塵設(shè)備，軌道自行式噴霧除塵設(shè)備，吊掛式噴霧除塵設(shè)備以及手推式噴霧除塵設(shè)備等各種形式。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的噴霧除塵設(shè)備中，例如，公布號為CN 102357438 A的中國發(fā)明專利申請公布的帶有消音裝置的除塵風(fēng)送噴霧機、公布號為CN 102614728 A的中國發(fā)明專利申請公布的控制PM2.5 空氣質(zhì)量超標(biāo)的路燈桿式水霧降塵裝置、公布號為CN 102641636 A的中國發(fā)明專利申請公布的控制PM2.5 空氣質(zhì)量超標(biāo)的高樓水霧降塵裝置、公布號為CN 102705935 A的中國發(fā)明專利申請公布的控制室內(nèi)PM2.5 空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置、公布號為CN 102688642 A的中國發(fā)明專利申請公布的控制室內(nèi)PM2.5 空氣質(zhì)量超標(biāo)的手推式水霧降塵降溫裝置、公布號為CN 102600688 A的中國發(fā)明專利申請公布的控制空氣質(zhì)量超標(biāo)的水霧降塵裝置（實際上為塔架式的水霧降塵裝置）以及授權(quán)公告號為CN 202199461 U的中國實用新型專利公布的塔架式環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機等，一定程度上能降低揚塵點的揚塵從而實現(xiàn)降塵的目的。

然實踐中，本申請人的研究人員發(fā)現(xiàn)采用上述技術(shù)方案的產(chǎn)品在使用中至少存在如下技術(shù)問題：1）.噴霧頭全部布置于噴筒四周，噴射距離受限；2）.葉片的傾斜對于噴出的氣體的流向影響非常微小，基本上無法使氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

因此，如何改進和優(yōu)化噴霧裝置、以及噴霧方法，使其結(jié)構(gòu)簡單，噴霧距離遠或者除塵效果更佳是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員目前急需解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的包括提供一種噴霧裝置，該噴霧裝置結(jié)構(gòu)簡單、噴霧距離遠或者除塵效率高，本發(fā)明的目的還包括提供一種相應(yīng)的噴霧方法；通過該噴霧裝置或者噴霧方法，使得應(yīng)用該噴霧裝置或噴霧方法的除塵設(shè)備適應(yīng)性強、效率高。本發(fā)明的又一個目的是提供應(yīng)用上述噴霧裝置或者噴霧方法的超遠程噴霧除塵車。此外，本發(fā)明的目的還包括提供應(yīng)用上述噴霧裝置或者噴霧方法的超遠程噴霧除塵設(shè)備。

為此，本發(fā)明涉及一種噴霧裝置，包括：

軸流風(fēng)機，

噴筒，與所述軸流風(fēng)機的出風(fēng)口相連接；

防護罩，設(shè)于所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口，

導(dǎo)流總成，包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過所述導(dǎo)流板固定設(shè)于所述噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿所述噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置；

噴霧總成，包括設(shè)于所述噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件和設(shè)于所述導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件；所述外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件、多環(huán)形噴霧組件，所述內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。

在一種優(yōu)選技術(shù)方案中，本發(fā)明還涉及一種噴霧裝置，包括：

軸流噴筒組件，包括送風(fēng)動力源和噴筒；

導(dǎo)流總成，包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過所述導(dǎo)流板固定設(shè)于所述噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿所述噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置；

噴霧總成，包括設(shè)于所述噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件和設(shè)于所述導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件；所述外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件，所述內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。

優(yōu)選地，所述送風(fēng)動力源采用軸流風(fēng)機或者離心風(fēng)機，或者該送風(fēng)動力源采用直接向所述噴筒供風(fēng)的供風(fēng)管道代替。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件的多個噴嘴位于同一圓周上或者同一矩形上、同一等邊三角形上、同一等腰三角形上、雙環(huán)上、三環(huán)上。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于所述外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度為100-200μm或者110-200μm、120-200μm、130-200μm、140-200μm、150-200μm、160-200μm、170-200μm、180-200μm、100-190μm、100-180μm、100-170μm、100-160μm、100-150μm、100-140μm、100-130μm、100-120μm、110-130μm、120-140μm、130-150μm、140-160μm、150-170μm、160-180μm、100-130μm、110-140μm、120-150μm、130-160μm、140-170μm、150-180μm、110-150μm、120-160μm、130-170μm、140-180μm、150-190μm、110-160μm、120-170μm、130-180μm、140-190μm、110-170μm、120-180μm、130-190μm、120-190μm。

優(yōu)選地，所述外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度為10-100μm或者10-90μm、10-80μm、10-70μm、10-60μm、10-50μm、10-40μm、10-30μm、10-20μm、20-100μm、30-100μm、40-100μm、50-100μm、60-100μm、70-100μm、80-100μm、90-100μm、20-40μm、30-40μm、40-60μm、50-60μm、60-80μm、70-90μm、20-50μm、30-60μm、40-70μm、50-80μm、60-90μm、20-60μm、30-70μm、40-80μm、50-90μm、20-70μm、30-80μm、40-90μm、20-80μm、30-90μm、20-90μm。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度為80-150μm或者150-200μm，所述外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度為10-50μm或者30-70μm。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于所述外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度，且差值大于20μm。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流芯體迎風(fēng)的頭部外徑小于軸流風(fēng)機的弱風(fēng)區(qū)的直徑。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流芯體的外徑由頭部至尾部逐步減小。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流芯體迎風(fēng)的頭部呈圓錐狀或者子彈頭構(gòu)造。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流芯體尾部呈圓錐狀或者采用子彈頭構(gòu)造。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流芯體尾部的外形輪廓為一拋物線沿該導(dǎo)流芯體的軸心線旋轉(zhuǎn)一周形成。

優(yōu)選地，所述噴霧裝置還包括用于所述軸流風(fēng)機進風(fēng)口降低噪聲的消音罩。

優(yōu)選地，所述噴霧裝置還包括用于安裝所述軸流風(fēng)機和所述噴筒的支撐總成。

優(yōu)選地，所述支撐總成包括支撐架以及控制該支撐架轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)、控制所述軸流風(fēng)機和所述噴筒俯仰的俯仰驅(qū)動機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述噴霧裝置還包括向所述噴霧總成供水的供水系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述噴霧裝置還包括電控系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述電控系統(tǒng)包括與所述供水系統(tǒng)相連的供水控制電路。

優(yōu)選地，所述電控系統(tǒng)包括與所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)相連的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電路、與所述俯仰驅(qū)動機構(gòu)相連的俯仰驅(qū)動電路。

優(yōu)選地，所述電控系統(tǒng)包括電控箱。優(yōu)選地，該電控系統(tǒng)還包括遙控器以及設(shè)于所述電控箱內(nèi)的遙控信號發(fā)射/接收器。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板所在平面經(jīng)過所述噴筒的軸心線。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板在與該導(dǎo)流板垂直且經(jīng)過所述噴筒的軸心線的平面上的投影與所述噴筒的軸心線之間的夾角在0°～15°之間，優(yōu)選為0°～13°之間或者0°～12°之間、0°～10°之間、0°～9°之間、0°～8°之間、0°～7°之間、0°～6°之間、0°～5°之間、0°～4°之間、0°～3°之間、0°～2°之間。

優(yōu)選地，所述噴筒采用降噪噴筒。優(yōu)選地，所述防護罩采用降噪防護罩。

優(yōu)選地，外噴霧組件上不設(shè)置噴嘴，僅內(nèi)噴霧組件上設(shè)置噴嘴。

在一種優(yōu)選技術(shù)方案中，噴霧裝置，包括：

軸流風(fēng)機，

噴筒，與所述軸流風(fēng)機的出風(fēng)口相連接；

防護罩，設(shè)于所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口，

導(dǎo)流總成，包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過所述導(dǎo)流板固定設(shè)于所述噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿所述噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置；

設(shè)于所述導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件，所述內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴；

并且所述噴筒的出風(fēng)口周向不設(shè)置噴霧組件。

此外，本發(fā)明還涉及一種用于噴霧裝置的噴霧方法，所述噴霧裝置包括軸流風(fēng)機、噴筒、導(dǎo)流總成和噴霧總成，所述噴筒與所述軸流風(fēng)機的出風(fēng)口相連接，所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口設(shè)有防護罩，所述導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過所述導(dǎo)流板固定設(shè)于所述噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿所述噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置，所述噴霧總成包括設(shè)于所述噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件，通過在所述導(dǎo)流芯體尾部設(shè)置霧化粒度大于所述外噴霧組件的霧化粒度且采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴的內(nèi)噴霧組件，從而提高該噴霧裝置的除塵效果。優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件的多個噴嘴位于同一圓周上或者同一矩形上、同一等邊三角形上、同一等腰三角形上、雙環(huán)上、三環(huán)上。

在一種優(yōu)選技術(shù)方案中，本發(fā)明還涉及一種用于噴霧裝置的噴霧方法，所述噴霧裝置包括軸流噴筒組件、導(dǎo)流總成和噴霧總成，所述軸流噴筒組件包括送風(fēng)動力源和噴筒，所述導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過所述導(dǎo)流板固定設(shè)于所述噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿所述噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置，所述噴霧總成包括設(shè)于所述噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件，通過在所述導(dǎo)流芯體尾部設(shè)置霧化粒度大于所述外噴霧組件的霧化粒度且采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴的內(nèi)噴霧組件，從而提高該噴霧裝置的除塵效果。優(yōu)選地，所述外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件、多環(huán)形噴霧組件。優(yōu)選地，所述內(nèi)噴霧組件的多個噴嘴位于同一圓周上或者同一矩形上、同一等邊三角形上、同一等腰三角形上、雙環(huán)上、三環(huán)上。優(yōu)選地，所述送風(fēng)動力源采用軸流風(fēng)機或者離心風(fēng)機，或者該送風(fēng)動力源采用直接向所述噴筒供風(fēng)的供風(fēng)管道代替。

此外，本發(fā)明還涉及一種噴霧除塵車或者抑塵車，包括車架和設(shè)于該車架上的噴霧裝置，該噴霧裝置為上述任一技術(shù)方案中所述的噴霧裝置或者應(yīng)用上述任一技術(shù)方案中所述的噴霧方法。

此外，本發(fā)明還涉及一種超遠程噴霧除塵設(shè)備，包括噴霧裝置以及用于安裝該噴霧裝置的安裝座或者安裝架，所述噴霧裝置為上述任一技術(shù)方案中所述的噴霧裝置或者應(yīng)用上述任一技術(shù)方案中所述的噴霧方法。

優(yōu)選地，所述安裝架為塔架裝置或者吊掛裝置、立柱裝置、立桿裝置。

另外，本發(fā)明還涉及一種霧霾防治設(shè)備，包括噴霧裝置以及用于安裝該噴霧裝置的安裝座或者安裝架，所述噴霧裝置為上述任一技術(shù)方案中所述的噴霧裝置或者應(yīng)用上述任一技術(shù)方案中所述的噴霧方法。優(yōu)選地，所述安裝架為塔架裝置或者吊掛裝置、立柱裝置、立桿裝置、車架。

相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明的有益效果大致如下。

1.本發(fā)明涉及的一種噴霧裝置，包括軸流風(fēng)機、噴筒、導(dǎo)流總成和噴霧總成，噴筒與軸流風(fēng)機的出風(fēng)口相連接，軸流風(fēng)機的進風(fēng)口設(shè)有防護罩，導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過導(dǎo)流板固定設(shè)于噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置；噴霧總成包括設(shè)于噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件和設(shè)于導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件，外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件、多環(huán)形噴霧組件，內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，在同樣的水量條件下，由于內(nèi)噴霧組件承擔(dān)了部分噴霧量，外噴霧組件的噴霧量自然的相應(yīng)較少，故噴霧裝置噴出的霧氣流與周邊空氣交界處形成的邊界層中的霧化水滴變少，從而霧氣流運動過程中的能量損耗降低，使得噴霧距離能夠更遠。

2.本發(fā)明涉及的一種噴霧裝置，包括軸流風(fēng)機、噴筒、導(dǎo)流總成和噴霧總成，噴筒與軸流風(fēng)機的出風(fēng)口相連接，軸流風(fēng)機的進風(fēng)口設(shè)有防護罩，導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過導(dǎo)流板固定設(shè)于噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置；噴霧總成包括設(shè)于噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件和設(shè)于導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件，外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件、多環(huán)形噴霧組件，內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴，內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度。不僅噴霧距離遠，而且由于內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度，故霧氣流尾部的水霧的降落速度不同，內(nèi)噴霧組件噴出的那部分在霧氣流尾部的降落速度會更快，使得霧氣流尾部產(chǎn)生的紊流更加劇烈，水滴吸附粉塵等的效果更佳，從而提高了該噴霧裝置的除塵效果。

3.本發(fā)明涉及的一種噴霧裝置，包括軸流噴筒組件、導(dǎo)流總成和噴霧總成，軸流噴筒組件包括送風(fēng)動力源和噴筒，導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過導(dǎo)流板固定設(shè)于噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成包括設(shè)于噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件和設(shè)于導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件，外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件，內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，在同樣的水量條件下，由于內(nèi)噴霧組件承擔(dān)了部分噴霧量，外噴霧組件的噴霧量自然的相應(yīng)較少，故噴霧裝置噴出的霧氣流與周邊空氣交界處形成的邊界層中的霧化水滴變少，從而霧氣流運動過程中的能量損耗降低，使得噴霧距離能夠更遠。

4.本發(fā)明涉及的一種噴霧裝置，包括軸流噴筒組件、導(dǎo)流總成和噴霧總成，軸流噴筒組件包括送風(fēng)動力源和噴筒，導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過導(dǎo)流板固定設(shè)于噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成包括設(shè)于噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件和設(shè)于導(dǎo)流芯體尾部的內(nèi)噴霧組件，外噴霧組件為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件，內(nèi)噴霧組件采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴，內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度。不僅噴霧距離遠，而且由于內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度，故霧氣流尾部的水霧的降落速度不同，內(nèi)噴霧組件噴出的那部分在霧氣流尾部的降落速度會更快，使得霧氣流尾部產(chǎn)生的紊流更加劇烈，水滴吸附粉塵等的效果更佳，從而提高了該噴霧裝置的除塵效果。

5.本發(fā)明涉及的一種用于噴霧裝置的噴霧方法，噴霧裝置包括軸流風(fēng)機、噴筒、導(dǎo)流總成和噴霧總成，噴筒與軸流風(fēng)機的出風(fēng)口相連接，軸流風(fēng)機的進風(fēng)口設(shè)有防護罩，導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過導(dǎo)流板固定設(shè)于噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成包括設(shè)于噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件，通過在導(dǎo)流芯體尾部設(shè)置霧化粒度大于外噴霧組件的霧化粒度且采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴的內(nèi)噴霧組件。不僅噴霧距離遠，而且由于內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度，故霧氣流尾部的水霧的降落速度不同，內(nèi)噴霧組件噴出的那部分在霧氣流尾部的降落速度會更快，使得霧氣流尾部產(chǎn)生的紊流更加劇烈，水滴吸附粉塵等的效果更佳，從而提高了該噴霧裝置的除塵效果。

6.本發(fā)明涉及的一種用于噴霧裝置的噴霧方法，噴霧裝置包括軸流噴筒組件、導(dǎo)流總成和噴霧總成，軸流噴筒組件包括送風(fēng)動力源和噴筒，導(dǎo)流總成包括導(dǎo)流芯體和導(dǎo)流板，該導(dǎo)流芯體通過導(dǎo)流板固定設(shè)于噴筒的中心，該導(dǎo)流芯體沿噴筒內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成包括設(shè)于噴筒出風(fēng)口的外噴霧組件，通過在導(dǎo)流芯體尾部設(shè)置霧化粒度大于外噴霧組件的霧化粒度且采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴的內(nèi)噴霧組件。不僅噴霧距離遠，而且由于內(nèi)噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度大于外噴霧組件上的噴嘴的霧化粒度，故霧氣流尾部的水霧的降落速度不同，內(nèi)噴霧組件噴出的那部分在霧氣流尾部的降落速度會更快，使得霧氣流尾部產(chǎn)生的紊流更加劇烈，水滴吸附粉塵等的效果更佳，從而提高了該噴霧裝置的除塵效果。實際上相當(dāng)于將原邊界層的一部分動能損耗轉(zhuǎn)化為輸送距離以及提高降塵點的降塵效果。

本發(fā)明的目的、特性和技術(shù)方案能夠以任意組合方式共同或獨立地應(yīng)用。在每個技術(shù)方案中不一定需要結(jié)合所有目的或特性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的一種可選實施例的側(cè)視示意圖。

圖2為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第二可選實施例的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第三可選實施例的剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第四可選實施例的剖視示意圖。

圖5為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第五可選實施例的剖視示意圖。

圖6為圖1至圖5中的導(dǎo)流板的一種可選實施例的布置示意圖。

圖7為圖1至圖5中的內(nèi)噴霧組件的一種可選實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖8為圖1至圖5中的內(nèi)噴霧組件的又一可選實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖9為圖1至圖5中的內(nèi)噴霧組件的再一可選實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明所涉及的各技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中所描述的各個具體技術(shù)特征可以通過任何合適的方式進行組合；為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

如圖1至圖5所示，圖1為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的一種可選實施例的側(cè)視示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第二可選實施例的剖視示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第三可選實施例的剖視示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第四可選實施例的剖視示意圖；圖5為本發(fā)明所提供的噴霧裝置的第五可選實施例的剖視示意圖。

在一種具體的實施例中，參考圖1至圖5，本發(fā)明提供的一種噴霧裝置，包括軸流風(fēng)機20、噴筒30、導(dǎo)流總成40、噴霧總成50，噴筒30與軸流風(fēng)機20的出風(fēng)口相連接，導(dǎo)流總成40包括導(dǎo)流芯體41和導(dǎo)流板42，該導(dǎo)流芯體41通過導(dǎo)流板42固定設(shè)于噴筒30的中心，該導(dǎo)流芯體41沿噴筒30內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成50包括設(shè)于噴筒31出風(fēng)口的外噴霧組件51和設(shè)于導(dǎo)流芯體41尾部的內(nèi)噴霧組件52；外噴霧組件51為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件、多環(huán)形噴霧組件，內(nèi)噴霧組件52采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。

在又一種具體的實施例中，參考圖1至圖5，本發(fā)明提供的一種噴霧裝置，包括軸流噴筒組件10、導(dǎo)流總成40和噴霧總成50；軸流噴筒組件10包括送風(fēng)動力源和噴筒30；導(dǎo)流總成40包括導(dǎo)流芯體41和導(dǎo)流板42，該導(dǎo)流芯體41通過導(dǎo)流板42固定設(shè)于噴筒30的中心，該導(dǎo)流芯體41沿噴筒30內(nèi)的風(fēng)向布置；噴霧總成50包括設(shè)于噴筒30出風(fēng)口的外噴霧組件51和設(shè)于導(dǎo)流芯體41尾部的內(nèi)噴霧組件52，外噴霧組件51為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件，內(nèi)噴霧組件52采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。

在又一種具體的實施例中，參考圖1至圖5，本發(fā)明提供的一種噴霧裝置，包括軸流風(fēng)機20、噴筒30、導(dǎo)流總成40 、噴霧總成50，噴筒30與軸流風(fēng)機20的出風(fēng)口相連接，導(dǎo)流總成40包括導(dǎo)流芯體41和導(dǎo)流板42，該導(dǎo)流芯體41通過導(dǎo)流板42固定設(shè)于噴筒30的中心，該導(dǎo)流芯體41沿噴筒30內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成50包括設(shè)于導(dǎo)流芯體41尾部的內(nèi)噴霧組件52，內(nèi)噴霧組件52采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。

在又一種具體的實施例中，參考圖1至圖5，本發(fā)明提供的一種噴霧裝置，包括軸流噴筒組件10、導(dǎo)流總成40和噴霧總成50；軸流噴筒組件10包括送風(fēng)動力源11和噴筒30；導(dǎo)流總成40包括導(dǎo)流芯體41和導(dǎo)流板42，該導(dǎo)流芯體41通過導(dǎo)流板42固定設(shè)于噴筒30的中心，該導(dǎo)流芯體41沿噴筒30內(nèi)的風(fēng)向布置；噴霧總成50包括設(shè)于導(dǎo)流芯體41尾部的內(nèi)噴霧組件52，內(nèi)噴霧組件52采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖1至圖5所示，軸流風(fēng)機20的進風(fēng)口設(shè)有防護罩21；或者說軸流噴筒組件10的進風(fēng)口設(shè)有防護罩21。

如圖2至圖5所示，送風(fēng)動力源11采用軸流風(fēng)機20。此外，該軸流風(fēng)機20也可以采用離心風(fēng)機代替，或者該送風(fēng)動力源11采用直接向噴筒30供風(fēng)的供風(fēng)管道代替。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。參考圖1至圖5所示，內(nèi)噴霧組件52上的噴嘴521的霧化粒度大于外噴霧組件51上的噴嘴511的霧化粒度。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。參考圖1至圖5所示，內(nèi)噴霧組件52上的噴嘴521的霧化粒度采用100-200μm，也可以是110-200μm或者120-200μm、130-200μm、140-200μm、150-200μm、160-200μm、170-200μm、180-200μm、100-190μm、100-180μm、100-170μm、100-160μm、100-150μm、100-140μm、100-130μm、100-120μm、110-130μm、120-140μm、130-150μm、140-160μm、150-170μm、160-180μm、100-130μm、110-140μm、120-150μm、130-160μm、140-170μm、150-180μm、110-150μm、120-160μm、130-170μm、140-180μm、150-190μm、110-160μm、120-170μm、130-180μm、140-190μm、110-170μm、120-180μm、130-190μm、120-190μm。此外，噴嘴521的霧化粒度還可以是具體的某數(shù)值，例如127μm或者133μm、144μm、155μm、162μm、173μm、184μm、195μm、113μm、118μm、124μm、138μm、149μm、151μm、167μm、178μm、181μm、199μm等。注：本申請中，霧化粒度采用平均直徑D₅₀作為基礎(chǔ)，下同。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。參考圖1至圖5所示，外噴霧組件51上的噴嘴511的霧化粒度采用10-100μm，也可以是10-90μm或者10-80μm、10-70μm、10-60μm、10-50μm、10-40μm、10-30μm、10-20μm、20-100μm、30-100μm、40-100μm、50-100μm、60-100μm、70-100μm、80-100μm、90-100μm、20-40μm、30-40μm、40-60μm、50-60μm、60-80μm、70-90μm、20-50μm、30-60μm、40-70μm、50-80μm、60-90μm、20-60μm、30-70μm、40-80μm、50-90μm、20-70μm、30-80μm、40-90μm、20-80μm、30-90μm、20-90μm。此外，噴嘴511的霧化粒度還可以是具體的某數(shù)值，例如26μm或者32μm、43μm、55μm、67μm、73μm、84μm、95μm、13μm、18μm、24μm、38μm、49μm、51μm、61μm、78μm、81μm、99μm等。

在一優(yōu)選實施例中，內(nèi)噴霧組件52上的噴嘴521的霧化粒度為80-150μm或者150-200μm，外噴霧組件51上的噴嘴511的霧化粒度為10-50μm或者30-70μm。

在一優(yōu)選實施例中，內(nèi)噴霧組件52上的噴嘴521的霧化粒度大于外噴霧組件51上的噴嘴511的霧化粒度，且差值大于20μm。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖2至圖5所示，導(dǎo)流芯體41迎風(fēng)的頭部外徑小于軸流風(fēng)機的弱風(fēng)區(qū)的直徑。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖2至圖5所示，導(dǎo)流芯體41的外徑由頭部至尾部逐步減小。

在一未示出的實施例中，導(dǎo)流芯體41迎風(fēng)的頭部呈圓錐狀或者子彈頭構(gòu)造。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖2所示，導(dǎo)流芯體41尾部采用子彈頭構(gòu)造；如圖3所示，導(dǎo)流芯體41尾部呈圓錐狀。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。參考圖2所示，導(dǎo)流芯體41尾部的外形輪廓還可以是一拋物線沿該導(dǎo)流芯體的軸心線旋轉(zhuǎn)一周形成。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。參考圖1至圖5，軸流風(fēng)機20進風(fēng)口設(shè)置的防護罩21采用能夠降低噪聲的消音罩。或者該軸流風(fēng)機20的進風(fēng)口直接采用一體式結(jié)構(gòu)，其進風(fēng)口處直接布置具有降噪結(jié)構(gòu)的進風(fēng)通道。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖1所示，所述噴霧裝置還包括用于安裝軸流風(fēng)機20和噴筒30的支撐總成60。支撐總成60包括支撐架61以及控制該支撐架61轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)62、控制軸流風(fēng)機20和噴筒30俯仰的俯仰驅(qū)動機構(gòu)63。優(yōu)選地，如圖1所示，所述噴霧裝置還包括向噴霧總成50供水的供水系統(tǒng)53。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖1所示，所述噴霧裝置還包括安裝座80，用于安裝支撐總成60。另外，噴霧裝置還包括電控系統(tǒng)70。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。參考圖1，所述電控系統(tǒng)70包括與供水系統(tǒng)53相連的供水控制電路。參考圖1，電控系統(tǒng)70包括與所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)62相連的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電路、與所述俯仰驅(qū)動機構(gòu)63相連的俯仰驅(qū)動電路。參考圖1所示，電控系統(tǒng)70包括電控箱。優(yōu)選地，該電控系統(tǒng)70還包括遙控器以及設(shè)于所述電控箱內(nèi)的遙控信號發(fā)射/接收器。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。請參考圖6，圖6為圖1至圖5中的導(dǎo)流板的一種可選實施例的布置示意圖。

具體的，如圖6所示，導(dǎo)流板42在與該導(dǎo)流板42垂直且經(jīng)過噴筒30的軸心線的平面上的投影與噴筒30的軸心線之間的夾角α在0°～15°之間，優(yōu)選為0°～13°之間；還可以是0°～12°之間或者0°～10°之間、0°～9°之間、0°～8°之間、0°～7°之間、0°～6°之間、0°～5°之間、0°～4°之間、0°～3°之間、0°～2°之間。

在一種優(yōu)選的實施例中，參考圖2至圖5，導(dǎo)流板42所在平面經(jīng)過噴筒30的軸心線。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。請參考圖7至圖9，圖7為圖1至圖5中的內(nèi)噴霧組件的一種可選實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖8為圖1至圖5中的內(nèi)噴霧組件的又一可選實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖9為圖1至圖5中的內(nèi)噴霧組件的再一可選實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體地，如圖7所示，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一圓周上。如圖8所示，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一正方形上。如圖9所示，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一等邊三角形上。此外，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521也可以位于同一長方形上或者同一等腰三角形上。當(dāng)然，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521也可以位于二個環(huán)上或者三個環(huán)上。

在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還可以做進一步的改進。如圖5所示。內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521直接設(shè)于導(dǎo)流芯體41的尾部上，在該導(dǎo)流芯體41的尾部還具有能夠向噴嘴521供水的容水腔411，供水系統(tǒng)53向該容水腔411供水。該結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜一些，但是也有利于減少紊流的產(chǎn)生，對于射程有那么一點點有益效果。當(dāng)然，該容水腔411也可以設(shè)置得更大，即不僅僅設(shè)于尾部，而是可以整個導(dǎo)流芯體41的內(nèi)部。

在一些未示出的優(yōu)選實施例中，噴筒30采用降噪噴筒或者消音噴筒。在一些未示出的優(yōu)選實施例中，該防護罩21采用降噪防護罩或者消音防護罩，噴筒、防護罩的降噪或者消音的結(jié)構(gòu)現(xiàn)有技術(shù)已有不少，此處不贅述。

在一優(yōu)選實施例中，外噴霧組件51上不設(shè)置噴嘴511，僅內(nèi)噴霧組件52上設(shè)置噴嘴521。這樣是有利于射程發(fā)揮到更佳的狀態(tài)。

此外，參考圖1至圖9，本發(fā)明還涉及的一種用于噴霧裝置的噴霧方法，所述噴霧裝置包括軸流風(fēng)機20、噴筒30、導(dǎo)流總成40和噴霧總成50，噴筒30與軸流風(fēng)機20的出風(fēng)口相連接，軸流風(fēng)機20的進風(fēng)口設(shè)有防護罩21，導(dǎo)流總成40包括導(dǎo)流芯體41和導(dǎo)流板42，該導(dǎo)流芯體41通過導(dǎo)流板42固定設(shè)于噴筒30的中心，該導(dǎo)流芯體41沿噴筒30內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成50包括設(shè)于噴筒30出風(fēng)口的外噴霧組件51，通過在導(dǎo)流芯體41尾部設(shè)置霧化粒度大于外噴霧組件51的霧化粒度且采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴的內(nèi)噴霧組件52，從而提高該噴霧裝置的除塵效果。優(yōu)選地，如圖7所示，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一圓周上；如圖8所示，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一正方形上；如圖9所示，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一等邊三角形上；此外，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521也可以位于同一長方形上或者同一等腰三角形上；當(dāng)然，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521也可以位于二個環(huán)上或者三個環(huán)上。

在一種優(yōu)選實施例中，參考圖1至圖9，本發(fā)明還涉及一種用于噴霧裝置的噴霧方法，所述噴霧裝置包括軸流噴筒組件10、導(dǎo)流總成40和噴霧總成50，軸流噴筒組件10包括送風(fēng)動力源11和噴筒30，導(dǎo)流總成40包括導(dǎo)流芯體41和導(dǎo)流板42，該導(dǎo)流芯體41通過導(dǎo)流板42固定設(shè)于噴筒30的中心，該導(dǎo)流芯體41沿噴筒30內(nèi)的風(fēng)向布置，噴霧總成50包括設(shè)于噴筒30出風(fēng)口的外噴霧組件51，通過在導(dǎo)流芯體41尾部設(shè)置霧化粒度大于外噴霧組件51的霧化粒度且采用單噴嘴或者雙噴嘴、多噴嘴的內(nèi)噴霧組件52，從而提高該噴霧裝置的除塵效果。優(yōu)選地，外噴霧組件51為單環(huán)形噴霧組件或者雙環(huán)型噴霧組件、多環(huán)形噴霧組件。優(yōu)選地，內(nèi)噴霧組件52的多個噴嘴521位于同一圓周上或者同一矩形上、同一等邊三角形上、同一等腰三角形上、雙環(huán)上、三環(huán)上。優(yōu)選地，送風(fēng)動力源11采用軸流風(fēng)機20或者離心風(fēng)機，或者該送風(fēng)動力源采用直接向噴筒30供風(fēng)的供風(fēng)管道代替。

此外，本發(fā)明還涉及的一種噴霧除塵車或者抑塵車，包括車架和設(shè)于該車架上的噴霧裝置，該噴霧裝置為上述任一實施例所提供的噴霧裝置或者應(yīng)用上述任一實施例所提供的噴霧方法。具體實施例請參考上述內(nèi)容，并可結(jié)合相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)以得到該噴霧除塵車或者抑塵車的具體實施例，本申請中不再贅述。

此外，本發(fā)明還涉及的一種超遠程噴霧除塵設(shè)備，包括噴霧裝置以及用于安裝該噴霧裝置的安裝座或者安裝架，所述噴霧裝置為上述任一實施例所提供的噴霧裝置或者應(yīng)用上述任一實施例所提供的噴霧方法。具體實施例請參考上述內(nèi)容，并可結(jié)合相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)以得到該超遠程噴霧除塵設(shè)備的具體實施例，本申請中不再贅述。

在一些未示出的實施例中，所述安裝架為塔架裝置或者吊掛裝置、立柱裝置、立桿裝置；其具體結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)，本申請中不再贅述。

另外，本發(fā)明還涉及一種霧霾防治設(shè)備，包括噴霧裝置以及用于安裝該噴霧裝置的安裝座或者安裝架，所述噴霧裝置為上述任一實施例所提供的噴霧裝置或者應(yīng)用上述任一實施例所提供的噴霧方法。優(yōu)選地，所述安裝架為塔架裝置或者吊掛裝置、立柱裝置、立桿裝置、車架。具體實施例請參考上述內(nèi)容，并可結(jié)合相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)以得到該霧霾防治設(shè)備的具體實施例，本申請中不再贅述。

上述對本發(fā)明的相關(guān)的功能或者效果的描述，是指其具有該功能或者效果，其有可能還具有其他的功能或者效果，因此，不應(yīng)視為對其進行功能或者效果的不當(dāng)限定。

以上對發(fā)明所提供的噴霧裝置、噴霧方法、包含該噴霧裝置或者應(yīng)用該噴霧方法的噴霧除塵車或者抑塵車、超遠程噴霧除塵設(shè)備、霧霾防治設(shè)備等進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，盡管已經(jīng)對執(zhí)行本發(fā)明的較佳模式進行了詳盡的描述，但是在不脫離本發(fā)明原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可得知在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的用來實施本發(fā)明的許多替換設(shè)計和實施例。