本發(fā)明屬于噴槍制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴槍?zhuān)绕渖婕耙环N重油燃燒噴槍及具有該噴槍的爐窯。

背景技術(shù)：

眾所周知，玻璃熔窯，是指玻璃制造過(guò)程中用于熔制玻璃配合料的熱工設(shè)備。具體地，將按玻璃成分配好的粉料和摻加的熟料如碎玻璃在玻璃熔窯內(nèi)高溫熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。其中，由于采用的熱源不同，玻璃熔窯大致可分為火焰熔窯、電熔窯和火焰-電熔窯等結(jié)構(gòu)類(lèi)型。

以火焰熔窯為例，其通常采用煤、重油、煤氣或天然氣等作為燃料燃燒加熱。對(duì)于燃油的熔窯來(lái)說(shuō)，其通常會(huì)在熔窯內(nèi)設(shè)置小爐，且其小爐一般會(huì)設(shè)置有空氣通道和噴出口等。另外，根據(jù)熔窯內(nèi)火焰流動(dòng)的方向與熔窯窯軸的相對(duì)位置關(guān)系的不同，火焰熔窯大致分為橫火焰窯、縱火焰窯和馬蹄焰窯等，譬如橫火焰窯中其熔窯內(nèi)的火焰流動(dòng)方向與窯軸垂直。

目前，國(guó)內(nèi)的平板玻璃熔窯熔化加熱所用的燃料普遍采用重油，然而，因重油燃燒噴槍效率較低，導(dǎo)致我國(guó)平板玻璃生產(chǎn)的平均單位能耗比國(guó)際先進(jìn)水平明顯偏高。為保證重油的霧化質(zhì)量，現(xiàn)有的重油燃燒噴槍一般采用氣體輔助霧化結(jié)構(gòu)，對(duì)于此種結(jié)構(gòu)的噴槍來(lái)說(shuō)，其主要有外混、內(nèi)混和中間混合型這三種形式?，F(xiàn)有技術(shù)中，雖然所采用的重油燃燒噴槍已經(jīng)取得了明顯的技術(shù)進(jìn)步，但還存在重油火焰覆蓋面、高度、角度、剛度、亮度等參數(shù)調(diào)整不夠靈活，燃燒效率不夠理想的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種重油燃燒噴槍?zhuān)靡越鉀Q現(xiàn)有技術(shù)中重油燃燒噴槍燃燒效率較低、燃燒不夠充分以及重油火焰的各項(xiàng)參數(shù)不能靈活調(diào)節(jié)的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種重油燃燒噴槍?zhuān)撝赜腿紵龂姌尠ㄔO(shè)有桿體的槍桿組件、設(shè)于所述桿體的出口端的噴嘴組件、處于固定狀態(tài)的槍架、設(shè)有固定基架和滑動(dòng)支架的伸縮傳動(dòng)裝置以及控制所述滑動(dòng)支架往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述固定基架固定連接于所述槍架上，所述滑動(dòng)支架滑動(dòng)連接于所述固定基架上并設(shè)有所述桿體，且在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述桿體伸縮；所述噴嘴組件的中心線(xiàn)和所述桿體的中心線(xiàn)之間的夾角范圍為105°～130°。

進(jìn)一步地，所述桿體上開(kāi)設(shè)有中空的油管和霧化氣管，所述霧化氣管環(huán)繞所述油管并位于所述油管的外側(cè)；所述噴嘴組件包括風(fēng)帽、螺旋噴嘴和壓力板，所述風(fēng)帽固定連接于所述桿體的出口端，所述螺旋噴嘴固定連接于所述風(fēng)帽的入口端，所述螺旋噴嘴的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出霧槽，所述出霧槽從所述螺旋噴嘴的入口端延伸到所述螺旋噴嘴的出口端；所述壓力板插設(shè)于所述螺旋噴嘴的入口端，所述壓力板上開(kāi)設(shè)有呈通孔的噴孔；重油經(jīng)所述油管由所述噴孔流至所述風(fēng)帽的出口端，霧化氣經(jīng)所述霧化氣管由所述出霧槽流至所述風(fēng)帽的出口端。

進(jìn)一步地，所述出霧槽具有多個(gè)，各所述出霧槽圍繞所述螺旋噴嘴的中心線(xiàn)分布設(shè)置。

進(jìn)一步地，沿著所述螺旋噴嘴的出霧方向，各所述出霧槽圍繞所述螺旋噴嘴的中心線(xiàn)呈逆時(shí)針?lè)较騼A斜布置。

進(jìn)一步地，所述螺旋噴嘴為梯形椎體，且從所述螺旋噴嘴的入口端到所述螺旋噴嘴的出口端，所述螺旋噴嘴的橫截面直徑呈遞增趨勢(shì)。

進(jìn)一步地，所述壓力板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴孔，各所述噴孔的中心線(xiàn)與所述壓力板的中心線(xiàn)之間形成一夾角。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)支架的中部滑動(dòng)連接于所述固定基架上，所述桿體設(shè)有兩根，各所述桿體分別固定連接于所述滑動(dòng)支架的兩端上。

進(jìn)一步地，所述固定基架上設(shè)置有上限位件和下限位件，所述滑動(dòng)支架在所述上限位件和下限位件之間滑行。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)有伸縮桿的氣缸和用以控制所述伸縮桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制閥，所述氣缸和控制閥均固定連接于所述固定基架上；所述伸縮桿聯(lián)動(dòng)所述滑動(dòng)支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的重油燃燒噴槍的有益效果在于：

(1)該重油燃燒噴槍通過(guò)將槍架固定連接，并將伸縮傳動(dòng)裝置固定連接于槍架上且連接桿體以帶動(dòng)桿體伸縮，這樣，一定程度上確保了該噴槍桿體的移動(dòng)和支撐比較平穩(wěn)，同時(shí)，還使得桿體的長(zhǎng)度可以得到縮短，節(jié)省材料并確保了該噴槍的安全性能和使用壽命；另外，在驅(qū)動(dòng)裝置(如氣缸)的驅(qū)動(dòng)下伸縮傳動(dòng)裝置帶動(dòng)桿體做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，其移動(dòng)速度較快，一定程度上提高了燃燒效率；

(2)該重油燃燒噴槍通過(guò)將噴嘴組件的中心線(xiàn)和桿體的中心線(xiàn)之間的夾角A調(diào)整到105°～130°，使得火焰向下的傾角減小，提高了火焰的高度，避免火焰直接打在熔融液面上，從而增大了熔融液面上火焰的覆蓋面，這樣，重油火焰的各項(xiàng)參數(shù)得到調(diào)節(jié)，從而使得重油得到充分地燃燒，燃燒效率提高，燃燒的單位能耗降低。

本發(fā)明還提供了一種爐窯。該爐窯，包括設(shè)有底板的小爐，所述小爐上設(shè)有助燃?xì)怏w通道和噴出口；該爐窯還包括上述噴槍?zhuān)鰳尲芄潭ㄟB接于所述爐窯內(nèi)，所述底板上開(kāi)設(shè)有插孔；所述桿體在所述滑動(dòng)支架的帶動(dòng)下穿過(guò)所述插孔伸至所述助燃?xì)怏w通道內(nèi)；所述噴嘴組件噴入所述爐窯中的油霧的中心線(xiàn)與所述助燃?xì)怏w通道內(nèi)的助燃?xì)饬鞯闹行木€(xiàn)相平行，且高于熔融液面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的爐窯的技術(shù)效果在于：通過(guò)采用上述噴槍?zhuān)瑢⒃搰姌尩臉尲芄潭ㄔ跔t窯內(nèi)，讓桿體在滑動(dòng)支架的帶動(dòng)下穿過(guò)小爐的底板的插孔伸至助燃?xì)怏w通道內(nèi)，并讓噴嘴組件噴入爐窯內(nèi)的油霧的中心線(xiàn)與助燃?xì)怏w通道內(nèi)的助燃?xì)饬鞯闹行木€(xiàn)相平行，且高于熔融液面，以增大熔融液面上火焰的覆蓋面，一定程度上提高了該爐窯內(nèi)重油火焰燃燒的效率，降低了單位能耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中重油燃燒噴槍的裝配結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中重油燃燒噴槍中槍桿組件和噴嘴組件裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中噴嘴組件的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中噴嘴組件的主視圖；

圖6是圖2中A-A剖面的剖視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中重油燃燒噴槍安裝于爐窯上的安裝示意簡(jiǎn)圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例中小爐的底板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)如下：

10小爐、11助燃?xì)怏w通道、12噴出口、13底板、13a插孔、14小爐爐口、20托板、30熔融液面；

100槍桿組件、110桿體、111油管、112霧化氣管、113霧化氣進(jìn)口、115油管進(jìn)口、117冷卻水管、118油管接頭；120法蘭盤(pán)、130上蓋、140加強(qiáng)件；

200噴嘴組件、210風(fēng)帽、220螺旋噴嘴、221出霧槽、230壓力板、231噴孔；300槍架；

400伸縮傳動(dòng)裝置、410固定基架、420滑動(dòng)支架、421夾具、430上限位件、440下限位件、450滑動(dòng)導(dǎo)軌、460支架滑塊；

500驅(qū)動(dòng)裝置、510氣缸、511伸縮桿、512氣缸進(jìn)氣點(diǎn)、520控制閥。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以下結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

需說(shuō)明的是，當(dāng)部件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)部件，它可以直接在另一個(gè)部件上或者間接在該另一個(gè)部件上。當(dāng)一個(gè)部件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)部件，它可以是直接連接到另一個(gè)部件或者間接連接至該另一個(gè)部件上。

還需說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

如圖1至圖6所示，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例提供的一種重油燃燒噴槍。

需說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，該重油燃燒噴槍主要適用于蓄熱式橫火焰加熱，當(dāng)然，還可適用于其它情況。另外，該噴槍的燃燒方式為高壓內(nèi)混式。為便于介紹，以下將以玻璃熔窯中的重油燃燒噴槍為例進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，該重油燃燒噴槍包括槍桿組件100、噴嘴組件200、槍架300、伸縮傳動(dòng)裝置400、驅(qū)動(dòng)裝置500，其中，槍桿組件100上設(shè)有桿體110，噴嘴組件200設(shè)于桿體110的出口端，可以理解地，桿體110主要用以將重油等燃料輸送到噴嘴組件200內(nèi)。為確保桿體110能順暢地移動(dòng)，以及確保桿體110乃至整個(gè)噴槍得到平穩(wěn)地支撐，槍架300處于固定連接狀態(tài)，通常，該槍架300固定連接在使用該噴槍的爐具內(nèi)。顯然，可以理解地，槍架300乃至整個(gè)噴槍的尺寸可根據(jù)實(shí)際需要而靈活設(shè)計(jì)。

再如圖1所示，伸縮傳動(dòng)裝置400包括固定基架410和滑動(dòng)支架420，為確保桿體110在移動(dòng)過(guò)程中得到穩(wěn)定地支撐，固定基架410固定連接于槍架300上，滑動(dòng)支架420滑動(dòng)連接于固定基架410上，為使桿體110能實(shí)現(xiàn)伸縮，滑動(dòng)支架420設(shè)有桿體110，這樣，滑動(dòng)支架420在驅(qū)動(dòng)裝置500的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，以此聯(lián)動(dòng)桿體110做往復(fù)直線(xiàn)伸縮運(yùn)動(dòng)。需說(shuō)明的是，滑動(dòng)支架420的剛性比較好，且在本實(shí)施例中，固定支架焊接于槍架300上。

還需說(shuō)明的是，如圖1所示，具體在本實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)伸縮傳動(dòng)裝置400和固定基架410之間的滑動(dòng)連接，伸縮傳動(dòng)裝置400還包括滑動(dòng)導(dǎo)軌450，其中，該滑動(dòng)導(dǎo)軌450通過(guò)支架滑塊460固定連接于固定基架410上，滑動(dòng)支架420滑動(dòng)連接于滑動(dòng)導(dǎo)軌450上，并沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌450做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。且通常，在實(shí)際應(yīng)用中，如圖1所示，固定基架410垂直固定連接于槍架300上，呈豎向安裝狀態(tài)，滑動(dòng)導(dǎo)軌450沿著固定基架410設(shè)置，這樣，桿體110在滑動(dòng)支架420的聯(lián)動(dòng)下，做上下往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

還需說(shuō)明的是，具體在本實(shí)施例中，為便于將槍桿組件100固定安裝到伸縮傳動(dòng)裝置400上，如圖1所示，伸縮傳動(dòng)裝置400還包括夾具421，如圖2所示，槍桿組件100還設(shè)有法蘭盤(pán)120和加強(qiáng)件140，其中，法蘭盤(pán)120和加強(qiáng)件140均套設(shè)于桿體110的外周壁上，通過(guò)夾具421夾設(shè)法蘭盤(pán)120以此將槍桿組件100固定連接于滑動(dòng)支架420上。為保證桿體110的彎曲強(qiáng)度，在桿體110伸出部分的外周壁上套設(shè)有加強(qiáng)件140。

具體在本實(shí)施例中，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)裝置500包括設(shè)有伸縮桿511的氣缸510和用以控制伸縮桿511往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制閥520，其中，氣缸510和控制閥520均固定連接于固定基架410上，伸縮桿511聯(lián)動(dòng)滑動(dòng)支架420，氣缸510上設(shè)有氣缸進(jìn)氣點(diǎn)512。也即是說(shuō)，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置500的驅(qū)動(dòng)件為氣缸510，通過(guò)氣缸510的驅(qū)動(dòng)，桿體110的移動(dòng)速度較快，一定程度上提高了燃燒的效率。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，驅(qū)動(dòng)裝置500還可以采用其它合適的驅(qū)動(dòng)件。另外，通過(guò)此種伸縮方式，使得桿體110在槍架300上的行程更大，火焰的高度調(diào)整更為靈活，同時(shí)，一定程度上還縮短了桿體110的長(zhǎng)度，使得桿體110的長(zhǎng)度尺寸能根據(jù)實(shí)際需要更靈活地調(diào)整。

如圖2和圖3所示，為便于保證燃燒火焰的高度和擴(kuò)大火焰在熔融液面30的覆蓋面，噴嘴組件200的中心線(xiàn)和桿體110的中心線(xiàn)之間的夾角A的范圍為105°～130°，這樣，顯然加大了噴嘴組件200的角度，由此，使得火焰向下的傾角減小，避免火焰直接打在熔融液面30上，進(jìn)而通過(guò)控制重油燃燒的各參數(shù)，使得重油得到充分地燃燒，燃燒效率得到提高，單位能耗降低。具體在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，該夾角A為110°。需說(shuō)明的是，該夾角可根據(jù)實(shí)際需要而定。因而，總體上，可以理解地，該重油燃燒噴槍中各零部件的相關(guān)尺寸可根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)計(jì)和制造。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如圖2、圖3和圖6所示，桿體110上開(kāi)設(shè)有油管111和霧化氣管112，其中，油管111和霧化氣管112均呈中空狀態(tài)，且霧化氣管112環(huán)繞油管111并位于油管111的外側(cè)，也即，霧化氣管112套設(shè)在油管111的外側(cè)。需說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖6所示，與油管111和霧化氣管112對(duì)應(yīng)的，桿體110上還開(kāi)設(shè)有霧化氣進(jìn)口113和油管進(jìn)口115，且安全起見(jiàn)，桿體110的外側(cè)還套設(shè)有冷卻水管117。

如圖2、圖4和圖5所示，為保證火焰的剛度和亮度的可控性，便于提高燃燒效率，使得重油得到充分地燃燒，噴嘴組件200包括風(fēng)帽210、螺旋噴嘴220和壓力板230。如圖2所示，風(fēng)帽210固定連接于桿體110的出口端。螺旋噴嘴220固定連接于風(fēng)帽210的入口端，壓力板230插設(shè)于螺旋噴嘴220的入口端。可以理解地，風(fēng)帽210、螺旋噴嘴220和壓力板230之間相互套設(shè)。

另外，為確保噴嘴組件200安裝到桿體110的出口端，噴嘴組件200還包括油管接頭118和上蓋130，通過(guò)油管接頭118將風(fēng)帽210的固定安裝于桿體110上，并保證噴嘴組件200的中心線(xiàn)和槍桿的中心線(xiàn)存在一定的夾角A。同理，通過(guò)上蓋130將風(fēng)帽210的出口端固定安裝到桿體110上，以保證噴嘴組件200的穩(wěn)定性。

為便于霧化氣從螺旋噴嘴220中快速流過(guò)并得到很好地?cái)U(kuò)散，螺旋噴嘴220的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出霧槽221，該出霧槽221從螺旋噴嘴220的入口端延伸到螺旋噴嘴220的出口端。如圖4和圖5所示，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，為進(jìn)一步地分散霧化氣，出霧槽221具有多個(gè)，各出霧槽221圍繞螺旋噴嘴220的中心線(xiàn)分布設(shè)置。優(yōu)選地，沿著螺旋噴嘴220的出霧方向，各出霧槽221圍繞螺旋噴嘴220的中心線(xiàn)呈逆時(shí)針?lè)较騼A斜布置?？梢岳斫獾?，從螺旋噴嘴220中流出的霧化氣也呈逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，當(dāng)然，若螺旋噴嘴220中各出霧槽221圍繞其中心線(xiàn)呈順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則其流出的霧化氣呈順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，顯然，出霧效果好。

再如圖4和圖5所示，為進(jìn)一步分散霧化氣，具體地，螺旋噴嘴220為梯形椎體，且從螺旋噴嘴220的入口端到螺旋噴嘴220的出口端，螺旋噴嘴220的橫截面直徑呈遞增趨勢(shì)。也即，螺旋噴嘴220的入口端小，出口端大。

再如圖4和圖5所示，壓力板230上開(kāi)設(shè)有噴孔231，其中，噴孔231呈通孔狀?？梢岳斫獾?，重油只有從壓力板230的噴孔231中流出，以此確保重油得到充分地燃燒。還可理解地，重油經(jīng)油管111由壓力板230的噴孔231流至風(fēng)帽210的出口端，霧化氣經(jīng)霧化氣管112由螺旋噴嘴220的出霧槽221流至風(fēng)帽210的出口端，顯然，重油和霧化氣會(huì)在風(fēng)帽210的出口端匯合。

優(yōu)選地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，為增大噴射壓力和霧化效果，提高燃燒效率，使重油得到充分地燃燒，壓力板230上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴孔231，具體地，在本實(shí)施例中，壓力板230上開(kāi)設(shè)有4個(gè)噴孔231。再如圖4和圖5所示，各噴孔231的中心線(xiàn)與壓力板230的中心線(xiàn)之間形成一夾角，這樣，從各噴孔231噴出的重油具有一定的角度，其噴出的重油油滴細(xì)而均勻，由此，多股帶有角度的重油和呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的霧化氣在噴嘴組件200前端的風(fēng)帽210內(nèi)得到充分地混合，再?lài)姵鋈紵纬删哂幸欢ㄐ螤畹幕鹧妗?/p>

需說(shuō)明的是，具體形成的火焰的形狀與壓力板230上開(kāi)設(shè)的各噴孔231的布局形狀大體類(lèi)似，重油流與旋轉(zhuǎn)霧化氣流相互碰撞、霧化。燃燒后最終形成外觀類(lèi)似圓梭的火焰?？梢岳斫獾?，在上述基礎(chǔ)上，若采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)定合理的風(fēng)油比等參數(shù)，則可以對(duì)火焰的剛度和亮度等實(shí)現(xiàn)精確地控制。通過(guò)對(duì)燃燒后的廢煙氣進(jìn)行連續(xù)測(cè)定，優(yōu)化風(fēng)油比和火焰的形狀，最終可達(dá)到良好的節(jié)能效果，比普通噴槍節(jié)油5％以上，且熔化熱效率得到明顯地提升?？傮w上，該噴槍的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于各種高低粘度重油。

還需說(shuō)明的是，若燃燒的重油為雜質(zhì)較多的劣質(zhì)重油，人們可根據(jù)需要，在噴嘴組件200中不設(shè)置壓力板230，這樣也能保證正常霧化和燃燒，只是霧化的熱效率稍低一點(diǎn)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施中，如圖1所示，為提高燃燒效率，滑動(dòng)支架420的中部滑動(dòng)連接于固定基架410上，桿體110設(shè)有兩根，各桿體110分別固定連接于滑動(dòng)支架420的兩端上，也即是說(shuō)，該噴槍上設(shè)有兩根槍桿，各槍桿上均設(shè)有一上述噴嘴組件200，以同時(shí)噴出油霧。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施中，如圖1所示，為限定滑動(dòng)支架420的行程，進(jìn)而限定桿體110的行程，固定基架410上設(shè)置有上限位件430和下限位件440，滑動(dòng)支架420在上限位件430和下限位件440之間滑行，可以理解地，上限位件430和下限位件440之間的距離為滑動(dòng)支架420的最大行程。

需說(shuō)明的是，在滑動(dòng)支架420滑行的過(guò)程中，噴嘴組件200相對(duì)于熔融液面30的高度一般越低越好，且桿體110回縮時(shí)需確保噴嘴能完全退出小爐10的底板13以下，以此保證在不使用時(shí)噴嘴組件200能處于低溫環(huán)境保養(yǎng)以延長(zhǎng)噴槍的使用壽命。本實(shí)施例中，通過(guò)上限位件430和下限位件440的限位，確保了噴槍的使用壽命，且在滿(mǎn)足上述要求的前提下，桿體110的總長(zhǎng)度比現(xiàn)有的要縮短150mm以上，現(xiàn)有技術(shù)中桿體110的總長(zhǎng)度一般為1900mm～2100mm。

本發(fā)明還提供一種爐窯，如圖1所示，該爐窯包括小爐10，再如圖7所示，小爐10上設(shè)有助燃?xì)怏w通道11和噴出口12，可以理解地，此噴出口12也即小爐10的小爐爐口14。再如圖1所示，為便于支撐小爐10的底板13，爐窯還包括托板20，該托板20設(shè)于小爐10的底部。

如圖7所示，該爐窯還包括上述重油燃燒噴槍?zhuān)渲?，槍?00固定連接于爐窯內(nèi)。且如圖7和圖8所示，小爐10的底板13上開(kāi)設(shè)有插孔13a。這樣，桿體110在伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下穿過(guò)插孔13a伸至助燃?xì)怏w通道11內(nèi)?？梢岳斫獾兀唧w在本實(shí)施例中，因上述噴槍設(shè)有兩根桿體110，因而，插孔13a設(shè)有兩個(gè)。

再如圖7所示，為便于油霧能得到充分地燃燒，降低單位能耗，噴嘴組件200噴入爐窯中的油霧的中心線(xiàn)與助燃?xì)怏w通道11內(nèi)的助燃?xì)饬鞯闹行木€(xiàn)相平行，且高于熔融液面30，由此，增大熔融液面30上火焰的覆蓋面。

由上，以玻璃熔窯為例，可以理解地，該噴槍的主要工作原理為：使用時(shí)，控制閥520根據(jù)設(shè)定指令給氣缸510發(fā)出對(duì)應(yīng)的指令，此時(shí)，氣缸510的伸縮桿511平穩(wěn)較快地頂滑動(dòng)支架420，以使滑動(dòng)支架420沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌450向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使各桿體110穿過(guò)底板13上對(duì)應(yīng)的插孔13a伸入到小爐10的助燃?xì)怏w通道11內(nèi)，油氣混合的油霧由桿體110出口端的噴嘴組件200，具體從風(fēng)帽210中噴出并噴入到小爐10的噴出口12中，此時(shí)，還需保證噴出的油霧應(yīng)與助燃空氣流的中心線(xiàn)相互平行，且略高于玻璃液面，在玻璃頁(yè)面上油霧和助燃空氣在高溫爐窯內(nèi)激烈燃燒形成具有一定形狀、高度、角度、剛度和亮度的火焰，以對(duì)玻璃熔爐內(nèi)的玻璃配合料進(jìn)行加熱、熔化、均化、澄清，經(jīng)過(guò)一系列的硅酸鹽物理化學(xué)反應(yīng)，最后形成高溫熔融的玻璃水。當(dāng)然，在不使用噴槍時(shí)，控制閥520受到指令，并將指令發(fā)送給氣缸510，此時(shí)，氣缸510的伸縮桿511縮回，并帶動(dòng)桿體110平穩(wěn)地下降。

還需說(shuō)明的是，本發(fā)明中，可根據(jù)爐窯的尺寸大小，小爐10對(duì)數(shù)的不同來(lái)靈活地設(shè)計(jì)和制造上述重油燃燒噴槍?zhuān)詫?shí)現(xiàn)高效燃燒。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。