本發(fā)明涉及大米加工領(lǐng)域，特別是涉及一種大米精細(xì)研磨裝置。

背景技術(shù)：

大米是人們的主食之一，大米具有極高的營養(yǎng)價(jià)值和食用價(jià)值，隨著科技的進(jìn)步，大米不只是作為主食使用，還被加工成其他類型的產(chǎn)品，而在加工過程中，需要對大米進(jìn)行粉碎，將其制成米粉后再進(jìn)行后續(xù)的加工利用。目前，常用的大米粉碎、研磨設(shè)備，大多只能實(shí)現(xiàn)大米的初級粉碎，研磨精細(xì)度較低，并且研磨不均勻；其次，現(xiàn)有的大米粉碎設(shè)備，進(jìn)出料十分不便，并且粉碎后無法有效篩分粉碎后的物料，實(shí)用性較差，使用較不便；另外，現(xiàn)有的大米粉碎設(shè)備，大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備購入成本較高，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大米精細(xì)研磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大米粉碎研磨設(shè)備粉碎效率低、研磨效果差的問題，本發(fā)明采用多級研磨粉碎，粉碎效率較高，并且粉碎精細(xì)度較高，實(shí)現(xiàn)了大米的精細(xì)粉碎。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種大米精細(xì)研磨裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端裝置進(jìn)料口，機(jī)身底端左右兩側(cè)各裝置一個(gè)支撐腿，機(jī)身內(nèi)部上端裝置第一研磨室，機(jī)身內(nèi)部中端裝置第二研磨室，機(jī)身內(nèi)部下端裝置出料室。

所述第一研磨室內(nèi)壁上裝置多個(gè)橢圓形研磨條，第一研磨室內(nèi)部裝置第一研磨裝置，第一研磨室內(nèi)部底端裝置第一濾網(wǎng)，所述第一研磨裝置底端中間裝置驅(qū)動(dòng)裝置。

所述第二研磨室由左研磨倉、右研磨倉構(gòu)成，所述左研磨倉左側(cè)下端裝置左清理門，左研磨倉內(nèi)部底端裝置第二濾網(wǎng)，左研磨倉內(nèi)部裝置第一研磨器；所述右研磨倉右側(cè)下端裝置右清理門，右研磨倉內(nèi)部底端裝置第三濾網(wǎng)，右研磨倉內(nèi)部裝置第二研磨器。

所述出料室由左出料室、右出料室構(gòu)成，所述左出料室左側(cè)裝置左出料門，所述右出料室右側(cè)裝置右出料門。

所述第一研磨裝置由內(nèi)磨輥、外磨輥構(gòu)成，第一研磨裝置底端連接驅(qū)動(dòng)裝置，第一研磨裝置內(nèi)部裝置內(nèi)磨輥，所述內(nèi)磨輥外側(cè)裝置外磨輥；所述內(nèi)磨輥內(nèi)部中端裝置固定軸，所述固定軸外側(cè)周向等距裝置多個(gè)攪拌棍，所述攪拌棍外側(cè)裝置粉碎頭；所述外磨輥內(nèi)壁等距裝置多個(gè)橢圓形研磨條，外磨輥外壁等距裝置多個(gè)橢圓形研磨條。

所述驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)組件構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置在機(jī)身底端中間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)頂端通過驅(qū)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件頂端連接第一研磨裝置底端中間，所述驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)裝置套管。

所述第一研磨器由第一上磨輥、第一下磨輥構(gòu)成，所述第一上磨輥裝置在左研磨倉內(nèi)部左側(cè)上端，第一上磨輥右下端裝置第一下磨輥，所述第一上磨輥、第一下磨輥中端均由磨盤、粉碎齒構(gòu)成，所述磨盤中端裝置驅(qū)動(dòng)輥，磨盤外側(cè)周向裝置多個(gè)粉碎齒。

所述第二研磨器由第二上磨輥、第二下磨輥構(gòu)成，所述第二上磨輥裝置在右研磨倉內(nèi)部右側(cè)上端，第二上磨輥?zhàn)笙露搜b置第二下磨輥，所述第二上磨輥、第二下磨輥中端均由磨盤、粉碎齒構(gòu)成，所述磨盤中端裝置驅(qū)動(dòng)輥，磨盤外側(cè)周向裝置多個(gè)粉碎齒。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種大米精細(xì)研磨裝置，采用多級研磨粉碎，粉碎效率較高，并且粉碎精細(xì)度較高，實(shí)現(xiàn)了大米的精細(xì)粉碎；其次，第一研磨室、第二研磨室底端均設(shè)置有濾網(wǎng)，粉碎的同時(shí)，對粉碎后的物料進(jìn)行了篩分，功能豐富，實(shí)用性較強(qiáng)；另外，第一研磨室內(nèi)采用雙磨輥設(shè)計(jì)，研磨效率高，而第二研磨室的左研磨倉、右研磨倉內(nèi)的第一研磨器、第二研磨器對物料進(jìn)行進(jìn)一步研磨，提高了研磨的精細(xì)度，并且設(shè)置有清理門，便于清理第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)上端粉碎不達(dá)標(biāo)的物料；此外，本發(fā)明還設(shè)置有左出料室、右出料室，出料十分方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的第一研磨室整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖中，1-進(jìn)料口；2-支撐腿；3-第一研磨室；4-第二研磨室；5-出料室；6-橢圓形研磨條；7-第一研磨裝置；8-第一濾網(wǎng)；9-驅(qū)動(dòng)裝置；10-左研磨倉；11-右研磨倉；12-左清理門；13-第二濾網(wǎng)；14-第一研磨器；15-右清理門；16-第三濾網(wǎng)；17-第二研磨器；18-左出料室；19-右出料室；20-左出料門；21-右出料門；22-內(nèi)磨輥；23-外磨輥；24-固定軸；25-攪拌棍；26-粉碎頭；27-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；28-驅(qū)動(dòng)軸；29-旋轉(zhuǎn)組件；30-套管；31-第一上磨輥；32-第一下磨輥；33-磨盤；34-粉碎齒；35-驅(qū)動(dòng)輥；36-第二上磨輥；37-第二下磨輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種大米精細(xì)研磨裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端裝置進(jìn)料口1，機(jī)身底端左右兩側(cè)各裝置一個(gè)支撐腿2，機(jī)身內(nèi)部上端裝置第一研磨室3，機(jī)身內(nèi)部中端裝置第二研磨室4，機(jī)身內(nèi)部下端裝置出料室5。

所述第一研磨室3內(nèi)壁上裝置多個(gè)橢圓形研磨條6，第一研磨室3內(nèi)部裝置第一研磨裝置7，第一研磨室3內(nèi)部底端裝置第一濾網(wǎng)8，所述第一研磨裝置7底端中間裝置驅(qū)動(dòng)裝置9。

所述第二研磨室4由左研磨倉10、右研磨倉11構(gòu)成，所述左研磨倉10左側(cè)下端裝置左清理門12，左研磨倉10內(nèi)部底端裝置第二濾網(wǎng)13，左研磨倉10內(nèi)部裝置第一研磨器14；所述右研磨倉11右側(cè)下端裝置右清理門15，右研磨倉11內(nèi)部底端裝置第三濾網(wǎng)16，右研磨倉11內(nèi)部裝置第二研磨器17。

所述出料室5由左出料室18、右出料室19構(gòu)成，所述左出料室18左側(cè)裝置左出料門20，所述右出料室19右側(cè)裝置右出料門21。

所述第一研磨裝置7由內(nèi)磨輥22、外磨輥23構(gòu)成，第一研磨裝置7底端連接驅(qū)動(dòng)裝置9，第一研磨裝置7內(nèi)部裝置內(nèi)磨輥22，所述內(nèi)磨輥22外側(cè)裝置外磨輥23；所述內(nèi)磨輥22內(nèi)部中端裝置固定軸24，所述固定軸24外側(cè)周向等距裝置多個(gè)攪拌棍25，所述攪拌棍25外側(cè)裝置粉碎頭26；所述外磨輥23內(nèi)壁等距裝置多個(gè)橢圓形研磨條6，外磨輥23外壁等距裝置多個(gè)橢圓形研磨條6。

所述驅(qū)動(dòng)裝置9由驅(qū)動(dòng)電機(jī)27、驅(qū)動(dòng)軸28、旋轉(zhuǎn)組件29構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)27裝置在機(jī)身底端中間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)27頂端通過驅(qū)動(dòng)軸28連接旋轉(zhuǎn)組件29，所述旋轉(zhuǎn)組件29頂端連接第一研磨裝置7底端中間，所述驅(qū)動(dòng)軸28外側(cè)裝置套管30。

所述第一研磨器14由第一上磨輥31、第一下磨輥32構(gòu)成，所述第一上磨輥31裝置在左研磨倉10內(nèi)部左側(cè)上端，第一上磨輥31右下端裝置第一下磨輥32，所述第一上磨輥31、第一下磨輥32中端均由磨盤33、粉碎齒34構(gòu)成，所述磨盤33中端裝置驅(qū)動(dòng)輥35，磨盤33外側(cè)周向裝置多個(gè)粉碎齒34。

所述第二研磨器17由第二上磨輥36、第二下磨輥37構(gòu)成，所述第二上磨輥36裝置在右研磨倉11內(nèi)部右側(cè)上端，第二上磨輥36左下端裝置第二下磨輥37，所述第二上磨輥36、第二下磨輥37中端均由磨盤33、粉碎齒34構(gòu)成，所述磨盤33中端裝置驅(qū)動(dòng)輥35，磨盤33外側(cè)周向裝置多個(gè)粉碎齒34。

實(shí)施例2

進(jìn)一步地，所述外磨輥23外壁上的橢圓形研磨條6與第一研磨室3內(nèi)壁上的橢圓形研磨條6嚙合。

實(shí)施例3

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)組件29穿出第一濾網(wǎng)8中端連接第一研磨裝置7底端中間。

實(shí)施例4

進(jìn)一步地，所述第一上磨輥31外側(cè)的粉碎齒34與第一下磨輥32外側(cè)的粉碎齒34嚙合。

實(shí)施例5

進(jìn)一步地，所述第二上磨輥36外側(cè)的粉碎齒34與第二下磨輥37外側(cè)的粉碎齒34嚙合。

實(shí)施例6

進(jìn)一步地，所述第一濾網(wǎng)8的孔徑大于第二濾網(wǎng)13、第三濾網(wǎng)16的孔徑；所述第二濾網(wǎng)13、第三濾網(wǎng)16的孔徑相同。

實(shí)施例7

工作原理：一種大米精細(xì)研磨裝置，待研磨的物料經(jīng)進(jìn)料口1進(jìn)入第一研磨室3內(nèi)，并經(jīng)第一研磨裝置7內(nèi)的內(nèi)磨輥22、外磨輥23粉碎研磨后，從第一濾網(wǎng)8分別落入第二研磨室4的左研磨倉10、右研磨倉11內(nèi)，分別經(jīng)第一研磨器14的第一上磨輥31、第一下磨輥32和第二研磨器17的第二上磨輥36、第二下磨輥37研磨后，從第二濾網(wǎng)13、第三濾網(wǎng)16分別落入出料室5的左出料室18、右出料室19內(nèi)，最后從左出料門20、右出料門21排出；其次，可通過左清理門12、右清理門15分別清理第二濾網(wǎng)13、第三濾網(wǎng)16上端的物料；另外，第一研磨裝置7由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，物料在外磨輥23的內(nèi)外側(cè)不斷運(yùn)動(dòng)，而外磨輥23外壁上的橢圓形研磨條6與第一研磨室3內(nèi)壁上的橢圓形研磨條6嚙合并對物料進(jìn)行粉碎，內(nèi)磨輥22上的多個(gè)攪拌棍25上的粉碎頭26不斷對物料進(jìn)行撞擊，物料在粉碎頭與外磨輥23內(nèi)側(cè)的橢圓形研磨條6之間運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到粉碎目的。