本發(fā)明屬于鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效脫硫煙氣濕法凈化的高效脫硫煙氣濕法凈化的脫硫塔強制混流裝置。

背景技術(shù)：

目前在燃煤工藝及煅燒工藝系統(tǒng)中，由于原料含有較多的硫含量及原料氧化消耗，煙氣系統(tǒng)中產(chǎn)生大量的二氧化硫等污染物，而我國潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫限值為35mg/m³，對脫硫系統(tǒng)的脫硫凈化效率要求非常高?，F(xiàn)有的脫硫技術(shù)分干法、半干法、濕法三類，其中干法、半干法由于接觸后反應(yīng)不夠充分不能滿足國家潔凈排放的要求，濕法凈化系統(tǒng)對二氧化硫的凈化效率相對較高，但大多數(shù)凈化系統(tǒng)由于接觸不完全而不能達(dá)到潔凈排放的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高效脫硫煙氣濕法凈化的脫硫塔強制混流裝置，采用濕法凈化的方法，在氣相流動的過程中，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)朝不同方向均勻散流，消除設(shè)備內(nèi)大型渦流及局部回流，提高流動均勻性及效率，通過氣液全面均勻分布及多次層次接觸的方式，強化氣液混合，提高系統(tǒng)設(shè)備凈化效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高效脫硫煙氣濕法凈化的脫硫塔強制混流裝置，包括殼體，殼體下側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，殼體頂部設(shè)有出風(fēng)口，殼體底部設(shè)有灰斗及排水口，殼體外部上方設(shè)有循環(huán)水接管，與循環(huán)水接管對應(yīng)位置的殼體內(nèi)部設(shè)有噴管及噴嘴，噴管及噴嘴上方設(shè)有除霧器，除霧器上方設(shè)有洗滌噴管。

優(yōu)選的，殼體壁面設(shè)有檢修人孔，殼體外設(shè)有輔助設(shè)施，輔助設(shè)施包括檢修平臺、爬梯、護(hù)欄等。

優(yōu)選的，殼體內(nèi)設(shè)有強制混流箱式結(jié)構(gòu)，該強制混流箱式結(jié)構(gòu)的壁面設(shè)有散流孔。進(jìn)風(fēng)口從殼體進(jìn)入到塔體下方中部的強制混流箱式結(jié)構(gòu)，強制混流箱式結(jié)構(gòu)四周壁面上呈階梯狀分布開孔，煙氣從孔口進(jìn)入到脫硫塔洗滌脫硫，在強制混流箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)，煙氣被強制均勻分配到脫硫塔下部，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下均勻上升，并與多層洗滌液混合接觸洗滌凈化，實現(xiàn)凈化的目標(biāo)。

優(yōu)選的，所述散流孔呈階梯狀均布在強制混流箱式結(jié)構(gòu)四周側(cè)壁上。該結(jié)構(gòu)可以消除煙氣對沖氣流，并減少設(shè)備內(nèi)的渦流，實現(xiàn)煙氣從強制混流箱型結(jié)構(gòu)向四周均勻分散的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明通過控制煙氣流動和循環(huán)液流動，有效使氣液強制混合接觸，液體將氣體中的有害物質(zhì)吸收溶解，達(dá)到凈化的目的，該凈化方法使氣液混合有效接觸，提高了系統(tǒng)設(shè)備的接觸效率，從而使凈化效率大大提高，在有效控制洗滌液堿性濃度的情況下，實現(xiàn)國家潔凈排放的目標(biāo)，因此本發(fā)明有很好的推廣價值和使用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-殼體，2-進(jìn)風(fēng)口，3-出風(fēng)口，4-灰斗及排水口，5-強制混流箱式結(jié)構(gòu)，6-散流孔，7-循環(huán)水接管，8-噴管及噴嘴，9-除霧器，10-洗滌噴管，11-檢修人孔，12-輔助設(shè)施。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的高效脫硫煙氣濕法凈化的脫硫塔強制混流裝置，包括殼體1，殼體1下側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2，殼體1頂部設(shè)有出風(fēng)口3，殼體1底部設(shè)有灰斗及排水口4，殼體1外部上方設(shè)有循環(huán)水接管7，與循環(huán)水接管7對應(yīng)位置的殼體1內(nèi)部設(shè)有噴管及噴嘴8，噴管及噴嘴8上方設(shè)有除霧器9，除霧器9上方設(shè)有洗滌噴管10。殼體1壁面設(shè)有檢修人孔11，殼體1外設(shè)有輔助設(shè)施12，輔助設(shè)施12包括檢修平臺、爬梯、護(hù)欄等。

殼體1內(nèi)設(shè)有強制混流箱式結(jié)構(gòu)5，該強制混流箱式結(jié)構(gòu)5的壁面設(shè)有散流孔6。散流孔6呈階梯狀均布在強制混流箱式結(jié)構(gòu)5四周側(cè)壁上。

本發(fā)明是這樣實施的：煙氣從殼體1的進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入到塔體下方中部的強制混流箱式結(jié)構(gòu)5，強制混流箱式結(jié)構(gòu)5四周壁面上呈階梯狀分布開設(shè)散流孔6，煙氣在經(jīng)過強制混流箱式結(jié)構(gòu)5限流作用下，部分煙氣通過回流上升，上升波動與階梯分布開孔高度吻合，因而被強制均勻分配到脫硫塔下部，從孔口進(jìn)入到脫硫塔下部開始洗滌脫硫，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下均勻上升，并與多層洗滌液混合接觸洗滌凈化，并短距離二次噴淋洗滌，被凈化后的煙氣最后通過除霧器除濕后排入大氣中。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。