本發(fā)明涉及硫酸液體中的碎瓷環(huán)過濾、雜質(zhì)沉淀的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種硫酸及其它液體用臥式插板過濾裝置。

背景技術(shù)：

過濾裝置是輸送各種有雜質(zhì)介質(zhì)管道上不可缺少的一種過濾設(shè)備，特別是用于循環(huán)酸液中的碎瓷環(huán)過濾及雜質(zhì)沉降排出。裝置安裝在與分酸器水平的塔外位置或酸泵出口后的水平管路上或安裝于回酸段的水平管路上。由筒體、方體、椎型、斜向過濾插板及連體法蘭、導(dǎo)向槽及向上延長(zhǎng)段的外寬體及法蘭、進(jìn)出口法蘭、沉淀結(jié)構(gòu)部分、安裝閥門的法蘭等組成。液體經(jīng)過裝置過濾板后，其碎瓷環(huán)、雜質(zhì)通過被阻擋和旋流懸浮后向下沉降入沉淀位。自動(dòng)閥將排放口短時(shí)打開排放后關(guān)閉，然而，現(xiàn)狀的使用條件卻沒有實(shí)施有效過濾，造成碎瓷環(huán)、雜質(zhì)隨液體不斷循環(huán)，使分布點(diǎn)局部阻孔，造成液體分流不均，泵體管路磨蝕加劇，槽式分酸的使溢流口產(chǎn)生了阻孔及加劇了槽內(nèi)的沉淀清理成本，嚴(yán)重影響了關(guān)聯(lián)設(shè)備的效能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種液體分布器不會(huì)堵孔，碎瓷環(huán)、雜質(zhì)能自動(dòng)旋流分離沉降及排除，使泵體、管路能降低磨蝕，安拆及檢修方便且液體中碎瓷環(huán)、雜質(zhì)過濾效能較高的硫酸及其它液體用臥式插板過濾裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種硫酸及其它液體用臥式插板過濾裝置，包括一端設(shè)置進(jìn)液口、另一端設(shè)置出液口的過濾殼體，設(shè)置于過濾殼體下端、且與過濾殼體腔體連通的沉降殼體，以及至少一片傾斜設(shè)置于過濾殼體內(nèi)的過濾插板；所述沉降殼體呈上端向下端逐漸收縮的形狀，且其下端設(shè)置排放口；所述過濾殼體內(nèi)設(shè)置供過濾插板插入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽向上延伸至過濾殼體外，且導(dǎo)向槽的上端設(shè)置有法蘭盤及與法蘭盤連接的法蘭蓋；所述過濾插板隔斷過濾殼體的腔體，且其上端朝向過濾殼體的進(jìn)液口。

優(yōu)選的是，所述法蘭蓋與過濾插板固定連接為一體件。

優(yōu)選的是，所述過濾殼體的截面呈矩形，進(jìn)液口及出液口均設(shè)置有連接法蘭。

優(yōu)選的是，所述沉降殼體呈四面錐臺(tái)形。

優(yōu)選的是，所述過濾殼體與沉降殼體可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明經(jīng)過持續(xù)、長(zhǎng)期的不同流量及多結(jié)構(gòu)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造實(shí)驗(yàn)對(duì)比，研發(fā)出了利用液體旋流現(xiàn)象使傾斜過濾板不易阻孔、眼孔總截面積與進(jìn)口或出口截面與過濾通道截面的比例、及過濾通道下的快速沉降結(jié)構(gòu)等，使碎瓷環(huán)、雜質(zhì)接觸或不接觸過濾孔板后都能依靠重力或自然旋流懸浮后快速下沉，避免了碎瓷環(huán)及雜質(zhì)粘附在濾板上，確保了過濾板長(zhǎng)期使用不易堵塞。同時(shí)，傾斜設(shè)置的濾板可增加過濾面積及一定的流量，其眼孔的截面積總和大于裝置的進(jìn)口面積，也大于出口面積，確保了過濾液體在增減量時(shí)裝置都能高效運(yùn)行；過濾板頂端法蘭用螺栓固定密封在導(dǎo)向槽上部延長(zhǎng)段的外套法蘭上，方便停車或不停車時(shí)的插板更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

硫酸及其它液體用臥式插板過濾裝置，包括一端設(shè)置進(jìn)液口、另一端設(shè)置出液口的過濾殼體，設(shè)置于過濾殼體下端、且與過濾殼體腔體連通的沉降殼體，以及至少一片傾斜設(shè)置于過濾殼體內(nèi)的過濾插板；所述沉降殼體呈上端向下端逐漸收縮的形狀，且其下端設(shè)置排放口；所述過濾殼體內(nèi)設(shè)置供過濾插板插入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽向上延伸至過濾殼體外，且導(dǎo)向槽的上端設(shè)置有法蘭盤及與法蘭盤連接的法蘭蓋；所述過濾插板隔斷過濾殼體的腔體，且其上端朝向過濾殼體的進(jìn)液口。

優(yōu)選的是，所述法蘭蓋與過濾插板固定連接為一體件。

優(yōu)選的是，所述過濾殼體的截面呈矩形，進(jìn)液口及出液口均設(shè)置有連接法蘭。

優(yōu)選的是，所述沉降殼體呈四面錐臺(tái)形。

優(yōu)選的是，所述過濾殼體與沉降殼體可拆卸連接。

圖1-2所示的硫酸及其它液體用臥式插板過濾裝置，使用時(shí)安裝于塔外酸泵出口后的水平管路段上，過濾后酸液入塔進(jìn)入布酸器，也可用于回酸段的水平管路上。其包括一端設(shè)置進(jìn)液口1、另一端設(shè)置出液口2的過濾殼體3，設(shè)置于過濾殼體3下端、且與過濾殼體3腔體連通的沉降殼體4，以及一片傾斜設(shè)置于過濾殼體3內(nèi)的過濾插板5；所述沉降殼體4呈上端向下端逐漸收縮的形狀，且其下端設(shè)置排放口6；所述過濾殼體3內(nèi)設(shè)置供過濾插板5插入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽7向上延伸至過濾殼體3外，且導(dǎo)向槽7的上端設(shè)置有法蘭盤8及與法蘭盤8連接的法蘭蓋9；所述過濾插板5隔斷過濾殼體3的腔體，且其上端朝向過濾殼體3的進(jìn)液口1，有效避免雜質(zhì)粘附于過濾插板上，并顯著增加過濾面積。過濾插板上的眼孔直徑小于液體分布器上的眼孔直徑，眼孔總數(shù)的截面和大于進(jìn)液口技出液口截面。

所述法蘭蓋9與過濾插板5固定連接為一體件，便于過濾插板的拆裝。

所述過濾殼體3的截面呈矩形，進(jìn)液口1及出液口2均設(shè)置有連接法蘭，便于與液體輸送管道快速連接，顯然過濾殼體3的截面也可以是圓形等。

所述沉降殼體4呈四面錐臺(tái)形，其顯著降低其內(nèi)液體的波動(dòng)，加速碎瓷環(huán)及雜質(zhì)的穩(wěn)定沉降，顯然沉降結(jié)構(gòu)也可以是其它形狀。

所述導(dǎo)向槽向上延長(zhǎng)至過濾殼體3的上端，便于過濾板的拆裝，且過濾殼體3內(nèi)的液體不易流出。

所述過濾插板隔斷了過濾殼體的腔體，使酸液必須經(jīng)過過濾插板眼孔，由于過濾插板是科學(xué)的傾斜插入角度，使其液體在未過濾前的腔體內(nèi)產(chǎn)生旋流，有效避免了碎瓷環(huán)及雜質(zhì)粘附于過濾孔上。其過濾眼孔直徑小于酸液分布器的眼孔直徑，眼孔的截面積總和大于裝置的進(jìn)口截面積，也大于出口截面積。

所述過濾殼體3與沉降殼體4可拆卸連接，本實(shí)施例采用法蘭結(jié)構(gòu)10進(jìn)行連接，顯然還可以是螺栓連接、鉚接、焊接或者一體成型。

當(dāng)然，過濾殼體內(nèi)的過濾插板也可適當(dāng)?shù)脑黾?，如兩片不同目?shù)的過濾插板。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。