專利名稱：自然反應(yīng)一步酸溶法生產(chǎn)液體硫酸鋁工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)液體硫酸鋁的新工藝技術(shù)領(lǐng)域。
硫酸鋁Al2(SO4)3·18H2O不但是一種通用凈水劑而且是重要工業(yè)原料，由它可以制取和生產(chǎn)多種鋁鹽系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、石油、印染等行業(yè)。目前一般都采用鋁土礦等含鋁物質(zhì)與硫酸反應(yīng)制取液體硫酸鋁的廠家都采用低酸濃度、大溶比且通過蒸汽加熱高壓溶出反應(yīng)傳統(tǒng)工藝，使生產(chǎn)硫酸鋁過程中增加煤耗成本，且需鍋爐等污染大氣設(shè)備。如申請?zhí)枮?2100407.9的中國專利一種液體硫酸鋁的生產(chǎn)方法，也存在著同樣問題。
本發(fā)明目的在于提供一種利用濃硫酸反應(yīng)熱和溶解熱來保持反應(yīng)溫度的一步酸溶法生產(chǎn)液體硫酸鋁新工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它由鋁礬士或鋁礦粉或礬渣等含鋁物質(zhì)與硫酸在反應(yīng)器反應(yīng)來制取硫酸鋁，其特別在于采用含重量百分比35％～55％三氧化二鋁與重量百分比98％～105％濃硫酸和水反應(yīng)制取。
上述的生產(chǎn)液體硫酸鋁的三氧化二鋁礦粉至少80目以上投料；上述的含三氧化二鋁礦粉與硫酸和水重量配比較佳為2∶2∶2；上述的反應(yīng)器為搪玻璃反應(yīng)釜或搪鉛反應(yīng)釜，其溫度控制130℃～150℃，壓力控制2.5Kg/cm2～3.5Kg/cm2，經(jīng)3小時(shí)至4小時(shí)保溫反應(yīng)即可反應(yīng)透徹；上述的濃硫酸濃度可根據(jù)外界氣溫適當(dāng)調(diào)節(jié)，再利用第一釜反應(yīng)余熱來保證正常平穩(wěn)生產(chǎn)。
下面對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1.
將2噸水與2噸含三氧化二鋁重量百分比為45％的80目以上的含鋁物質(zhì)如鋁礬土、鋁礦粉、礬渣打成漿后壓入5000升搪玻璃或搪鉛的反應(yīng)釜，然而將反應(yīng)釜蓋密封，再將重量百分比98％濃硫酸2噸輸入反應(yīng)釜內(nèi)，并不斷地?cái)嚢瑁? 待濃硫酸按量壓入完畢，稍候反應(yīng)釜內(nèi)的溫度將會自然逐漸升高，控制溫度140℃±10℃，待壓力升到1.5Kg/cm2時(shí)，壓力將升更快，此時(shí)應(yīng)密切注意安全，控制壓力3.0±0.5Kg/cm2，隨時(shí)排氣。經(jīng)3小時(shí)至4小時(shí)保溫反應(yīng)即可反應(yīng)透徹。
在氣候溫度變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整酸濃度，如氣溫在15℃生產(chǎn)時(shí)，可按水2噸，含三氧化二鋁重量百分比45％礬士2噸，重量百分比98％硫酸2噸配比。
氣候溫度在0℃左右生產(chǎn)時(shí)，酸濃度適當(dāng)提高，可按水1.6噸、2噸重量百分比45％三氧化二鋁礬士、2噸重量百分比98％濃硫酸配比。
氣候溫度在30℃左右生產(chǎn)時(shí)，可按水2噸、2噸重量百分比45％三氧化二鋁礬士、2噸重量百分比98％濃硫酸配比投料，此時(shí)待硫酸壓入反應(yīng)釜后，鍋內(nèi)溫度上升較快，應(yīng)及時(shí)在反應(yīng)釜夾套內(nèi)通冷卻水降溫和排氣，控制正常反應(yīng)溫度和氣壓、保證安全。
實(shí)施例2.
將2噸水與2噸三氧化二鋁重量百分比為35％的鋁礦粉打成漿，再與2噸重量百分比98％硫酸反應(yīng)，其余如實(shí)施例1所述。
實(shí)施例3.
將2噸水與2噸三氧化二鋁重量百分比為55％的鋁礦粉打成漿，再與2噸重量百分比105％硫酸反應(yīng)，其余如實(shí)施例1所述。
本發(fā)明的自然反應(yīng)一步酸溶法生產(chǎn)液體硫酸鋁工藝與現(xiàn)有技術(shù)比具有不用燒煤，不用蒸汽等加熱源，無需鍋爐設(shè)備、司爐工、降低生產(chǎn)成本；減少大氣污染；提高溶出率5％～10％；縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)量。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)液體硫酸鋁的工藝方法，它由鋁礬士或鋁礦粉或礬渣等含鋁物質(zhì)與硫酸在反應(yīng)器反應(yīng)制取液體硫酸鋁，其特征在于采用含重量百分比35％～55％三氧化二鋁的含鋁物質(zhì)與重量百分比98％～105％的濃硫酸和水反應(yīng)制取。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)液體硫酸鋁的工藝方法，其特征在于所述的含三氧化二鋁礦粉至少80目以上投料。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)液體硫酸鋁的工藝方法，其特征在于所述的含三氧化二鋁礦粉與水和硫酸重量配比較佳為2∶2∶2。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)液體硫酸鋁的工藝方法，其特征在于所述的反應(yīng)器為搪玻璃反應(yīng)釜或搪鉛反應(yīng)釜，其溫度控制130℃～150℃，壓力控制在2.5Kg/cm2～3.5Kg/cm2，經(jīng)3小時(shí)至4小時(shí)保溫反應(yīng)即可反應(yīng)透徹。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)液體硫酸鋁的工藝方法，其特征在于所述的濃硫酸濃度可根據(jù)外界氣溫適當(dāng)調(diào)節(jié)，再利用第一釜反應(yīng)余熱來保證正常平穩(wěn)生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明為一種一步酸溶法生產(chǎn)液體硫酸鋁的新工藝方法，它由鋁礬士或鋁礦粉或礬渣等含鋁物質(zhì)與硫酸在反應(yīng)器反應(yīng)制取液體硫酸鋁，其特別在于采用重量百分比35％～55％三氧化二鋁的含鋁物質(zhì)與重量百分比98％～105％濃硫酸和水反應(yīng)制取，它與現(xiàn)在工藝相比具有不需加熱源、生產(chǎn)成本低、提高溶出率5％～10％、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)量優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C01F7/00GK1153141SQ9611162
公開日1997年7月2日 申請日期1996年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月15日
發(fā)明者張德明 申請人:張德明