本發(fā)明涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種混合均勻的攪拌裝置。
背景技術(shù):
攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器, 攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等,攪拌機(jī)即是混合機(jī),因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機(jī)。
在化工技術(shù)領(lǐng)域,一些化工產(chǎn)品在攪拌混合時(shí),需要讓攪拌物原料混合徹底,這樣才能保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量,但是,現(xiàn)有的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)比較單一,只能對(duì)化工產(chǎn)品進(jìn)行一次攪拌,這樣會(huì)造成化工產(chǎn)品混合不徹底,不僅降低了攪拌機(jī)的工作效率,還影響了化工產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí),也對(duì)人們的使用帶來(lái)了很大的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種混合均勻的攪拌裝置,解決了攪拌機(jī)攪拌不均勻的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種混合均勻的攪拌裝置,包括底板,所述底板的頂部連接有箱體,所述箱體的頂部安裝有動(dòng)力箱,所述箱體的一側(cè)安裝有控制器,所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有第一支撐塊,所述箱體的內(nèi)壁底部且位于第一支撐塊的兩側(cè)對(duì)稱連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂端固定連接有緩沖塊,所述第一支撐塊上活動(dòng)連接有第二支撐塊,所述第二支撐塊的頂部固定連接有攪拌桶,所述攪拌桶的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述攪拌桶的另一側(cè)從上到下依次設(shè)有支板和出料管,所述出料管的表面設(shè)有閥門(mén),所述攪拌桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端依次貫穿電機(jī)箱和攪拌桶并延伸至攪拌桶的內(nèi)部,且第一旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接有攪拌桿,所述支板的頂部固定連接有第一連接塊,所述第一連接塊上活動(dòng)連接有拉桿,且拉桿的頂端依次貫穿箱體和動(dòng)力箱并延伸至動(dòng)力箱的內(nèi)部,所述控制器與第一電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述動(dòng)力箱的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有支柱和自動(dòng)伸縮桿,所述支柱的頂部固定連接有第二連接塊,所述第二連接塊上活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述自動(dòng)伸縮桿的頂端與活動(dòng)板的右側(cè)活動(dòng)連接,所述活動(dòng)板的底部左側(cè)固定連接有第三連接塊,所述第三連接塊與延伸至動(dòng)力箱內(nèi)部的拉桿的頂端活動(dòng)連接,所述控制器與自動(dòng)伸縮桿電性連接。
優(yōu)選的,所述動(dòng)力箱的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定連接有曲柄連桿,所述曲柄連桿的底端活動(dòng)連接有第四連接塊,所述第四連接塊的底部與延伸至動(dòng)力箱內(nèi)部的拉桿的頂端固定連接,所述控制器與第二電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述動(dòng)力箱的內(nèi)壁頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的底端與第二旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述攪拌桿等距分布在第一旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種混合均勻的攪拌裝置。具備以下有益效果:
(1)、該混合均勻的攪拌裝置,通過(guò)第一支撐塊、第二支撐塊和動(dòng)力箱的使用,在攪拌桿對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行攪拌時(shí),可以讓攪拌桶進(jìn)行搖晃從而對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行搖晃混合,不僅提高了化工產(chǎn)品的混合程度,還提高了攪拌機(jī)的工作效率,保證了化工產(chǎn)品的攪拌質(zhì)量,方便了人們的使用。
(2)、該混合均勻的攪拌裝置,通過(guò)緩沖彈簧的使用,在攪拌桶進(jìn)行搖晃時(shí),可以在一定的程度上對(duì)攪拌桶進(jìn)行緩沖,保證了攪拌桶內(nèi)部的攪拌液不會(huì)產(chǎn)生劇烈的搖晃,不僅能夠讓攪拌液更好的混合,還提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底板、2箱體、3動(dòng)力箱、4控制器、5第一支撐塊、6緩沖彈簧、7緩沖塊、8第二支撐塊、9攪拌桶、10電機(jī)箱、11支板、12出料管、13閥門(mén)、14進(jìn)料口、15第一電機(jī)、16第一旋轉(zhuǎn)軸、17攪拌桿、18第一連接塊、19拉桿、20支柱、21自動(dòng)伸縮桿、22第二連接塊、23活動(dòng)板、24第三連接塊、25支撐板、26第二電機(jī)、27第二旋轉(zhuǎn)軸、28曲柄連桿、29第四連接塊、30支撐架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種混合均勻的攪拌裝置,包括底板1,底板1的頂部連接有箱體2,箱體2的頂部安裝有動(dòng)力箱3,動(dòng)力箱3的作用是讓攪拌桶9能夠進(jìn)行搖晃,可以讓攪拌液混合的更徹底,箱體2的一側(cè)安裝有控制器4,箱體2的內(nèi)壁底部固定連接有第一支撐塊5,第一支撐塊5可以對(duì)攪拌桶9進(jìn)行支撐,還可以讓攪拌桶9活動(dòng),箱體2的內(nèi)壁底部且位于第一支撐塊5的兩側(cè)對(duì)稱連接有緩沖彈簧6,緩沖彈簧6的作用是在一定的程度上對(duì)攪拌桶9進(jìn)行緩沖,保證了攪拌桶9內(nèi)部的攪拌液不會(huì)劇烈搖晃,讓攪拌液能夠更好的混合,緩沖彈簧6的頂端固定連接有緩沖塊7,緩沖塊7同樣具備緩沖的效果,第一支撐塊5上活動(dòng)連接有第二支撐塊8,第二支撐塊8的頂部固定連接有攪拌桶9,攪拌桶9可以讓化工產(chǎn)品原料在其內(nèi)部進(jìn)行攪拌,攪拌桶9的一側(cè)固定連接有電機(jī)箱10,攪拌桶9的另一側(cè)從上到下依次設(shè)有支板11和出料管12,出料管12的表面設(shè)有閥門(mén)13,閥門(mén)13可以讓攪拌桶9內(nèi)部的攪拌液在進(jìn)行攪拌時(shí),不會(huì)從出料管12流出,避免了攪拌液的浪費(fèi),攪拌桶9的頂部設(shè)有進(jìn)料口14,電機(jī)箱10的內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī)15,第一電機(jī)15的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸16,第一旋轉(zhuǎn)軸16遠(yuǎn)離第一電機(jī)15的一端依次貫穿電機(jī)箱10和攪拌桶9并延伸至攪拌桶9的內(nèi)部,且第一旋轉(zhuǎn)軸16的兩側(cè)固定連接有攪拌桿17,攪拌桿17可以對(duì)攪拌液進(jìn)行攪拌,保證了攪拌液的混合,攪拌桿17等距分布在第一旋轉(zhuǎn)軸16的兩側(cè),支板11的頂部固定連接有第一連接塊18,第一連接塊18具有連接的作用,第一連接塊18上活動(dòng)連接有拉桿19,拉桿19可以帶動(dòng)攪拌桶9搖晃,能夠讓攪拌液更好的進(jìn)行混合,保證了攪拌液的質(zhì)量,且拉桿19的頂端依次貫穿箱體2和動(dòng)力箱3并延伸至動(dòng)力箱3的內(nèi)部,控制器4與第一電機(jī)15電性連接。
實(shí)施例一:請(qǐng)參閱圖2,動(dòng)力箱3的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有支柱20和自動(dòng)伸縮桿21,自動(dòng)伸縮桿21在運(yùn)行時(shí),可以帶動(dòng)拉桿19不斷的進(jìn)行上下移動(dòng),方便了拉桿19持續(xù)不斷的對(duì)攪拌桶9進(jìn)行搖晃,可以對(duì)攪拌液進(jìn)行更好的混合,保證了攪拌液的混合質(zhì)量,提高了攪拌裝置的工作效率,支柱20的頂部固定連接有第二連接塊22,第二連接塊22上活動(dòng)連接有活動(dòng)板23,自動(dòng)伸縮桿21的頂端與活動(dòng)板23的右側(cè)活動(dòng)連接,活動(dòng)板23的底部左側(cè)固定連接有第三連接塊24,第三連接塊24與延伸至動(dòng)力箱3內(nèi)部的拉桿19的頂端活動(dòng)連接,第二連接塊22和第三連接塊24同樣具備連接的作用,控制器4與自動(dòng)伸縮桿21電性連接。
工作時(shí),先手動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)13,再把化工產(chǎn)品原料從進(jìn)料口14送入攪拌桶9,然后用控制器4控制第一電機(jī)15和自動(dòng)伸縮桿21運(yùn)行,第一電機(jī)15帶動(dòng)攪拌桿17對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行攪拌,自動(dòng)伸縮桿21帶動(dòng)拉桿19上下移動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌桶9搖晃,對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行搖晃混合,攪拌完成后,關(guān)閉第一電機(jī)15和自動(dòng)伸縮桿21,再打開(kāi)閥門(mén)13,讓攪拌液從出料管12流出。
實(shí)施例二:請(qǐng)參閱圖3,動(dòng)力箱3的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有支撐板25,支撐板25用來(lái)支撐第二電機(jī)26正常工作的,支撐板25的頂部固定安裝有第二電機(jī)26,第二電機(jī)26的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第二旋轉(zhuǎn)軸27,第二旋轉(zhuǎn)軸27遠(yuǎn)離第二電機(jī)26的一端固定連接有曲柄連桿28,曲柄連桿28的作用是可以讓拉桿19不斷的進(jìn)行上下循環(huán),保證了攪拌裝置在工作時(shí),攪拌桶9能夠不停的搖晃,方便了對(duì)攪拌液的混合,動(dòng)力箱3的內(nèi)壁頂部固定連接有支撐架30,支撐架30起到了支撐曲柄連桿28的作用,保證了曲柄連桿28能夠正常的運(yùn)行,支撐架30的底端與第二旋轉(zhuǎn)軸27活動(dòng)連接,曲柄連桿28的底端活動(dòng)連接有第四連接塊29,第四連接塊29的底部與延伸至動(dòng)力箱3內(nèi)部的拉桿19的頂端固定連接,控制器4與第二電機(jī)26電性連接。
工作時(shí),先手動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)13,再把化工產(chǎn)品原料從進(jìn)料口送入攪拌桶9,然后用控制器4控制第一電機(jī)15和第二電機(jī)26運(yùn)行,第一電機(jī)15帶動(dòng)攪拌桿17對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行攪拌,第二電機(jī)26帶動(dòng)曲柄連桿28轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄連桿28帶動(dòng)拉桿19上下移動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌桶9搖晃,對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行搖晃混合,攪拌完成后,關(guān)閉第一電機(jī)15和第二電機(jī)26,再打開(kāi)閥門(mén)13,讓攪拌液從出料管12流出。
綜上所述,該混合均勻的攪拌裝置,通過(guò)第一支撐塊5、第二支撐塊8和動(dòng)力箱3的使用,在攪拌桿17對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行攪拌時(shí),可以讓攪拌桶9進(jìn)行搖晃從而對(duì)化工產(chǎn)品原料進(jìn)行搖晃混合,不僅提高了化工產(chǎn)品的混合程度,還提高了攪拌機(jī)的工作效率,保證了化工產(chǎn)品的攪拌質(zhì)量,方便了人們的使用。
同時(shí),通過(guò)緩沖彈簧6的使用,在攪拌桶9進(jìn)行搖晃時(shí),可以在一定的程度上對(duì)攪拌桶6進(jìn)行緩沖,保證了攪拌桶6內(nèi)部的攪拌液不會(huì)產(chǎn)生劇烈的搖晃,不僅能夠讓攪拌液更好的混合,還提高了工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。