本發(fā)明屬于鋰電池制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。

鋰磷酸鐵鋰是動力鋰離子電池的優(yōu)選材料，具有安全性好、使用可靠、資源豐富等優(yōu)點(diǎn)。鋰電池生產(chǎn)過程中，磷酸鐵鋰一般與導(dǎo)電劑和粘結(jié)膠通過漿料混合機(jī)形成混合漿料，經(jīng)涂布成為鋰電池的正極。磷酸鐵鋰材料的性能主要通過與導(dǎo)電劑、粘結(jié)膠之間的均勻結(jié)合得到發(fā)揮。因此，在漿料混合過程中，如何得到高分散的均勻漿料是最關(guān)鍵的技術(shù)問題。

在實(shí)際生產(chǎn)中，由于漿料中各種物質(zhì)密度不同，比表面積不同，很難實(shí)現(xiàn)完全充分的均勻分散，經(jīng)常出現(xiàn)漿料沉降、分層、大顆粒等現(xiàn)象。因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服在實(shí)際生產(chǎn)中，由于漿料中各種物質(zhì)密度不同，比表面積不同，很難實(shí)現(xiàn)完全充分的均勻分散，經(jīng)常出現(xiàn)漿料沉降、分層、大顆粒的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置，包括有底板、支架、安裝板、混料桶、出料管、電控閥、進(jìn)料斗、蓋子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、繞線輪、拉線、第一彈簧、撞塊、軸承座、轉(zhuǎn)軸、葉片、齒輪、右架、頂板、滑軌、滑塊、齒條和電動推桿，底板頂部左右焊接有支架，支架頂部焊接有安裝板，安裝板上焊接有混料桶，混料桶左壁下側(cè)通過法蘭連接有出料管，出料管上設(shè)有電控閥，混料桶左側(cè)上部焊接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上轉(zhuǎn)動式設(shè)有蓋子，底板頂部中心通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，安裝板上開有通孔，安裝板頂部左右對稱通過掛鉤方式連接有第一彈簧，第一彈簧頂端通過掛鉤方式連接有撞塊，拉線穿過通孔與撞塊底部連接，混料桶底部開有小槽，撞塊在小槽的正下方，混料桶頂部中心設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承過盈連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部分在混料桶內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的下部分均勻焊接有葉片，轉(zhuǎn)軸的頂端過盈連接有齒輪，底板頂部右側(cè)焊接有右架，右架頂部焊接有頂板，頂板通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，右架左側(cè)頂部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿通過螺紋連接的方式與齒條右側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和鋼珠，第二彈簧一端通過掛鉤方式連接在葉片末端，第二彈簧另一端焊接有鋼珠。

優(yōu)選地，葉片上均勻開有小孔。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：需要使用本裝置時，首先打開蓋子，將磷酸鐵鋰正極漿料通過進(jìn)料斗倒入在混料桶內(nèi)，然后合上蓋子，然后控制電動推桿不斷做伸縮運(yùn)動，電動推桿帶動齒條不斷左右運(yùn)動，齒條帶動齒輪不斷順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪通過轉(zhuǎn)軸帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片將磷酸鐵鋰正極漿料打散混勻，同時控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)不斷順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪將拉線收起，此時第一彈簧被壓縮，撞塊向下運(yùn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪將拉線放出，此時第一彈簧恢復(fù)形長，帶動撞塊向上運(yùn)動，撞塊擊打混料桶底部，不斷重復(fù)之上擊打動作，能夠?qū)⒌撞砍两档臐{料擊起，攪拌更加充分。當(dāng)攪拌完成后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電動推桿停止工作。然后控制電控閥打開，混合好的漿料通過出料管流出，工人將其收集，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)、能夠使得漿料均勻分散，能夠解決出現(xiàn)漿料沉降、分層的問題。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧和鋼珠，第二彈簧一端通過掛鉤方式連接在葉片末端，第二彈簧另一端焊接有鋼珠，葉片旋轉(zhuǎn)時帶動第二彈簧和鋼珠旋轉(zhuǎn)，使其攪拌更加均勻。

因?yàn)槿~片上均勻開有小孔，磷酸鐵鋰正極漿料通過小孔不斷擠壓，使得磷酸鐵鋰正極漿料的顆粒變小。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)、能夠使得漿料均勻分散，能夠解決出現(xiàn)漿料沉降、分層的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支架，3-安裝板，4-混料桶，5-出料管，6-電控閥，7-進(jìn)料斗，8-蓋子，9-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，10-繞線輪，11-拉線，12-通孔，13-第一彈簧，14-撞塊，15-小槽，16-軸承座，17-轉(zhuǎn)軸，18-葉片，19-齒輪，20-右架，21-頂板，22-滑軌，23-滑塊，24-齒條，25-電動推桿，26-第二彈簧，27-鋼珠，28-小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、安裝板3、混料桶4、出料管5、電控閥6、進(jìn)料斗7、蓋子8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、繞線輪10、拉線11、第一彈簧13、撞塊14、軸承座16、轉(zhuǎn)軸17、葉片18、齒輪19、右架20、頂板21、滑軌22、滑塊23、齒條24和電動推桿25，底板1頂部左右焊接有支架2，支架2頂部焊接有安裝板3，安裝板3上焊接有混料桶4，混料桶4左壁下側(cè)通過法蘭連接有出料管5，出料管5上設(shè)有電控閥6，混料桶4左側(cè)上部焊接有進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7上轉(zhuǎn)動式設(shè)有蓋子8，底板1頂部中心通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的輸出軸通過鍵連接的方式連接有繞線輪10，繞線輪10上繞有拉線11，安裝板3上開有通孔12，安裝板3頂部左右對稱通過掛鉤方式連接有第一彈簧13，第一彈簧13頂端通過掛鉤方式連接有撞塊14，拉線11穿過通孔12與撞塊14底部連接，混料桶4底部開有小槽15，撞塊14在小槽15的正下方，混料桶4頂部中心設(shè)有軸承座16，軸承座16內(nèi)的軸承過盈連接有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的下部分在混料桶4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸17的下部分均勻焊接有葉片18，轉(zhuǎn)軸17的頂端過盈連接有齒輪19，底板1頂部右側(cè)焊接有右架20，右架20頂部焊接有頂板21，頂板21通過螺栓連接的方式連接有滑軌22，滑軌22上滑動式設(shè)有滑塊23，滑塊23與滑軌22配合，滑塊23通過螺栓連接的方式連接有齒條24，齒條24與齒輪19嚙合，右架20左側(cè)頂部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿25，電動推桿25通過螺紋連接的方式與齒條24右側(cè)連接。

還包括有第二彈簧26和鋼珠27，第二彈簧26一端通過掛鉤方式連接在葉片18末端，第二彈簧26另一端焊接有鋼珠27。

葉片18上均勻開有小孔28。

底板1材料為不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)9為伺服電機(jī)。

工作原理：需要使用本裝置時，首先打開蓋子8，將磷酸鐵鋰正極漿料通過進(jìn)料斗7倒入在混料桶4內(nèi)，然后合上蓋子8，然后控制電動推桿25不斷做伸縮運(yùn)動，電動推桿25帶動齒條24不斷左右運(yùn)動，齒條24帶動齒輪19不斷順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪19通過轉(zhuǎn)軸17帶動葉片18旋轉(zhuǎn)，葉片18將磷酸鐵鋰正極漿料打散混勻，同時控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)9不斷順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9逆時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動繞線輪10逆時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪10將拉線11收起，此時第一彈簧13被壓縮，撞塊14向下運(yùn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9順時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動繞線輪10順時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪10將拉線11放出，此時第一彈簧13恢復(fù)形長，帶動撞塊14向上運(yùn)動，撞塊14擊打混料桶4底部，不斷重復(fù)之上擊打動作，能夠?qū)⒌撞砍两档臐{料擊起，攪拌更加充分。當(dāng)攪拌完成后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)9和電動推桿25停止工作。然后控制電控閥6打開，混合好的漿料通過出料管5流出，工人將其收集，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)、能夠使得漿料均勻分散，能夠解決出現(xiàn)漿料沉降、分層的問題。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧26和鋼珠27，第二彈簧26一端通過掛鉤方式連接在葉片18末端，第二彈簧26另一端焊接有鋼珠27，葉片18旋轉(zhuǎn)時帶動第二彈簧26和鋼珠27旋轉(zhuǎn)，使其攪拌更加均勻。

因?yàn)槿~片18上均勻開有小孔28，磷酸鐵鋰正極漿料通過小孔28不斷擠壓，使得磷酸鐵鋰正極漿料的顆粒變小。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)9為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。