本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污水處理的潛水推流器。

背景技術(shù)：

伴隨我國(guó)城市化快速發(fā)展，城市生活污水排放量呈快速增長(zhǎng)。國(guó)家高度重視污水處理與排放。自1998年起城市生活污水排放量超過(guò)工業(yè)廢水排放量起，城市污水處理事業(yè)迅速發(fā)展，截止2015年第三季度底，我國(guó)已建污水處理廠4078座，污水處理總能力達(dá)1.66億噸/天，實(shí)際處理能力約為1.2億噸/天。污水處理攪拌機(jī)作為主要的污水處理設(shè)備，在污水處理廠內(nèi)廣泛應(yīng)用，對(duì)其的研究是污水處理廠節(jié)能減排的關(guān)鍵。

在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01510760633.7中公開(kāi)了一種用于污水?dāng)嚢璧臐撍屏髌鳎涮卣髟谟冢喊ㄖ沃?、第一電機(jī)、支桿，該支桿與支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該第一電機(jī)與支桿傳動(dòng)連接，該支桿上設(shè)有n個(gè)推流單元，該推流單元包括第二電機(jī)、第一葉片，該第二電機(jī)與第一葉片傳動(dòng)連接；該推流單元還包括滑桿、氣缸，該滑桿的一端與支桿連接，另一端向外延伸，該第二電機(jī)與滑桿滑動(dòng)連接，該氣缸驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)沿滑桿延伸方向位移。在污水的處理過(guò)程中，需要添加試劑以促進(jìn)污水反應(yīng)，處理后的污水才能夠排放，上述技術(shù)方案沒(méi)有進(jìn)行試劑添加，污水處理效果不好，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于污水處理的潛水推流器，效果好。

一種用于污水處理的潛水推流器，用于對(duì)沉淀池內(nèi)的污水進(jìn)行處理，包括導(dǎo)軌、支架、滾輪、驅(qū)動(dòng)單元、料斗、壓板、連桿、攪拌機(jī)構(gòu)、多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)；

導(dǎo)軌沿沉淀池的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)在沉淀池上；

支架通過(guò)滾輪可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上；

驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)支架沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；

料斗安裝在支架上，料斗開(kāi)口向上布置，料斗的出口向沉淀池方向布置；壓板通過(guò)連桿安裝在支架上，壓板和支架之間預(yù)設(shè)有間距；

攪拌機(jī)構(gòu)安裝在支架上；

多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)沿沉淀池的長(zhǎng)度方向依次分布，儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)包括安裝架、儲(chǔ)液箱、堵頭、支桿、連接桿、第一連接件、第二連接件、橫桿、彈簧；安裝架安裝在沉淀池上；儲(chǔ)液箱安裝在安裝架上，儲(chǔ)液箱位于料斗的上方，儲(chǔ)液箱上設(shè)有出液孔，出液孔在水平面內(nèi)的投影位于料斗的移動(dòng)軌跡在水平面內(nèi)的投影的內(nèi)側(cè)；堵頭用于封閉或打開(kāi)出液孔；支桿安裝在安裝架上；連接桿的中部與支桿鉸接；第一連接件的第一端與連接桿連接，第一連接件的第二端與堵頭連接；第二連接件置于支桿遠(yuǎn)離第一連接件的一側(cè)，第二連接件的第一端與連接桿連接，第二連接件的第二端與橫桿鉸接；橫桿與安裝架鉸接，橫桿位于壓板的移動(dòng)路徑上，當(dāng)壓板沿上述移動(dòng)路徑移動(dòng)并與橫桿接觸時(shí)，壓板擠壓橫桿并致使堵頭將出液孔打開(kāi)；彈簧置于支桿遠(yuǎn)離第二連接件的一側(cè)，彈簧的第一端與連接桿連接，彈簧的第二端與安裝架連接，彈簧兩端的間距大于其自然長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，壓板為“v”型。

優(yōu)選的，還包括第一齒條，第一齒條安裝在沉淀池上并沿沉淀池的長(zhǎng)度方向布置；攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌單元，第一攪拌單元包括第一攪拌軸、第一齒輪、第一葉片，第一攪拌軸沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上；第一齒輪、第一葉片均安裝在第一攪拌軸上，第一齒輪與第一齒條嚙合。

優(yōu)選的，第一葉片與水平面之間的夾角為6-15度。

優(yōu)選的，第一葉片的上表面設(shè)有多個(gè)溝槽，溝槽的長(zhǎng)度方向沿第一攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置。

優(yōu)選的，還包括第二齒條，第二齒條安裝在沉淀池上并沿沉淀池的長(zhǎng)度方向布置；攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌單元，第二攪拌單元包括第二攪拌軸、第二齒輪、第二葉片，第二攪拌軸沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上；第二齒輪、第二葉片均安裝在第二攪拌軸上，第二齒輪與第二齒條嚙合。

優(yōu)選的，還包括兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)、控制器，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)分別安裝在沉淀池的兩端，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)單元均與控制器連接。

本發(fā)明中，利用驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)支架沿沉淀池p的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，利用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行攪拌處理，在污水處理時(shí)，需要向污水中通入反應(yīng)試劑以促進(jìn)污水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。需要沿著沉淀池的長(zhǎng)度方向均勻的噴灑試劑，以促進(jìn)污水、污泥有效排放，因此，通過(guò)設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)，通過(guò)在儲(chǔ)液箱內(nèi)放置反應(yīng)試劑。

當(dāng)支架移動(dòng)至一個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)下方時(shí)，壓板與橫桿接觸并擠壓橫桿致使橫桿下降，橫桿、第二連接件帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)第一連接件、堵頭移動(dòng)，堵頭和出液孔分離，致使出液孔打開(kāi)，儲(chǔ)液箱內(nèi)的試劑進(jìn)入料斗內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入沉淀池內(nèi)與污水反應(yīng)。當(dāng)壓板與橫桿分離后，彈簧拉動(dòng)連接桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，讓堵頭將出液孔封閉。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不需要將試劑放置在支架上，降低支架壓力，這樣方便支架移動(dòng)，降低磨損；通過(guò)設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)，便于分布向料斗內(nèi)添加試劑，不需要將所有試劑一起移動(dòng)，降低運(yùn)行成本，也可以在不同的儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)內(nèi)放置不同試劑，能夠有效促進(jìn)污水方向，提供污水、污泥處理效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1：

本發(fā)明提出的一種用于污水處理的潛水推流器，用于對(duì)沉淀池內(nèi)的污水進(jìn)行處理，包括導(dǎo)軌1、支架2、滾輪3、驅(qū)動(dòng)單元、料斗4、壓板5、連桿6、攪拌機(jī)構(gòu)、多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)。

導(dǎo)軌1沿沉淀池的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)在沉淀池上；支架2通過(guò)滾輪3可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌1上；驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)支架2沿導(dǎo)軌1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

料斗4安裝在支架2上，料斗4開(kāi)口向上布置，料斗4的出口向沉淀池方向布置；壓板5通過(guò)連桿6安裝在支架2上，壓板5和支架2之間預(yù)設(shè)有間距；攪拌機(jī)構(gòu)安裝在支架2上。

多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)沿沉淀池的長(zhǎng)度方向依次分布，儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)包括安裝架7、儲(chǔ)液箱8、堵頭9、支桿10、連接桿11、第一連接件12、第二連接件13、橫桿14、彈簧15；安裝架7安裝在沉淀池上；儲(chǔ)液箱8安裝在安裝架7上，儲(chǔ)液箱8位于料斗4的上方，儲(chǔ)液箱8上設(shè)有出液孔，出液孔在水平面內(nèi)的投影位于料斗4的移動(dòng)軌跡在水平面內(nèi)的投影的內(nèi)側(cè)；堵頭9用于封閉或打開(kāi)出液孔；支桿10安裝在安裝架7上；連接桿11的中部與支桿10鉸接；第一連接件12的第一端與連接桿11連接，第一連接件12的第二端與堵頭9連接；第二連接件13置于支桿10遠(yuǎn)離第一連接件12的一側(cè)，第二連接件13的第一端與連接桿11連接，第二連接件13的第二端與橫桿14鉸接；橫桿14與安裝架7鉸接，橫桿14位于壓板5的移動(dòng)路徑上，當(dāng)壓板5沿上述移動(dòng)路徑移動(dòng)并與橫桿14接觸時(shí)，壓板5擠壓橫桿14并致使堵頭9將出液孔打開(kāi)；彈簧15置于支桿10遠(yuǎn)離第二連接件13的一側(cè)，彈簧15的第一端與連接桿11連接，彈簧15的第二端與安裝架7連接，彈簧15兩端的間距大于其自然長(zhǎng)度。

本實(shí)施例中，壓板5為“v”型；在支架2沿沉淀池p來(lái)回移動(dòng)時(shí)，便于利用壓板5擠壓橫桿14，便于橫桿14轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例還包括第一齒條16，第一齒條16安裝在沉淀池上并沿沉淀池的長(zhǎng)度方向布置；攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌單元，第一攪拌單元包括第一攪拌軸17、第一齒輪18、第一葉片19，第一攪拌軸17沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架2上；第一齒輪18、第一葉片19均安裝在第一攪拌軸17上，第一齒輪18與第一齒條16嚙合；支架2在移動(dòng)過(guò)程中，第一齒輪18與第一齒條16嚙合，因此，第一攪拌軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一葉片19攪拌污水，讓料斗4內(nèi)排出試劑能夠均勻的與污水進(jìn)行混合，提高污水處理效果。

本實(shí)施例中，第一葉片19與水平面之間的夾角為6-15度；夾角越大攪拌效果越好，但是，受到的流體阻力也相應(yīng)增大，對(duì)第一葉片19強(qiáng)度等性能要求更高，因而會(huì)導(dǎo)致制造難度變大，成本變高；因此，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)后，夾角為6-15度時(shí)，經(jīng)濟(jì)性最好、效果最好；第一葉片19各成分及重量百分比為：c：1.9％、cr：17％、mn：0.65％、si：0.9％、ni：0.1％、v：0.06％；余量為fe及不可避免的雜質(zhì)；c其它元素相互配合，提高耐磨性；si強(qiáng)化組織，提高強(qiáng)度，ni、v等細(xì)化晶粒，提高耐磨性；通過(guò)上述組分得到的第一葉片耐磨性好，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)施例中，第一葉片19的上表面設(shè)有多個(gè)溝槽，溝槽的長(zhǎng)度方向沿第一攪拌軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置；污水經(jīng)過(guò)第一葉片19表面時(shí)沿溝槽移動(dòng)，污泥不會(huì)在第一葉片上沉積，提高攪拌效果。

本實(shí)施例還包括第二齒條20，第二齒條20安裝在沉淀池上并沿沉淀池的長(zhǎng)度方向布置；攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌單元，第二攪拌單元包括第二攪拌軸21、第二齒輪22、第二葉片23，第二攪拌軸21沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架2上；第二齒輪22、第二葉片23均安裝在第二攪拌軸21上，第二齒輪22與第二齒條20嚙合；支架2在移動(dòng)過(guò)程中，第二齒輪22與第二齒條20嚙合，因此，第二攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二葉片23攪拌污水，讓料斗4內(nèi)排出試劑能夠均勻的與污水進(jìn)行混合，提高污水處理效果。

本實(shí)施例還包括兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)、控制器，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)分別安裝在沉淀池的兩端，兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)單元均與控制器連接；能夠靈活的控制支架2移動(dòng)，讓支架2沿沉淀池來(lái)回移動(dòng)，提高污水處理效果。

利用驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)支架沿沉淀池p的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，利用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行攪拌處理，在污水處理時(shí)，需要向污水中通入反應(yīng)試劑以促進(jìn)污水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。需要沿著沉淀池的長(zhǎng)度方向均勻的噴灑試劑，以促進(jìn)污水、污泥有效排放，因此，通過(guò)設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)，通過(guò)在儲(chǔ)液箱內(nèi)放置反應(yīng)試劑。

當(dāng)支架移動(dòng)至一個(gè)儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)下方時(shí)，壓板與橫桿接觸并擠壓橫桿致使橫桿下降，橫桿、第二連接件帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)第一連接件、堵頭移動(dòng)，堵頭和出液孔分離，致使出液孔打開(kāi)，儲(chǔ)液箱內(nèi)的試劑進(jìn)入料斗內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入沉淀池內(nèi)與污水反應(yīng)。當(dāng)壓板與橫桿分離后，彈簧拉動(dòng)連接桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，讓堵頭將出液孔封閉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。