本發(fā)明涉及一種反應(yīng)容器的攪拌方法，具體是指一種用于化工生產(chǎn)中的合成、濃縮、縮合、改性等的反應(yīng)釜或反應(yīng)罐的攪拌方法。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

反應(yīng)罐則是一種化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)容器，分為有壓容器和常壓容器。反應(yīng)罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

上述的兩種常見(jiàn)反應(yīng)容器的構(gòu)成部件中，均包括有攪拌器。進(jìn)一步結(jié)合附圖1，不論是反應(yīng)釜還是反應(yīng)罐，一般都包括罐體01和攪拌器02，所述的攪拌器02如果是機(jī)械攪拌器，則是通過(guò)機(jī)械密封03連接一個(gè)伸入到罐體01內(nèi)的攪拌棍或攪拌錨，然后在械密封03的上部再連接一個(gè)提供攪拌動(dòng)力的攪拌電機(jī)04。如果是磁力攪拌器，則需要在罐體01內(nèi)放入攪拌磁珠，然后將攪拌電機(jī)04安裝在罐體外，并在電機(jī)上安裝與磁珠磁力連接的磁鐵，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)磁鐵旋轉(zhuǎn)，磁鐵再帶動(dòng)攪拌磁珠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攪拌。

因?yàn)榛さ姆磻?yīng)、合成、濃縮、縮合、改性的過(guò)程中需要在反應(yīng)釜或反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，以達(dá)到工藝要求的最佳效果。目前采用的攪拌方法，主要是上述的機(jī)械攪拌和磁力攪拌兩種。本專利申請(qǐng)的發(fā)明人在實(shí)踐在發(fā)現(xiàn)，上述兩種方法存在能耗高，易磨損，污染物料，攪拌裝置在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌方位存有死角，且轉(zhuǎn)動(dòng)部件、密封件容易被磨損和產(chǎn)生污染，無(wú)法達(dá)到高純物質(zhì)的潔凈生產(chǎn)要求等不足之處。

綜上所述，目前需要一種不會(huì)產(chǎn)生攪拌磨損，不會(huì)污染內(nèi)部物料，攪動(dòng)方位更充分，效果更好，且造價(jià)低，能耗低的新的攪拌方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種不會(huì)產(chǎn)生攪拌磨損，不會(huì)污染內(nèi)部物料，攪動(dòng)方位更充分，效果更好，且造價(jià)低，能耗低的反應(yīng)容器的攪拌方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種反應(yīng)容器的攪拌方法，它直接采用反應(yīng)容器內(nèi)的液體和外部的潔凈氣體作為載體，通過(guò)射流泵提供原動(dòng)力，將反應(yīng)容器內(nèi)的液體和外部的潔凈氣體注入到反應(yīng)容器內(nèi)，使反應(yīng)容器內(nèi)形成渦流，通過(guò)渦流全方位來(lái)攪動(dòng)反應(yīng)容器內(nèi)的物料；所述的反應(yīng)容器內(nèi)的液體和外部的潔凈氣體通過(guò)循環(huán)回路在射流泵的驅(qū)動(dòng)下，循環(huán)進(jìn)出反應(yīng)容器內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的循環(huán)回路上設(shè)有可對(duì)回路中的介質(zhì)進(jìn)行加熱或者降溫操作的溫度控制裝置。

作為優(yōu)選，所述的反應(yīng)容器上設(shè)有多個(gè)用于射入液體和氣體的射入點(diǎn)，且每個(gè)射入點(diǎn)對(duì)應(yīng)的管路上設(shè)有控制管路通斷的電控閥門。

作為優(yōu)選，所述的循環(huán)回路上還設(shè)有用于添加物料或更換內(nèi)部物料的物料進(jìn)出接口。

作為優(yōu)選，反應(yīng)容器內(nèi)的攪拌速率通過(guò)射流泵的泵壓進(jìn)行調(diào)整

作為優(yōu)選，每個(gè)射入點(diǎn)處均設(shè)置有用于自動(dòng)調(diào)整射入角度的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。

作為優(yōu)選，所述的射入點(diǎn)包括上中下三個(gè)射入點(diǎn)，分別設(shè)置在反應(yīng)容器的上部、中部和下部；每個(gè)射入點(diǎn)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)射出點(diǎn)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、取消了原反應(yīng)釜（罐）的機(jī)械（磁力）攪拌裝置，減少了設(shè)備造價(jià)，減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高物料的潔凈度。

2、通過(guò)外部配置的射流泵裝置，將液體和空氣不斷地注入反應(yīng)釜（罐）內(nèi)，反應(yīng)壓力可以通過(guò)泵壓來(lái)進(jìn)行調(diào)整和修正。

3、液體和氣體可循環(huán)使用，可多點(diǎn)進(jìn)出，可任意角度，達(dá)到攪拌更充分。

4、可對(duì)液體和氣體進(jìn)行加熱和降溫，也可添加新的物料。

5、攪拌速率可任意調(diào)整。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種不會(huì)產(chǎn)生攪拌磨損，不會(huì)污染內(nèi)部物料，攪動(dòng)方位更充分，效果更好，且造價(jià)低，能耗低的反應(yīng)容器的攪拌方法。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中化工反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖2是本發(fā)明反應(yīng)容器的攪拌方法中對(duì)應(yīng)的反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

如圖所示：01、罐體，02、攪拌器，03、機(jī)械密封，04、攪拌電機(jī)，1、罐體，2、射流泵，3、循環(huán)回路，4、射流支路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合附圖2，一種反應(yīng)容器的攪拌方法，它直接采用反應(yīng)容器內(nèi)的液體和外部的潔凈氣體作為載體，通過(guò)射流泵提供原動(dòng)力，將反應(yīng)容器內(nèi)的液體和外部的潔凈氣體注入到反應(yīng)容器內(nèi)，使反應(yīng)容器內(nèi)形成渦流，通過(guò)渦流全方位來(lái)攪動(dòng)反應(yīng)容器內(nèi)的物料；所述的反應(yīng)容器內(nèi)的液體和外部的潔凈氣體通過(guò)循環(huán)回路在射流泵的驅(qū)動(dòng)下，循環(huán)進(jìn)出反應(yīng)容器內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的循環(huán)回路上設(shè)有可對(duì)回路中的介質(zhì)進(jìn)行加熱或者降溫操作的溫度控制裝置。

作為優(yōu)選，所述的反應(yīng)容器上設(shè)有多個(gè)用于射入液體和氣體的射入點(diǎn)，且每個(gè)射入點(diǎn)對(duì)應(yīng)的管路上設(shè)有控制管路通斷的電控閥門。

作為優(yōu)選，所述的循環(huán)回路上還設(shè)有用于添加物料或更換內(nèi)部物料的物料進(jìn)出接口。

作為優(yōu)選，反應(yīng)容器內(nèi)的攪拌速率通過(guò)射流泵的泵壓進(jìn)行調(diào)整

作為優(yōu)選，每個(gè)射入點(diǎn)處均設(shè)置有用于自動(dòng)調(diào)整射入角度的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。

作為優(yōu)選，所述的射入點(diǎn)包括上中下三個(gè)射入點(diǎn)，分別設(shè)置在反應(yīng)容器的上部、中部和下部；每個(gè)射入點(diǎn)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)射出點(diǎn)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、取消了原反應(yīng)釜（罐）的機(jī)械（磁力）攪拌裝置，減少了設(shè)備造價(jià)，減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高物料的潔凈度。

2、通過(guò)外部配置的射流泵裝置，將液體和空氣不斷地注入反應(yīng)釜（罐）內(nèi)，反應(yīng)壓力可以通過(guò)泵壓來(lái)進(jìn)行調(diào)整和修正。

3、液體和氣體可循環(huán)使用，可多點(diǎn)進(jìn)出，可任意角度，達(dá)到攪拌更充分。

4、可對(duì)液體和氣體進(jìn)行加熱和降溫，也可添加新的物料。

5、攪拌速率可任意調(diào)整。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種不會(huì)產(chǎn)生攪拌磨損，不會(huì)污染內(nèi)部物料，攪動(dòng)方位更充分，效果更好，且造價(jià)低，能耗低的反應(yīng)容器的攪拌方法。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，可以參照附圖2中的結(jié)構(gòu)設(shè)置一種新型的反應(yīng)容器，無(wú)需在反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置機(jī)械攪拌或磁力攪拌裝置。將罐體1和射流泵2通過(guò)循環(huán)回路3組成一個(gè)循環(huán)，并在射流泵2進(jìn)入罐體1的管路上做分支處理，將主管路分成多個(gè)射流支路4，這樣可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)射入，多角度射入，解決攪拌死角的問(wèn)題。同時(shí)為了平衡進(jìn)出的壓力，每個(gè)射入點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)射出點(diǎn)，通過(guò)電控閥門可以十分方便的控制射入和射出的點(diǎn)位。另外所述的溫度控制裝置，作為優(yōu)選，均是纏繞在循環(huán)回路的管道外的，通過(guò)加熱管道來(lái)加熱里面的介質(zhì)，制冷也同樣如此，這樣可以更好的保證回路內(nèi)介質(zhì)的純凈。需要特別說(shuō)明的是，所述的反應(yīng)容器內(nèi)的液體是指反應(yīng)液，它是需要參與反應(yīng)的，所述的外部的潔凈氣體是可選的，具體操作中用戶可以根據(jù)具體的反應(yīng)要求選擇加不加入空氣或加入對(duì)應(yīng)的反應(yīng)氣體?，F(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的關(guān)于反應(yīng)釜或反應(yīng)罐的專利有很多，其中有一些提及了渦流攪拌，但是本專利申請(qǐng)的發(fā)明人在技術(shù)方案成型后，進(jìn)行了檢索，并就檢索后的結(jié)果通過(guò)仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)目前已經(jīng)公開(kāi)的專利中產(chǎn)生渦流的方法還是通過(guò)攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而不是通過(guò)射流泵實(shí)現(xiàn)，所以與本專利申請(qǐng)是有本質(zhì)區(qū)別的。而另外還有一些專利申請(qǐng)涉及的射流泵，但是它們公開(kāi)的射流泵主要作用是為了擴(kuò)大反應(yīng)容器內(nèi)的氣體與液體之間的接觸面積，并不是用于提供攪拌動(dòng)力，即使用了射流泵，但攪拌還是通過(guò)機(jī)械攪拌裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。所以本專利申請(qǐng)是具備獨(dú)創(chuàng)性的。

以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。