本發(fā)明屬于泄漏吸附劑處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置及其工藝。
背景技術(shù)：
吸附塔屬于芳烴聯(lián)合裝置中對(duì)二甲苯生產(chǎn)的重要設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接影響對(duì)二甲苯的生產(chǎn)。吸附塔底封頭和床層之間通過塔盤和密封條進(jìn)行隔離，若出現(xiàn)問題后導(dǎo)致吸附劑漏出并影響對(duì)二甲苯的生產(chǎn)，同時(shí)吸附劑泄漏至下游裝置后會(huì)堵塞轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、換熱設(shè)備及管道，影響裝置安全運(yùn)行，要解決問題必須停工且卸出吸附劑和塔內(nèi)件后方可處理，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
目前現(xiàn)有技術(shù)中沒有解決這種問題的辦法，若出現(xiàn)吸附劑泄漏后無法對(duì)吸附劑進(jìn)行回收，使吸附劑泄漏到下游裝置，堵塞轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、管道和換熱設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)造成裝置停工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置及其工藝，能夠在保證吸附塔運(yùn)行基礎(chǔ)上，回收吸附劑降低對(duì)下游裝置的影響，使裝置長期運(yùn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置，包括吸附塔、沉降罐、第一閘閥、單向閥、第二閘閥、第三閘閥、第一過濾器前閘閥、第一過濾器、第一過濾器后閘閥、第二過濾器前閘閥、第二過濾器、第二過濾器后閘閥和下游裝置；所述吸附塔的底部與沉降罐之間依次設(shè)置第一閘閥、單向閥和第二閘閥，第二閘閥與沉降罐連接；所述沉降罐的底部設(shè)置第三閘閥，沉降罐的上部通過三通管分別與第一過濾器前閘閥和第二過濾器前閘閥連接；所述第一過濾器的一端與第一過濾器前閘閥連接，另一端與第一過濾器后閘閥連接；所述第二過濾器的一端與第二過濾器前閘閥連接，另一端與第二過濾器后閘閥連接；所述第一過濾器后閘閥和第二過濾器后閘閥通過三通管與下游裝置連接；所述第一過濾器和第二過濾器內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)。
采用上述吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置在線回收泄漏吸附劑的工藝流程如下：吸附塔底封頭泄漏的吸附劑通過吸附塔底部流出后，依次經(jīng)過第一閘閥、單向閥和第二閘閥進(jìn)入沉降罐中，吸附劑在沉降罐底部累計(jì)；打開沉降罐底部的第三閘閥，將含有吸附劑的液體排至臨時(shí)過濾器后，關(guān)閉沉降罐底部的第三閘閥，將臨時(shí)過濾器內(nèi)的油排掉，過濾出沉降吸附劑；含有未沉降吸附劑的液體經(jīng)過第一過濾器前閘閥流向第一過濾器或者經(jīng)過第二過濾器前閘閥流向第二過濾器；第一過濾器和第二過濾器切換使用，未沉降吸附劑在第一過濾器或者第二過濾器內(nèi)被截獲；當(dāng)采用第一過濾器過濾時(shí)，關(guān)閉第二過濾器前閘閥和第二過濾器后閘閥，將第二過濾器內(nèi)油排掉后，打開第二過濾器頂部蓋板，取出盛放未沉降吸附劑的過濾網(wǎng)，將未沉降吸附劑收集后，過濾網(wǎng)回裝進(jìn)行充液備用；當(dāng)?shù)谝贿^濾器收集未沉降吸附劑后，切換至第二過濾器過濾，打開第二過濾器前閘閥和第二過濾器后閘閥，關(guān)閉第一過濾器前閘閥和第一過濾器后閘閥，將第一過濾器內(nèi)油排掉后，打開第一過濾器頂部蓋板，取出盛放未沉降吸附劑的過濾網(wǎng)，將未沉降吸附劑收集后，過濾網(wǎng)回裝進(jìn)行充液備用。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明能夠在保證吸附塔運(yùn)行基礎(chǔ)上，通過在吸附塔底封頭和下游裝置間增加沉降罐和過濾器，切斷吸附劑外漏至下游裝置，吸附塔內(nèi)漏出的吸附劑不能外漏至下游裝置，避免堵塞下游裝置的設(shè)備和管道，甚至是吸附塔本身，降低裝置的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，使裝置長期運(yùn)行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、吸附塔，2、第一閘閥，3、單向閥，4、第二閘閥，5、沉降罐，6、第三閘閥，7、第一過濾器前閘閥，8、第一過濾器，9、第一過濾器后閘閥，10、第二過濾器前閘閥，11、第二過濾器，12、第二過濾器后閘閥，13、下游裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示的吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置，包括吸附塔1、第一閘閥2、單向閥3、第二閘閥4、沉降罐5、第三閘閥6、第一過濾器前閘閥7、第一過濾器8、第一過濾器后閘閥9、第二過濾器前閘閥10、第二過濾器11、第二過濾器后閘閥12和下游裝置13；吸附塔1的底部與沉降罐5之間依次設(shè)置第一閘閥2、單向閥3和第二閘閥4，第二閘閥4與沉降罐5連接；沉降罐5的底部設(shè)置第三閘閥6，沉降罐5的上部通過三通管分別與第一過濾器前閘閥7和第二過濾器前閘閥10連接；第一過濾器8的一端與第一過濾器前閘閥7連接，另一端與第一過濾器后閘閥9連接；第二過濾器11的一端與第二過濾器前閘閥10連接，另一端與第二過濾器后閘閥12連接；第一過濾器后閘閥9和第二過濾器后閘閥12通過三通管與下游裝置13連接；第一過濾器8和第二過濾器11內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)。
采用上述吸附塔底封頭的泄漏吸附劑在線回收裝置在線回收泄漏吸附劑的工藝流程如下：吸附塔1底封頭泄漏的吸附劑通過吸附塔1底部流出后，依次經(jīng)過第一閘閥2、單向閥3和第二閘閥4進(jìn)入沉降罐5中，吸附劑在沉降罐5底部累計(jì)；打開沉降罐5底部的第三閘閥6，將含有吸附劑的液體排至臨時(shí)過濾器后，關(guān)閉沉降罐5底部的第三閘閥6，將臨時(shí)過濾器內(nèi)的油排掉，過濾出沉降吸附劑；含有未沉降吸附劑的液體經(jīng)過第一過濾器前閘閥7流向第一過濾器8或者經(jīng)過第二過濾器前閘閥10流向第二過濾器11；第一過濾器8和第二過濾器11切換使用，未沉降吸附劑在第一過濾器8或者第二過濾器11內(nèi)被截獲；確保從第一過濾器8或者第二過濾器11流到下游裝置13中的液相中不含有吸附劑。
當(dāng)采用第一過濾器8過濾時(shí)，關(guān)閉第二過濾器前閘閥10和第二過濾器后閘閥12，將第二過濾器11內(nèi)油排掉后，打開第二過濾器11頂部蓋板，取出盛放未沉降吸附劑的過濾網(wǎng)，將未沉降吸附劑收集后，過濾網(wǎng)回裝進(jìn)行充液備用；當(dāng)?shù)谝贿^濾器8收集未沉降吸附劑后，切換至第二過濾器11過濾，打開第二過濾器前閘閥10和第二過濾器后閘閥12，關(guān)閉第一過濾器前閘閥7和第一過濾器后閘閥9，將第一過濾器8內(nèi)油排掉后，打開第一過濾器8頂部蓋板，取出盛放未沉降吸附劑的過濾網(wǎng)，將未沉降吸附劑收集后，過濾網(wǎng)回裝進(jìn)行充液備用。
在吸附塔1塔底封頭已出現(xiàn)漏劑情況下，通過在封頭沖洗出增加沉降罐5和過濾器，每隔一段時(shí)間對(duì)沉降罐5和過濾器進(jìn)行排劑，堵截住吸附劑，防止泄漏至下游裝置，減少對(duì)工藝連續(xù)生產(chǎn)影響和墊片的損耗。此外采用兩個(gè)單體過濾器，第一過濾器8和第二過濾器11切換使用，就可以單獨(dú)收集其中一個(gè)單體過濾器內(nèi)的吸附劑，而不影響另一個(gè)單體過濾器的正常使用，保證泄露吸附劑的回收處于連續(xù)工作狀態(tài)。