本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種食品粗粉混合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

芡實(shí)，中藥名。為睡蓮科植物芡Euryale ferox Salisb.的干燥成熟種仁。分布于從黑龍江至云南、廣東等地。具有益腎固精，補(bǔ)脾止瀉，除濕止帶之功效。常用于遺精滑精，遺尿尿頻，脾虛久瀉，白濁，帶下。

芡實(shí)是富有地方特色的優(yōu)質(zhì)農(nóng)副產(chǎn)品，具有較高的營養(yǎng)、保健和經(jīng)濟(jì)價值。芡實(shí)的果實(shí)經(jīng)常加工成芡實(shí)粉以便進(jìn)行高附加值的深加工；在加工芡實(shí)粉時候，必須將芡實(shí)果實(shí)粗料和其他輔料混合，現(xiàn)有的芡實(shí)粗料混料設(shè)備都是人工將芡實(shí)粗料和輔料倒在混料倉里面，然后用電機(jī)帶動混料倉旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到混料的效果。這種設(shè)備的缺點(diǎn)是：人工勞動強(qiáng)度大，而且很難保證芡實(shí)粗料在低溫環(huán)境下加工，而且容易發(fā)生堵料和堵塞的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種食品粗粉混合機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種食品粗粉混合機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料器和攪拌混合容器，進(jìn)料器位于攪拌混合容器正上方，兩者通過具有閥門的通道連通；所述進(jìn)料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進(jìn)料端和出料端，殼體與所述進(jìn)料端、所述出料端之間設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸，其中一個活動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)連接；殼體的內(nèi)部形成與所述進(jìn)料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內(nèi)部設(shè)有第一分布進(jìn)料環(huán)和第二分布進(jìn)料環(huán)，在第一空腔的四周內(nèi)壁上形成多個分布槽，在分布槽的底端設(shè)有橫行分布條，分布槽與所述第二空腔相通；攪拌混合容器底部設(shè)置有雙端頭攪拌器，雙端頭攪拌器通過設(shè)置在攪拌混合容器下方的二級蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動連接，二級蝸輪蝸桿裝置通過一級蝸輪蝸桿裝置與驅(qū)動電機(jī)連接，位于通道旁的攪拌混合容器頂部有一與外界大氣相通的通氣閥門。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一分布進(jìn)料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第一分布進(jìn)料體，第一分布進(jìn)料體上設(shè)有縱向開槽，在縱向開槽內(nèi)設(shè)有傾斜向上的第一分布片。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二分布進(jìn)料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第二分布進(jìn)料體，第二分布進(jìn)料體上設(shè)有縱向開槽，在縱向開槽內(nèi)設(shè)有傾斜向下的第二分布片。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌混合容器的頂端通過一密封導(dǎo)管連接一真空泵，密封導(dǎo)管上還設(shè)置一支路，該支路連通一增壓泵，增壓泵的進(jìn)氣端與一冷氣源連通。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在攪拌混合容器的外側(cè)壁還設(shè)置有冷卻夾層，該冷卻夾層與冷氣源連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用分段混合的方式對芡實(shí)粉進(jìn)行混勻作業(yè)，通過冷氣夾套來使混合作業(yè)處于低溫狀態(tài)，保證加工質(zhì)量，通過設(shè)置增壓泵和真空泵來輔助完成芡實(shí)料的進(jìn)出，在使用過程中，進(jìn)料器能有效地將進(jìn)料均勻打散，提高流通效率，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種食品粗粉混合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種食品粗粉混合機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料器1和攪拌混合容器14，進(jìn)料器1位于攪拌混合容器14正上方，兩者通過具有閥門的通道連通；所述進(jìn)料器1包括殼體11，在殼體11的上下兩端分別形成進(jìn)料端12和出料端13，殼體11與所述進(jìn)料端12、所述出料端13之間設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸14，其中一個活動轉(zhuǎn)軸14與驅(qū)動電機(jī)連接；殼體11的內(nèi)部形成與所述進(jìn)料端12相通的第一空腔15，以及與所述出料端13相通的第二空腔16，所述第一空腔15的內(nèi)部設(shè)有第一分布進(jìn)料環(huán)和第二分布進(jìn)料環(huán)，在第一空腔15的四周內(nèi)壁上形成多個分布槽17，在分布槽17的底端設(shè)有橫行分布條18，分布槽17與所述第二空腔16相通，第一分布進(jìn)料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第一分布進(jìn)料體19，第一分布進(jìn)料體19上設(shè)有縱向開槽111，在縱向開槽111內(nèi)設(shè)有傾斜向上的第一分布片；所述第二分布進(jìn)料環(huán)包括多個呈環(huán)形排列的第二分布進(jìn)料體112，第二分布進(jìn)料體112上設(shè)有縱向開槽110，在縱向開槽110內(nèi)設(shè)有傾斜向下的第二分布片；所述第一分布進(jìn)料體19上的分布片數(shù)目為3個，所述第二分布進(jìn)料體112上的分布片為2個。

在實(shí)際作業(yè)過程中，物料從進(jìn)料端12進(jìn)入，經(jīng)過第一空腔15和第二空腔16，最后從出料端13出去；當(dāng)物料進(jìn)入第一空腔15時，整個殼體會因著驅(qū)動電機(jī)帶動活動轉(zhuǎn)軸14產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，這樣物料在第一空腔15內(nèi)會被第一分布進(jìn)料環(huán)和第二分布進(jìn)料環(huán)切碎，其凝結(jié)的物料塊被分散分布均勻，而第一分布進(jìn)料體19和第二分布進(jìn)料體112上都設(shè)有縱向開槽110，以及開槽10上設(shè)置的分布體11都會對物料進(jìn)行時時切碎分布均勻，然后物料再經(jīng)過分布槽17，經(jīng)過分布條18，物料進(jìn)入第二空腔16，最后物料從出料端13出去的時候就會混合分布均勻；

攪拌混合容器14底部設(shè)置有雙端頭攪拌器13，雙端頭攪拌器13通過設(shè)置在攪拌混合容器14下方的二級蝸輪蝸桿裝置11驅(qū)動連接，二級蝸輪蝸桿裝置11通過一級蝸輪蝸桿裝置10與驅(qū)動電機(jī)12連接，位于通道3旁的攪拌混合容器14頂部有一與外界大氣相通的通氣閥門4，容器側(cè)壁靠近頂部的相對位置各有一透明材質(zhì)制成的觀察口，攪拌混合容器14底部設(shè)有出料口；攪拌混合容器14的頂端通過一密封導(dǎo)管5連接一真空泵6，密封導(dǎo)管5上還設(shè)置一支路，該支路連通一增壓泵8，增壓泵的進(jìn)氣端與一冷氣源9連通，在攪拌混合容器14的外側(cè)壁還設(shè)置有冷卻夾層15，該冷卻夾層15與冷氣源9連通。

在具體工作時，封閉出料口，打開通氣閥門4和加料器，先將各配料組分分別通過加料器加入到攪拌混合容器14底部，啟動電機(jī)12，將加入的各微量成分先攪拌混合均勻，再將稱重好的大比例成分純芡實(shí)粉也通過加料器一次性加入進(jìn)料器1中，純芡實(shí)粉在自身重力的作用下，由通道3緩慢流入攪拌狀態(tài)下的微量成分，設(shè)定好雙端頭攪拌器13的轉(zhuǎn)速和攪拌時間，通過觀察口監(jiān)測純芡實(shí)粉流經(jīng)圓孔3的狀態(tài)，待攪拌自動停止即完成一次混合，最后將混合好的芡實(shí)粉經(jīng)由出料口導(dǎo)出該裝置，即可進(jìn)行分裝。

一般情況下，按上述過程即可成功完成一次混合操作。當(dāng)出現(xiàn)以下兩種異常情形時：1、純芡實(shí)粉流經(jīng)圓孔時流量過小的情形：先封閉通氣閥門4，通過啟動真空泵6降低攪拌混合容器14氣壓，待流量正常后關(guān)閉真空泵6，同時打開通氣閥門4；2、混合后的芡實(shí)粉不能順利從出料口導(dǎo)出的情形：先封閉通氣閥門4和加料器，通過電源7啟動增壓泵8泵入冷氣來升高攪拌混合容器14的氣壓，待導(dǎo)出正常后關(guān)閉增壓泵8，同時打開通氣閥門4，讓物料自然導(dǎo)出，冷氣源9全程為冷卻夾層15通入干燥冷氣，使攪拌混合容器14內(nèi)處于一個低溫的工作環(huán)境。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。