本發(fā)明涉及一種攪拌設(shè)備，尤其涉及一種有色金屬簡(jiǎn)便分離用高效均勻攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體，加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。有色金屬通常指除去鐵和鐵基合金以外的所有金屬。有色金屬可分為重金屬、輕金屬、貴金屬及稀有金屬?，F(xiàn)在的有色金屬分離時(shí)，在分離前沒有對(duì)有色金屬進(jìn)行攪拌，從而使有色金屬在分離時(shí)，操作不易，有色金屬也不易分離，大多數(shù)有色金屬之間粘接在一起，使有色金屬的分離產(chǎn)生大量的成本。

中國(guó)專利CN202072744U針對(duì)已有的有色金屬攪拌用電機(jī)耗電大從而產(chǎn)生高成本的問題，公開了在有色金屬攪拌分離萃取中應(yīng)用的動(dòng)力裝置，其通過(guò)設(shè)計(jì)一種用一臺(tái)2極或4極的電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源的方式，克服了用電量大導(dǎo)致成本高的動(dòng)力裝置的問題，但由于在有色金屬攪拌分離萃取中應(yīng)用的動(dòng)力裝置本只對(duì)攪拌用電機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，雖然減少了有色金屬攪拌的成本，但是減小的成本占攪拌成本的小數(shù)，同時(shí)沒有涉及有色金屬分離用攪拌設(shè)備。

綜上，目前需要研發(fā)一種操作簡(jiǎn)便、攪拌均勻和具有搬運(yùn)效果的有色金屬簡(jiǎn)便分離用高效均勻攪拌設(shè)備，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、攪拌不均勻和功能單一的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、攪拌不均勻和功能單一的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)便、攪拌均勻和具有搬運(yùn)效果的有色金屬簡(jiǎn)便分離用高效均勻攪拌設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種有色金屬簡(jiǎn)便分離用高效均勻型攪拌設(shè)備，還包括有框體、滾輪、第一皮帶輪、平皮帶、第一軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第二軸承座、第一錐齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、攪拌箱、把手、第三軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)葉片、第一攪拌桿、第一齒輪、第二旋轉(zhuǎn)葉片和第二齒輪；框體底部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)支桿焊接有滾輪，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，框體的右壁下方通過(guò)焊接的方式連接有把手，框體內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有攪拌箱，攪拌箱的左壁下方和右壁下方均開有通孔，框體內(nèi)左壁下方和右壁下方均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第四轉(zhuǎn)軸穿過(guò)通孔，左方的第四轉(zhuǎn)軸右端和右方的第四轉(zhuǎn)軸左端均通過(guò)焊接的方式連接有第一旋轉(zhuǎn)葉片，框體內(nèi)左壁上方和右壁上方均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪和第二錐齒輪，左方的第二皮帶輪位于左方的第二錐齒輪的左方，右方的第二皮帶輪位于右方的第二錐齒輪的右方，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間繞有平皮帶，框體內(nèi)頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一轉(zhuǎn)軸下部通過(guò)焊接的方式連接有第一攪拌桿，框體內(nèi)頂部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪和第二齒輪，第一錐齒輪位于第二齒輪的上方，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，第二齒輪和第一齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸底端通過(guò)焊接的方式連接有第二旋轉(zhuǎn)葉片。

優(yōu)選地，還包括有擺動(dòng)桿、銷軸和摩擦塊，框體底部前側(cè)的左方和右方均通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有擺動(dòng)桿，左方的擺動(dòng)桿的左端和右方的擺動(dòng)桿的右端均通過(guò)粘接的方式連接有摩擦塊，摩擦塊的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠。

優(yōu)選地，還包括有第二攪拌桿，第二旋轉(zhuǎn)葉片的底部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿的材質(zhì)為Q235鋼，第二攪拌桿的立體形狀為圓臺(tái)形。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，把手外圍通過(guò)粘接的方式連接有橡膠墊，橡膠墊的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，框體的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，攪拌箱的立體形狀為U字形，攪拌箱的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：起初，攪拌箱內(nèi)裝有適量的有色金屬。當(dāng)有色金屬要簡(jiǎn)便分離時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪和第一攪拌桿正轉(zhuǎn)，第一攪拌桿將對(duì)攪拌箱內(nèi)的有色金屬進(jìn)行攪拌，使有色金屬不會(huì)粘接在一起，從而為有色金屬的分離準(zhǔn)備，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪反轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐齒輪和第二旋轉(zhuǎn)葉片反轉(zhuǎn)，第一錐齒輪通過(guò)第二錐齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二皮帶輪正轉(zhuǎn)，第二皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪正轉(zhuǎn)，第一皮帶輪通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一攪拌葉片正轉(zhuǎn)，此時(shí)第一攪拌葉片和第二攪拌葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉片和第二攪拌葉片將加快攪拌箱內(nèi)的有色金屬的攪拌，從而使有色金屬相互之間不會(huì)粘接，使有色金屬的分離效率得到提高。當(dāng)攪拌箱內(nèi)的有色金屬被攪拌均勻時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，此時(shí)工人可以通過(guò)把手推動(dòng)整個(gè)設(shè)備把攪拌好的有色金屬搬運(yùn)到要分離的地方，從而節(jié)省工人搬運(yùn)有色金屬所花費(fèi)的時(shí)間，也為工人提供簡(jiǎn)便的搬運(yùn)方式，使攪拌和搬運(yùn)一體化。

因?yàn)檫€包括有擺動(dòng)桿、銷軸和摩擦塊，框體底部前側(cè)的左方和右方均通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有擺動(dòng)桿，左方的擺動(dòng)桿的左端和右方的擺動(dòng)桿的右端均通過(guò)粘接的方式連接有摩擦塊，摩擦塊的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠，所以當(dāng)對(duì)攪拌箱內(nèi)的有色金屬進(jìn)行攪拌時(shí)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)桿90°，此時(shí)擺動(dòng)桿帶動(dòng)摩擦塊轉(zhuǎn)動(dòng)90°，摩擦塊將和地面接觸，摩擦塊將對(duì)整個(gè)設(shè)備起到固定的作用，使攪拌箱內(nèi)的有色金屬攪拌的更均勻，同時(shí)提高有色金屬攪拌的效率。

因?yàn)檫€包括有第二攪拌桿，第二旋轉(zhuǎn)葉片的底部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿的材質(zhì)為Q235鋼，第二攪拌桿的立體形狀為圓錐體形，所以第二攪拌桿可以增大和有色金屬的接觸面積，使有色金屬攪拌的速度提高，從而提高有色金屬的攪拌效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，把手外圍通過(guò)粘接的方式連接有橡膠墊，橡膠墊的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠，所以當(dāng)工人在搬運(yùn)有色金屬時(shí)，橡膠墊增加了工人和把手的摩擦系數(shù)，使工人更好握住把手，同時(shí)使工人更好用力，從而更容易推動(dòng)整個(gè)設(shè)備，進(jìn)而更容易搬運(yùn)有色金屬。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了分離有色金屬之間粘接的效果，同時(shí)本發(fā)明通過(guò)把手和滾輪使整個(gè)設(shè)備在攪拌好有色金屬時(shí)，可以搬運(yùn)有色金屬，從而節(jié)省勞力，通過(guò)增加第二攪拌桿，提高了有色金屬的攪拌速度，從而大幅度的提高有色金屬的攪拌效率，進(jìn)而為有色金屬的分離節(jié)省了時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-框體，2-滾輪，3-第一皮帶輪，4-平皮帶，5-第一軸承座，6-第二轉(zhuǎn)軸，7-第二皮帶輪，8-第二軸承座，9-第一錐齒輪，10-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，11-第一轉(zhuǎn)軸，12-第三轉(zhuǎn)軸，13-第二錐齒輪，14-攪拌箱，15-把手，16-第三軸承座，17-第四轉(zhuǎn)軸，18-第一旋轉(zhuǎn)葉片，19-第一攪拌桿，20-第一齒輪，21-第二旋轉(zhuǎn)葉片，22-第二齒輪，23-通孔，24-擺動(dòng)桿，25-銷軸，26-摩擦塊，27-第二攪拌桿，28-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種有色金屬簡(jiǎn)便分離用高效均勻型攪拌設(shè)備，如圖1-4所示，還包括有框體1、滾輪2、第一皮帶輪3、平皮帶4、第一軸承座5、第二轉(zhuǎn)軸6、第二皮帶輪7、第二軸承座8、第一錐齒輪9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)10、第一轉(zhuǎn)軸11、第三轉(zhuǎn)軸12、第二錐齒輪13、攪拌箱14、把手15、第三軸承座16、第四轉(zhuǎn)軸17、第一旋轉(zhuǎn)葉片18、第一攪拌桿19、第一齒輪20、第二旋轉(zhuǎn)葉片21和第二齒輪22；框體1底部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)支桿焊接有滾輪2，滾輪2可轉(zhuǎn)動(dòng)，框體1的右壁下方通過(guò)焊接的方式連接有把手15，框體1內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有攪拌箱14，攪拌箱14的左壁下方和右壁下方均開有通孔23，框體1內(nèi)左壁下方和右壁下方均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座16，第三軸承座16內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸17，第四轉(zhuǎn)軸17上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪3，第四轉(zhuǎn)軸17穿過(guò)通孔23，左方的第四轉(zhuǎn)軸17右端和右方的第四轉(zhuǎn)軸17左端均通過(guò)焊接的方式連接有第一旋轉(zhuǎn)葉片18，框體1內(nèi)左壁上方和右壁上方均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座5，第一軸承座5內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸6，第二轉(zhuǎn)軸6上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪7和第二錐齒輪13，左方的第二皮帶輪7位于左方的第二錐齒輪13的左方，右方的第二皮帶輪7位于右方的第二錐齒輪13的右方，第一皮帶輪3和第二皮帶輪7之間繞有平皮帶4，框體1內(nèi)頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪20，第一轉(zhuǎn)軸11下部通過(guò)焊接的方式連接有第一攪拌桿19，框體1內(nèi)頂部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座8，第二軸承座8內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸12，第三轉(zhuǎn)軸12上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪9和第二齒輪22，第一錐齒輪9位于第二齒輪22的上方，第一錐齒輪9和第二錐齒輪13嚙合，第二齒輪22和第一齒輪20嚙合，第三轉(zhuǎn)軸12底端通過(guò)焊接的方式連接有第二旋轉(zhuǎn)葉片21。

還包括有擺動(dòng)桿24、銷軸25和摩擦塊26，框體1底部前側(cè)的左方和右方均通過(guò)銷軸25轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有擺動(dòng)桿24，左方的擺動(dòng)桿24的左端和右方的擺動(dòng)桿24的右端均通過(guò)粘接的方式連接有摩擦塊26，摩擦塊26的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠。

還包括有第二攪拌桿27，第二旋轉(zhuǎn)葉片21的底部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有第二攪拌桿27，第二攪拌桿27的材質(zhì)為Q235鋼，第二攪拌桿27的立體形狀為圓臺(tái)形。

還包括有橡膠墊28，把手15外圍通過(guò)粘接的方式連接有橡膠墊28，橡膠墊28的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)10為伺服電機(jī)。

框體1的材質(zhì)為Q235鋼。

攪拌箱14的立體形狀為U字形，攪拌箱14的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：起初，攪拌箱14內(nèi)裝有適量的有色金屬。當(dāng)有色金屬要簡(jiǎn)便分離時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)10正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)10帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸11正轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)第一齒輪20和第一攪拌桿19正轉(zhuǎn)，第一攪拌桿19將對(duì)攪拌箱14內(nèi)的有色金屬進(jìn)行攪拌，使有色金屬不會(huì)粘接在一起，從而為有色金屬的分離準(zhǔn)備，第一齒輪20帶動(dòng)第二齒輪22反轉(zhuǎn)，第二齒輪22帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸12反轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第一錐齒輪9和第二旋轉(zhuǎn)葉片21反轉(zhuǎn)，第一錐齒輪9通過(guò)第二錐齒輪13帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸6正轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)第二皮帶輪7正轉(zhuǎn)，第二皮帶輪7通過(guò)平皮帶4帶動(dòng)第一皮帶輪3正轉(zhuǎn)，第一皮帶輪3通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸17帶動(dòng)第一攪拌葉片正轉(zhuǎn)，此時(shí)第一攪拌葉片和第二攪拌葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉片和第二攪拌葉片將加快攪拌箱14內(nèi)的有色金屬的攪拌，從而使有色金屬相互之間不會(huì)粘接，使有色金屬的分離效率得到提高。當(dāng)攪拌箱14內(nèi)的有色金屬被攪拌均勻時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)10停止工作，此時(shí)工人可以通過(guò)把手15推動(dòng)整個(gè)設(shè)備把攪拌好的有色金屬搬運(yùn)到要分離的地方，從而節(jié)省工人搬運(yùn)有色金屬所花費(fèi)的時(shí)間，也為工人提供簡(jiǎn)便的搬運(yùn)方式，使攪拌和搬運(yùn)一體化。

因?yàn)檫€包括有擺動(dòng)桿24、銷軸25和摩擦塊26，框體1底部前側(cè)的左方和右方均通過(guò)銷軸25轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有擺動(dòng)桿24，左方的擺動(dòng)桿24的左端和右方的擺動(dòng)桿24的右端均通過(guò)粘接的方式連接有摩擦塊26，摩擦塊26的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠，所以當(dāng)對(duì)攪拌箱14內(nèi)的有色金屬進(jìn)行攪拌時(shí)，工人轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)桿2490°，此時(shí)擺動(dòng)桿24帶動(dòng)摩擦塊26轉(zhuǎn)動(dòng)90°，摩擦塊26將和地面接觸，摩擦塊26將對(duì)整個(gè)設(shè)備起到固定的作用，使攪拌箱14內(nèi)的有色金屬攪拌的更均勻，同時(shí)提高有色金屬攪拌的效率。

因?yàn)檫€包括有第二攪拌桿27，第二旋轉(zhuǎn)葉片21的底部左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有第二攪拌桿27，第二攪拌桿27的材質(zhì)為Q235鋼，第二攪拌桿27的立體形狀為圓錐體形，所以第二攪拌桿27可以增大和有色金屬的接觸面積，使有色金屬攪拌的速度提高，從而提高有色金屬的攪拌效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊28，把手15外圍通過(guò)粘接的方式連接有橡膠墊28，橡膠墊28的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)橡膠，所以當(dāng)工人在搬運(yùn)有色金屬時(shí)，橡膠墊28增加了工人和把手15的摩擦系數(shù)，使工人更好握住把手15，同時(shí)使工人更好用力，從而更容易推動(dòng)整個(gè)設(shè)備，進(jìn)而更容易搬運(yùn)有色金屬。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。