本發(fā)明涉及一種凈化裝置，更具體地說，是涉及一種鼓泡式氟利昂蒸汽凈化裝置及其工作方法。

背景技術：

氟利昂是一種含有氟、氯、碳、氫四種元素或僅含氟、氯、碳三種元素的化合物，其化學性質(zhì)非常穩(wěn)定，廣泛運用于制冷劑、發(fā)泡劑、噴霧劑和清潔劑等領域，但是氟利昂會破壞大氣臭氧層，同時也可導致全球氣候變暖，因此需要對氟利昂進行有效的處理，使其危害性降低。

氟利昂分解技術到目前為止已有10多種，大概可歸為5大類：熱分解法(燃燒)、等離子分解法、催化分解法、化學分解法及超臨界水分解法。但每種方法均有其局限性，例如：化學分解法需要耗用大量萘基化合物等化學原料，難以批量處理；熱分解法直接燃燒處理溫度在1000℃以上，能耗較大；等離子法需要8000～10000℃的超高溫，運行成本高；超臨界水法需要高壓條件，設備要求高，處理成本也很高；催化分解法難于處理高濃度氟利昂，催化劑容易被腐蝕等。而且以上的技術大多適用于工業(yè)集中銷毀氟利昂，并不適用于處理氟利昂泄露事故。因此，設計一種方便、高效凈化氟利昂蒸汽的裝置就顯得非常重要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對氟利昂泄露事故，提供一種氟利昂蒸汽凈化裝置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，耗能低、體積小、結構簡單、運行可靠，操作方便，凈化效率高，不產(chǎn)生二次污染，生成物可以繼續(xù)利用。

為達到上述目的，本發(fā)明實現(xiàn)目的所采用的技術方案是：

一種鼓泡式氟利昂汽凈蒸化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設有篩管和加熱水管，所述篩管的進氣口伸出所述箱體并通過設有逆止閥和第一調(diào)節(jié)閥的管路連通風機的出風口，所述加熱水管的進水口伸出所述箱體并設有第二調(diào)節(jié)閥，所述加熱水管的出水口伸出所述箱體并設有第三調(diào)節(jié)閥，所述箱體的頂部還設有出氣口，所述出氣口的內(nèi)部由內(nèi)向外依次設有過濾網(wǎng)和活性炭，所述箱體的頂部還設有安全閥。

進一步，所述出氣口與水平面的夾角為5°～45°。

進一步，為了增加潤滑液對氟利昂的溶解，所述加熱水管的加熱溫度為0℃～150℃。

進一步，為了更好的控制氟利昂的凈化效果，所述篩管為4～500目，其孔徑為0.015～5mm，使帶有氟利昂蒸汽的氣體均勻慢速的從所述篩管中析出。

本發(fā)明的一種鼓泡式氟利昂蒸汽凈化裝置的工作方法，具體步驟如下：

步驟一：向所述箱體內(nèi)加注潤滑油，并使所述潤滑油漫過所述篩管和所述加熱水管；

步驟二：將所述加熱水管的進水口連通熱水管，將所述加熱水管的出水口連通回水管；

步驟三：將需要凈化的含有氟利昂蒸汽的管路連通所述風機的吸風口或者將所述風機置于含有氟利昂蒸汽的環(huán)境中；

步驟四：開啟所述第一調(diào)節(jié)閥、所述第二調(diào)節(jié)閥和所述第三調(diào)節(jié)閥；

步驟五：啟動所述風機。

進一步，通過控制所述第一調(diào)節(jié)閥的開口調(diào)整凈化的速度。

進一步，通過調(diào)整所述第二調(diào)節(jié)閥和所述第三調(diào)節(jié)閥的開度控制所述加熱水管的加熱功率。

進一步，所述潤滑油為L-AN、SE、SF、SG、GF-1、SJ、GF-2、SL、GF-3、CC、CD、CF、CF-4、CH-4、CI-4品種中的任一種。

工作原理

使用時，所述箱體內(nèi)加入所述潤滑油，所述潤滑油漫過所述篩管和所述加熱水管，含有氟利昂蒸汽的氣體經(jīng)過所述風機后進入所述篩管，并通過所述篩管上的孔慢慢析出形成氣泡，此過程中氟利昂蒸汽被所述潤滑液吸收，剩余氣體以氣泡的方式冒出所述潤滑液表面，從所述箱體頂部的出氣口排除，并進一步通過所述濾網(wǎng)和所述活性炭過濾，避免污染大氣。

需要凈化的氣體中所含的氟利昂為R600a、R410a、R134a、R502、R22、R13和R12中的一種或者幾種。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的氟利昂蒸汽凈化裝置及其工作方法，耗能低、體積小、結構簡單、運行可靠，操作方便，凈化效率高，不產(chǎn)生二次污染，生成物可以繼續(xù)利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的鼓泡式氟利昂汽凈蒸化裝置的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖中：1為第二調(diào)節(jié)閥、2為加熱水管、3為第三調(diào)節(jié)閥、4為箱體、5為潤滑液、6為風機、7為第一調(diào)節(jié)閥、8為篩管、9為過濾網(wǎng)、10為活性炭、11為安全閥、12為逆止閥、13為出氣口。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。

如圖1和圖2所示：為本發(fā)明的一種鼓泡式氟利昂蒸汽凈化裝置，包括箱體4，所述箱體4內(nèi)設有篩管8和加熱水管2，所述篩管8的進氣口伸出所述箱體4并通過設有逆止閥12和第一調(diào)節(jié)閥7的管路連通風機6的出風口，所述加熱水管2的進水口伸出所述箱體4并設有第二調(diào)節(jié)閥1，所述加熱水管2的出水口伸出所述箱體4并設有第三調(diào)節(jié)閥3，所述箱體4的頂部還設有出氣口13，所述出氣口13的內(nèi)部由內(nèi)向外依次設有過濾網(wǎng)9和活性炭10，所述箱體4的頂部還設有安全閥11。

所述出氣口13與水平面的夾角為45°。

所述加熱水管2的加熱溫度為0℃～150℃。

所述篩管8為500目，其孔徑為5mm。

本發(fā)明的一種鼓泡式氟利昂蒸汽凈化裝置的工作方法，具體包括如下步驟：

步驟一：向所述箱體4內(nèi)加注潤滑油5，并使所述潤滑油5漫過所述篩管8和所述加熱水管2；

步驟二：將所述加熱水管2的進水口連通熱水管，將所述加熱水管2的出水口連通回水管；

步驟三：將需要凈化的含有氟利昂蒸汽的管路連通所述風機6的吸風口或者將所述風機6置于含有氟利昂蒸汽的環(huán)境中；

步驟四：開啟所述第一調(diào)節(jié)閥7、所述第二調(diào)節(jié)閥1和所述第三調(diào)節(jié)閥3，通過控制所述第一調(diào)節(jié)閥7的開口調(diào)整凈化的速度，通過調(diào)整所述第二調(diào)節(jié)閥1和所述第三調(diào)節(jié)閥3的開度控制所述加熱水管2的加熱功率；

步驟五：啟動所述風機6。

工作原理

使用時，所述箱體4內(nèi)加入所述潤滑油5，所述潤滑油5漫過所述篩管8和所述加熱水管2，含有氟利昂蒸汽的氣體經(jīng)過所述風機6后進入所述篩管8，并通過所述篩管8上的孔慢慢析出形成氣泡，此過程中氟利昂蒸汽被所述潤滑液5吸收，剩余氣體以氣泡的方式冒出所述潤滑液5表面，從所述箱體4頂部的出氣口13排除，并進一步通過所述濾網(wǎng)9和所述活性炭10過濾，避免污染大氣。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式。當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，任何熟悉本技術領域的技術人員，當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的等效改變和變形，都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。