1.一種雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置，包括通過管道連通的粗餾塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔及回收塔，其特征在于，所述粗餾塔包括第一粗餾塔和第二粗餾塔，所述差壓蒸餾節(jié)能裝置還包括第一醪液預(yù)熱器、第二醪液預(yù)熱器、第三醪液預(yù)熱器及第四醪液預(yù)熱器；其中，
所述第一醪液預(yù)熱器的冷端入口為成熟醪液入口，所述第一醪液預(yù)熱器的冷端出口與所述第二醪液預(yù)熱器的冷端入口連通，所述第二醪液預(yù)熱器的冷端出口與所述第三醪液預(yù)熱器的冷端入口連通，所述第三醪液預(yù)熱器的冷端出口與所述第一粗餾塔的進(jìn)料口連通；所述第一醪液預(yù)熱器的熱端入口與所述第一粗餾塔的頂部酒汽管道連通；所述第二醪液預(yù)熱器的熱端入口與所述回收塔的頂部酒汽管道連通，熱端出口與所述回收塔的回流口連通；所述第三醪液預(yù)熱器的熱端入口與所述第一粗餾塔的底部出口管道連通；第一粗餾塔的側(cè)線采出管口與所述第四醪液預(yù)熱器的冷端入口連通，所述第四醪液預(yù)熱器的冷端出口與所述第二粗餾塔的進(jìn)料口連通，所述第四醪液預(yù)熱器的熱端入口與所述第二粗餾塔的底部廢醪液管道連通，所述第四醪液預(yù)熱器的熱端出口與所述第一粗餾塔的底部塔釜連通。
2.如權(quán)利要求1所述的雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置，其特征在于，還包括粗酒罐；所述第一粗餾塔、所述第二粗餾塔、所述水洗塔、所述甲醇塔及所述回收塔的外部均連接有用于提供熱量的再沸器，分別為第一粗餾塔再沸器、第二粗餾塔再沸器、水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及回收塔再沸器；其中，
所述第一粗餾塔再沸器的熱端入口與所述第二粗餾塔的頂部酒汽管道連通，熱端出口與所述粗酒罐連通；
所述精餾塔的頂部酒汽管道依次與所述第二粗餾塔再沸器的熱端入口、所述回收塔再沸器的熱端入口及所述水洗塔再沸器的熱端入口串聯(lián)；所述第二粗餾塔再沸器的熱端出口、所述水洗塔再沸器的熱端出口及所述回收塔再沸器的熱端出口分別與所述精餾塔的回流口連通；
所述甲醇塔再沸器的熱端入口與所述水洗塔的頂部酒汽管道連通，熱端出口的一部分與所述水洗塔的回流口連通，一部分輸出雜酒；
所述回收塔與所述粗酒罐連通。
3.如權(quán)利要求2所述的雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置，其特征在于，還包括第一粗餾塔冷凝器、粗酒預(yù)熱器、淡酒預(yù)熱器、雜酒罐及雜酒預(yù)熱器；其中，
所述第一醪液預(yù)熱器的熱端出口設(shè)有氣相出口和液相出口，其中，所述氣相出口與所述第一粗餾塔冷凝器連通，所述第一粗餾塔冷凝器與所述液相出口均與所述粗酒罐的入口管道連通；
所述粗酒罐的出口管道與所述粗酒預(yù)熱器及所述水洗塔依次串聯(lián)；
所述水洗塔的底部出口管道與所述淡酒預(yù)熱器及所述精餾塔依次串聯(lián)；
所述精餾塔的底部出口管道與所述淡酒預(yù)熱器的熱端入口連通，所述淡酒預(yù)熱器的熱端出口與所述水洗塔及所述粗酒預(yù)熱器連通；
所述雜酒罐的出口管道與所述雜酒預(yù)熱器及所述回收塔依次串聯(lián)，所述雜酒預(yù)熱器的熱端入口與所述回收塔的底部出口管道連通。
4.如權(quán)利要求3所述的雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置，其特征在于，還包括雜醇油冷卻器及雜醇油分離器；所述回收塔、所述雜醇油冷卻器及所述雜醇油分離器之間通過管道依次循環(huán)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置，其特征在于，還包括甲醇塔冷凝器；所述甲醇塔的頂部酒汽管道及回流入口與所述甲醇塔冷凝器循環(huán)連通。
6.一種優(yōu)級(jí)酒精的生產(chǎn)工藝，其特征在于，使用如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置進(jìn)行生產(chǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的優(yōu)級(jí)酒精的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一粗餾塔的塔頂采用負(fù)壓操作，所述第二粗餾塔的塔頂采用微負(fù)壓或微正壓操作，所述水洗塔的塔頂采用微負(fù)壓或微正壓操作，所述精餾塔的塔頂采用正壓操作，所述甲醇塔的塔頂采用負(fù)壓操作，所述回收塔的塔頂采用常壓操作。
8.如權(quán)利要求7所述的優(yōu)級(jí)酒精的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一粗餾塔的塔頂操作壓力為-50～-20kPa，塔頂溫度50～60℃，塔底溫度70～85℃；
所述第二粗餾塔的塔頂操作壓力為-20～30kPa，塔頂溫度90～100℃，塔底溫度95～108℃；
所述水洗塔的塔頂操作壓力為-10～20kPa，塔頂溫度90～105℃，塔底溫度90～105℃；
所述精餾塔的塔頂操作壓力為180～320kPa，塔頂溫度105～120℃，塔底溫度130～155℃；
所述甲醇塔的塔頂操作壓力為-50～10kPa，塔頂溫度60～80℃，塔底溫度70～100℃；
所述回收塔的塔頂操作壓力為0～30kPa，塔頂溫度70～80℃，塔底溫度100～115℃。
9.如權(quán)利要求8所述的優(yōu)級(jí)酒精的生產(chǎn)工藝，其特征在于，采用如權(quán)利要求5所述的雙粗塔生產(chǎn)優(yōu)級(jí)酒精的差壓蒸餾節(jié)能裝置，所述生產(chǎn)工藝具體包括如下步驟：
從發(fā)酵工段來的成熟醪液，經(jīng)過第一醪液預(yù)熱器、第二醪液預(yù)熱器及第三醪液預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入第一粗餾塔，成熟醪液通過第一粗餾塔的頂部側(cè)線采出裝置采出一部分，經(jīng)第四醪液預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入第二粗餾塔，第一粗餾塔頂部酒汽在第一醪液預(yù)熱器中冷凝，未冷凝酒汽在第一粗餾塔冷凝器中全部冷凝，第一粗餾塔冷凝器中酒汽冷凝液進(jìn)入粗酒罐，第一粗餾塔底部廢醪液在第三醪液預(yù)熱器中用于預(yù)熱成熟醪液后去廢水處理工段；第二粗餾塔的頂部酒汽在第一粗餾塔再沸器中冷凝，冷凝液進(jìn)入粗酒罐，第二粗餾塔底部廢醪液在第四醪液預(yù)熱器中用于預(yù)熱成熟醪液后去第一粗餾塔的塔釜，與第一粗餾塔的塔釜廢醪液一起外排；粗酒罐中的粗酒經(jīng)粗酒預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入水洗塔，水洗塔頂部酒汽在甲醇塔再沸器中冷凝，冷凝液采出部分雜酒后回流至水洗塔頂部，從水洗塔底部出來的淡酒，經(jīng)淡酒預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔中；精餾塔頂部酒汽依次在第二粗餾塔再沸器、回收塔再沸器及水洗塔再沸器中冷凝，冷凝液回流至精餾塔頂部，從精餾塔中上部塔板采出半成品酒精進(jìn)入甲醇塔；甲醇塔頂部酒汽經(jīng)循環(huán)冷卻水冷凝，冷凝液采出部分工業(yè)酒精后回流至甲醇塔頂部，從甲醇塔底部采出合格的優(yōu)級(jí)成品酒精，經(jīng)冷卻后送入成品罐區(qū)；從水洗塔回流、精餾塔中部采出的雜酒進(jìn)入雜酒罐，經(jīng)雜酒預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入回收塔；從回收塔中部采出富含雜醇油的酒精，經(jīng)雜醇油冷卻器冷卻后進(jìn)入雜醇油分離器，在雜醇油分離器中通過加入稀釋水分離掉雜醇油，分離雜醇油后的淡酒則進(jìn)入回收塔回蒸，從回收塔頂部采出的酒液進(jìn)入粗酒罐。
10.如權(quán)利要求9所述的優(yōu)級(jí)酒精的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述精餾塔由來自鍋爐的一次蒸汽提供熱負(fù)荷。