本發(fā)明涉及一種油漆攪拌裝置，尤其涉及一種裝修用凸輪式油漆快速攪拌裝置。

背景技術(shù)：

裝修又稱裝潢或裝飾。是指在一定區(qū)域和范圍內(nèi)進(jìn)行的，包括水電施工、墻體、地板、天花板、景觀等所實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)一定設(shè)計(jì)理念和美觀規(guī)則形成的一整套施工方案和設(shè)計(jì)方案。小到家具擺放和門的朝向，大到房間配飾和燈具的定制處理，都是裝修的體現(xiàn)。

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：″涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！?。

現(xiàn)有的裝修用油漆攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、攪拌速度快、操作方便的裝修用凸輪式油漆快速攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的裝修用油漆攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、攪拌速度快、操作方便的裝修用凸輪式油漆快速攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種裝修用凸輪式油漆快速攪拌裝置，包括有擋板、拉線、電動(dòng)繞線輪、節(jié)流閥、第一軸承座、第一齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、第三齒輪、第二軸承座、第三軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌箱、葉片、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、撞塊、第一L型連桿、頂板、安裝座、第一彈簧、圓頭移動(dòng)桿、滑軌、支桿、滑塊、凸輪、圓頭固定桿、第二L型連桿、第四轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、左架、收集框、底板、右架和第二彈簧，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、收集框和右架，左架頂部設(shè)有第二L型連桿，第二L型連桿底部右側(cè)設(shè)有圓頭固定桿和第二電機(jī)，第二電機(jī)位于圓頭固定桿右側(cè)，第二電機(jī)頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有凸輪，凸輪位于第四轉(zhuǎn)軸前側(cè)，第二L型連桿右側(cè)上部設(shè)有支桿，支桿右端設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊底部與第二L型連桿底部中間連接有第二彈簧，滑塊右側(cè)設(shè)有圓頭移動(dòng)桿，凸輪左部位于圓頭移動(dòng)桿和圓頭固定桿之間，并與圓頭移動(dòng)桿和圓頭固定桿接觸，右架頂部設(shè)有頂板，頂板底部左側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上鉸接連接有第一L型連桿，第一L型連桿左端與圓頭移動(dòng)桿頂端鉸接連接，第一L型連桿右端設(shè)有撞塊，右架左側(cè)中部對(duì)稱設(shè)有第一彈簧，第一彈簧左端設(shè)有攪拌箱，攪拌箱位于撞塊正下方，攪拌箱底端設(shè)有節(jié)流閥，攪拌箱左壁頂端鉸接連接有擋板，攪拌箱外壁左側(cè)上部設(shè)有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉線，拉線右端與擋板頂部中間連接，攪拌箱左壁中部從上至下依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座和第三軸承座，第一軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一齒輪，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二轉(zhuǎn)軸左端連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)固定在攪拌箱左壁中部，第三軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，攪拌箱的出料口位于收集框正上方，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)均設(shè)有葉片，葉片位于攪拌箱內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有激振器，收集框外壁右側(cè)中部設(shè)有激振器。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，收集框的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，拉線材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)裝修用油漆進(jìn)行攪拌時(shí)，首先控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪收線，拉線帶動(dòng)擋板完全打開后，控制電動(dòng)繞線輪停止工作，然后工人倒入一定量的油漆在攪拌箱內(nèi)，倒入一定量后，控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪放線，使得擋板在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)擋板閉合后，控制電動(dòng)繞線輪停止工作。然后再控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪和第三齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸同時(shí)工作，帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，此時(shí)葉片對(duì)攪拌箱內(nèi)的油漆進(jìn)行攪拌。同時(shí)，控制第二電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第四轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪與圓頭移動(dòng)桿接觸時(shí)，凸輪通過滑塊帶動(dòng)圓頭移動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)，第二彈簧被拉伸，進(jìn)而圓頭移動(dòng)桿帶動(dòng)第一L型連桿左端向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一L型連桿右端向下運(yùn)動(dòng)，使得撞塊向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌箱向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪柱與圓頭移動(dòng)桿不再接觸時(shí)，圓頭移動(dòng)桿在第二彈簧的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而圓頭移動(dòng)桿帶動(dòng)第一L型連桿左端向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一L型連桿右端向上運(yùn)動(dòng)，使得撞塊向上運(yùn)動(dòng)，攪拌箱在第一彈簧的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌箱不斷的上下晃動(dòng)，使得攪拌效果更佳，以及葉片不斷的對(duì)攪拌箱內(nèi)的油漆進(jìn)行攪拌。攪拌完全后，當(dāng)撞塊運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制第一電機(jī)和第二電機(jī)停止工作。然后再控制節(jié)流閥打開，此時(shí)攪拌完全后的油漆進(jìn)入收集框內(nèi)，當(dāng)攪拌箱內(nèi)的油漆全部進(jìn)入收集框內(nèi)后，控制節(jié)流閥關(guān)閉。隨后工人將收集框內(nèi)的油漆處理即可。

因?yàn)檫€包括有激振器，收集框外壁右側(cè)中部設(shè)有激振器，攪拌完全后的油漆流入收集框內(nèi)時(shí)，同時(shí)控制激振器震動(dòng)，激振器帶動(dòng)收集框震動(dòng)，使得收集框內(nèi)的油漆收集更加平整，增大使用空間。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部連接，增加了頂板底部右側(cè)和右架左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)槭占虻牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)槔€材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、攪拌速度快、操作方便的效果，且本裝置發(fā)揮的重要作用不僅有良好的攪拌效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-擋板，2-拉線，3-電動(dòng)繞線輪，4-節(jié)流閥，5-第一軸承座，6-第一齒輪，7-第二齒輪，8-第一電機(jī)，9-第三齒輪，10-第二軸承座，11-第三軸承座，12-第一轉(zhuǎn)軸，13-攪拌箱，14-葉片，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-第三轉(zhuǎn)軸，17-撞塊，18-第一L型連桿，19-頂板，20-安裝座，21-第一彈簧，22-圓頭移動(dòng)桿，23-滑軌，24-支桿，25-滑塊，26-凸輪，27-圓頭固定桿，28-第二L型連桿，29-第四轉(zhuǎn)軸，30-第二電機(jī)，31-左架，32-收集框，33-底板，34-右架，35-第二彈簧，36-激振器，37-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種裝修用凸輪式油漆快速攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有擋板1、拉線2、電動(dòng)繞線輪3、節(jié)流閥4、第一軸承座5、第一齒輪6、第二齒輪7、第一電機(jī)8、第三齒輪9、第二軸承座10、第三軸承座11、第一轉(zhuǎn)軸12、攪拌箱13、葉片14、第二轉(zhuǎn)軸15、第三轉(zhuǎn)軸16、撞塊17、第一L型連桿18、頂板19、安裝座20、第一彈簧21、圓頭移動(dòng)桿22、滑軌23、支桿24、滑塊25、凸輪26、圓頭固定桿27、第二L型連桿28、第四轉(zhuǎn)軸29、第二電機(jī)30、左架31、收集框32、底板33、右架34和第二彈簧35，底板33頂部從左至右依次設(shè)有左架31、收集框32和右架34，左架31頂部設(shè)有第二L型連桿28，第二L型連桿28底部右側(cè)設(shè)有圓頭固定桿27和第二電機(jī)30，第二電機(jī)30位于圓頭固定桿27右側(cè)，第二電機(jī)30頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸29，第四轉(zhuǎn)軸29中部設(shè)有凸輪26，凸輪26位于第四轉(zhuǎn)軸29前側(cè)，第二L型連桿28右側(cè)上部設(shè)有支桿24，支桿24右端設(shè)有滑軌23，滑軌23上滑動(dòng)式連接有滑塊25，滑塊25底部與第二L型連桿28底部中間連接有第二彈簧35，滑塊25右側(cè)設(shè)有圓頭移動(dòng)桿22，凸輪26左部位于圓頭移動(dòng)桿22和圓頭固定桿27之間，并與圓頭移動(dòng)桿22和圓頭固定桿27接觸，右架34頂部設(shè)有頂板19，頂板19底部左側(cè)設(shè)有安裝座20，安裝座20上鉸接連接有第一L型連桿18，第一L型連桿18左端與圓頭移動(dòng)桿22頂端鉸接連接，第一L型連桿18右端設(shè)有撞塊17，右架34左側(cè)中部對(duì)稱設(shè)有第一彈簧21，第一彈簧21左端設(shè)有攪拌箱13，攪拌箱13位于撞塊17正下方，攪拌箱13底端設(shè)有節(jié)流閥4，攪拌箱13左壁頂端鉸接連接有擋板1，攪拌箱13外壁左側(cè)上部設(shè)有電動(dòng)繞線輪3，電動(dòng)繞線輪3上繞有拉線2，拉線2右端與擋板1頂部中間連接，攪拌箱13左壁中部從上至下依次設(shè)有第一軸承座5、第二軸承座10和第三軸承座11，第一軸承座5上安裝有第三轉(zhuǎn)軸16，第三轉(zhuǎn)軸16左端設(shè)有第一齒輪6，第二軸承座10上安裝有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15左側(cè)設(shè)有第二齒輪7，第二齒輪7與第一齒輪6嚙合，第二轉(zhuǎn)軸15左端連接有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8固定在攪拌箱13左壁中部，第三軸承座11上安裝有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12左端設(shè)有第三齒輪9，第三齒輪9與第二齒輪7嚙合，攪拌箱13的出料口位于收集框32正上方，第一轉(zhuǎn)軸12、第二轉(zhuǎn)軸15和第三轉(zhuǎn)軸16右側(cè)均設(shè)有葉片14，葉片14位于攪拌箱13內(nèi)。

還包括有激振器36，收集框32外壁右側(cè)中部設(shè)有激振器36。

還包括有加強(qiáng)筋37，頂板19底部右側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋37，加強(qiáng)筋37右端與右架34左側(cè)上部連接。

底板33材料為不銹鋼。

收集框32的材料為Q235鋼。

拉線2材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)裝修用油漆進(jìn)行攪拌時(shí)，首先控制電動(dòng)繞線輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪3收線，拉線2帶動(dòng)擋板1完全打開后，控制電動(dòng)繞線輪3停止工作，然后工人倒入一定量的油漆在攪拌箱13內(nèi)，倒入一定量后，控制電動(dòng)繞線輪3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪3放線，使得擋板1在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)擋板1閉合后，控制電動(dòng)繞線輪3停止工作。然后再控制第一電機(jī)8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)8帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)第二齒輪7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而第二齒輪7帶動(dòng)第一齒輪6和第三齒輪9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪6帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸12、第二轉(zhuǎn)軸15和第三轉(zhuǎn)軸16同時(shí)工作，帶動(dòng)葉片14旋轉(zhuǎn)，此時(shí)葉片14對(duì)攪拌箱13內(nèi)的油漆進(jìn)行攪拌。同時(shí)，控制第二電機(jī)30順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)30帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸29順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第四轉(zhuǎn)軸29帶動(dòng)凸輪26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪26與圓頭移動(dòng)桿22接觸時(shí)，凸輪26通過滑塊25帶動(dòng)圓頭移動(dòng)桿22向上運(yùn)動(dòng)，第二彈簧35被拉伸，進(jìn)而圓頭移動(dòng)桿22帶動(dòng)第一L型連桿18左端向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一L型連桿18右端向下運(yùn)動(dòng)，使得撞塊17向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌箱13向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪26柱與圓頭移動(dòng)桿22不再接觸時(shí)，圓頭移動(dòng)桿22在第二彈簧35的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而圓頭移動(dòng)桿22帶動(dòng)第一L型連桿18左端向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一L型連桿18右端向上運(yùn)動(dòng)，使得撞塊17向上運(yùn)動(dòng)，攪拌箱13在第一彈簧21的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌箱13不斷的上下晃動(dòng)，使得攪拌效果更佳，以及葉片14不斷的對(duì)攪拌箱13內(nèi)的油漆進(jìn)行攪拌。攪拌完全后，當(dāng)撞塊17運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制第一電機(jī)8和第二電機(jī)30停止工作。然后再控制節(jié)流閥4打開，此時(shí)攪拌完全后的油漆進(jìn)入收集框32內(nèi)，當(dāng)攪拌箱13內(nèi)的油漆全部進(jìn)入收集框32內(nèi)后，控制節(jié)流閥4關(guān)閉。隨后工人將收集框32內(nèi)的油漆處理即可。

因?yàn)檫€包括有激振器36，收集框32外壁右側(cè)中部設(shè)有激振器36，攪拌完全后的油漆流入收集框32內(nèi)時(shí)，同時(shí)控制激振器36震動(dòng)，激振器36帶動(dòng)收集框32震動(dòng)，使得收集框32內(nèi)的油漆收集更加平整，增大使用空間。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋37，頂板19底部右側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋37，加強(qiáng)筋37右端與右架34左側(cè)上部連接，增加了頂板19底部右側(cè)和右架34左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装?3材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)槭占?2的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)槔€2材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。